本发明专利技术涉及纳米碳酸钙生产技术领域，公开了一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，包括操作台，所述操作台上安装有多个锥形活化室，锥形活化室用于分散碳酸钙粉体，入料管上连通有用于称取单位重量碳酸钙粉体的固体计量组件，以及用于称取对应单位体积活化剂的液体计量组件，固体计量组件包括用于承载碳酸钙粉体的托盘，还包括通过填充气囊的形变发生内径变化的填充橡胶圈，填充橡胶圈与托盘的高度相适配，且锥形活化室上还连通有加压组件与泄压管，操作台上还安装有与泄压管内部相连通的显微镜测试管。相较于现有技术，本申请具备提高碳酸钙粉体活化效率、降低活化能耗等优点，解决了碳酸钙粉体活化效果不佳、能耗大等系列问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备
[0001]本专利技术涉及纳米碳酸钙生产
，具体为一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备。
技术介绍
[0002]碳酸钙包括：重钙、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙等，为了提高性能，通常要进行活化，活化也叫表面处理或改性处理，国外叫涂覆(coating)，意思的粒子外面包覆一层表面处理剂，碳酸钙的活化改性分为干法活化和湿法活化。湿法活化工艺，是对碳酸钙在浆料情况下，加入活性剂进行表面处理包覆后，再进行烘干、粉碎等工序。由于纳米碳酸钙的粒子小，表面极性强，如果采用干法生产，团聚严重，须使用湿法活化，湿法活化比干法活化更均匀，但是湿法活化也存在药剂分散不均匀、活化效果差等缺点。
[0003]现有技术中，公开号为CN107021516B的中国专利文献中提出了一种纳米碳酸钙高压皂化湿法活化的方法，进行纳米碳酸钙的活化有利于碳酸钙粒径细化、药剂分散和吸收，可明显降低纳米碳酸钙产品的吸油值，活化率较高，然而在实际应用该方法进行碳酸钙活化过程中发现，该方法中由于反应釜与活化釜的容积一定，并不能根据需要活化处理的碳酸钙粉体的含量对应调整气泵的输出功率，容易造成能源浪费，且活化剂对碳酸钙粉体的活化效率仍旧具有较大的提升空间，因此，本申请公开了一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备来满足纳米碳酸钙的高精度活化需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，具备提高碳酸钙粉体活化效率、降低活化能耗等优点，解决了现有技术中碳酸钙粉体活化效果不佳、能耗大等系列问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，包括操作台，所述操作台上安装有转动的转台以及通过对应安装座安装在所述转台上的多个锥形活化室，所述锥形活化室用于分散碳酸钙粉体，所述操作台上还安装有用于混合活化剂与碳酸钙粉体的入料管，且所述入料管上连通有用于称取单位重量碳酸钙粉体的固体计量组件，以及用于称取对应单位体积活化剂的液体计量组件，所述固体计量组件包括用于承载碳酸钙粉体的托盘，以及用于将碳酸钙粉体重量信息转换为压力信息的压力传感器；所述固体计量组件还包括通过填充气囊的形变发生内径变化的填充橡胶圈，所述填充橡胶圈与所述托盘的高度相适配，且所述锥形活化室上还连通有加压组件与泄压管，所述操作台上还安装有与所述泄压管内部相连通的显微镜测试管，所述显微镜测试管可配合光学显微镜或电子显微镜使用，并用于观察碳酸钙粉体粒子的分散程度。
[0008]优选地，所述操作台的底部安装有用于驱动所述转台转动的驱动组件，所述驱动
组件包括相连接的驱动电机和减速器，所述转台安装在所述减速器的输出端，且所述转台上开设有多个分布均匀的限位孔，所述操作台的底部安装有与多个书上说限位孔位置相适配的限位气缸，所述限位气缸的伸缩端外径小于所述限位孔的孔径大小。
[0009]优选地，所述入料管的底端套设在所述操作台上并与多个所述锥形活化室的位置相对应，所述入料管的顶端连通有用于装载碳酸钙粉体的粉末储存罐，以及位于所述入料管及所述粉末储存罐之间的计量管，所述入料管上还连通有注液管，所述注液管的低端位于所述计量管的下方，所述注液管的顶端连通有用于装载活化剂的储液罐；所述粉末储存罐的输出端设有出粉阀门。
[0010]优选地，所述计量管上还连通有内径大于所述计量管外径大小的扩张管，所述扩张管内固定安装有多个分布均匀的限位环，所述填充气囊套设在多个所述限位环内，且所述填充橡胶圈固定套接在所述填充气囊上并与所述填充气囊及所述计量管同轴布置；所述填充气囊上还连通有进气管，所述进气管的另一端与外部气体输出端相连通并设有电磁阀。
[0011]优选地，所述扩张管的外壁上固定安装有粉末计量阀门，所述粉末计量阀门的输出断通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端转动套设在所述扩张管上，并固定连接有位于所述扩张管内的翻板，所述托盘的底端固定连接有多个垂直滑杆，多个所述垂直滑杆的底端均滑动套设在所述翻板上并均固定套接有限位片；所述压力传感器安装在所述翻板上，且所述托盘的底端与所述压力传感器的输入端相贴合，所述托盘位于水平状态时，所述填充橡胶圈的内径与所述计量管的内径及所述托盘的外径大小一致。
[0012]优选地，所述注液管上还设有与所述储液罐输出端相连通的垂直段，所述垂直段上设有相适配的出液阀门与液体计量阀门，所述液体计量组件包括用于监测活化剂含量并位于所述垂直段内的液位仪。
[0013]优选地，所述加压组件包括安装在所述操作台上的气泵，气体连通环安装在所述操作台顶部内壁上并与所述气泵的输出端相连通，所述气体连通环上还转动连通有垂直管，所述转台上还安装有转动盘，所述垂直管的底端与所述转动盘的输入端相连通，所述转动盘的输出端通过多个分支管分别于对应的所述锥形活化室相连通，且多个所述分支管上均设有分支阀门。
[0014]优选地，所述垂直管上固定套接有圆盘，所述圆盘上设有与其同轴布置的存储环管，其中一个所述锥形活化室通过所述泄压管与所述存储环管相连通，且所述泄压管上还设有泄压阀门，所述显微镜测试管的底端延伸至所述泄压管内；所述分支管与所述泄压管的一端均位于对应所述锥形活化室内的液位以下。
[0015]优选地，多个所述锥形活化室的底端均延伸至所述转台的底布以下并均设有用于排放碳酸钙活化产物的排放阀门。
[0016]优选地，多个所述锥形活化室的外壁上还均安装有剪切电机，多个所述剪切电机的输出端通过联轴器均连接有分散盘及消泡桨，所述分散盘及所述消泡桨均位于对应所述锥形活化室内的液位以下。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该碳酸钙粉体生产用活化处理设备，通过固体计量组件与液体计量组件使得碳酸钙粉体与活化剂先后经入料管流至对接的锥形活化室内，同时还能对滞留在入料管内壁上的碳酸钙粉体进行冲刷作用，提高活化结果的精度，随后，进行下一循环，对后续锥形活化室内填充活化剂与碳酸钙粉体，从而完成碳酸钙粉体整体的多样本独立活化操作，不但提高了对碳酸钙粉体的活化效率，还能对应调整活化剂与碳酸钙粉体的实验比例，满足实验室的测试需求，同时，降低了气体压缩机的输出功率，提高能源利用率。
[0020]2、该碳酸钙粉体生产用活化处理设备，通过向填充气囊内充入气体，使其膨胀并带动填充橡胶圈聚拢，直至填充橡胶圈的内径与托盘的外径及计量管的内径大小一致，此时托盘与计量管的间隙完全消失，上方的碳酸钙粉体能够完全落至托盘上，实现精准称取的同时避免碳酸钙粉体浪费，称取结束后，填充气囊向外排气，并同步带动填充橡胶圈向外扩张，提高间隙大小，方便托盘转动，实现稳定倾倒碳酸钙粉体。
[0021]3、该碳酸钙粉体生产用活化处理设备，通过气泵运转，并通过气体连通环、垂直管及转动盘的连通作用，对相应的锥形活化室内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上安装有转动的转台(2)以及通过对应安装座(3)安装在所述转台(2)上的多个锥形活化室(4)，所述锥形活化室(4)用于分散碳酸钙粉体，所述操作台(1)上还安装有用于混合活化剂与碳酸钙粉体的入料管(5)，且所述入料管(5)上连通有用于称取单位重量碳酸钙粉体的固体计量组件，以及用于称取对应单位体积活化剂的液体计量组件，所述固体计量组件包括用于承载碳酸钙粉体的托盘(19)，以及用于将碳酸钙粉体重量信息转换为压力信息的压力传感器(20)；所述固体计量组件还包括通过填充气囊(23)的形变发生内径变化的填充橡胶圈(24)，所述填充橡胶圈(24)与所述托盘(19)的高度相适配，且所述锥形活化室(4)上还连通有加压组件与泄压管(32)，所述操作台(1)上还安装有与所述泄压管(32)内部相连通的显微镜测试管(35)，所述显微镜测试管(35)可配合光学显微镜或电子显微镜使用，并用于观察碳酸钙粉体粒子的分散程度。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，其特征在于：所述操作台(1)的底部安装有用于驱动所述转台(2)转动的驱动组件，所述驱动组件包括相连接的驱动电机和减速器，所述转台(2)安装在所述减速器的输出端，且所述转台(2)上开设有多个分布均匀的限位孔，所述操作台(1)的底部安装有与多个书上说限位孔位置相适配的限位气缸(38)，所述限位气缸(38)的伸缩端外径小于所述限位孔的孔径大小。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，其特征在于：所述入料管(5)的底端套设在所述操作台(1)上并与多个所述锥形活化室(4)的位置相对应，所述入料管(5)的顶端连通有用于装载碳酸钙粉体的粉末储存罐(12)，以及位于所述入料管(5)及所述粉末储存罐(12)之间的计量管(13)，所述入料管(5)上还连通有注液管(7)，所述注液管(7)的低端位于所述计量管(13)的下方，所述注液管(7)的顶端连通有用于装载活化剂的储液罐(8)；所述粉末储存罐(12)的输出端设有出粉阀门(15)。4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备，其特征在于：所述计量管(13)上还连通有内径大于所述计量管(13)外径大小的扩张管(14)，所述扩张管(14)内固定安装有多个分布均匀的限位环(22)，所述填充气囊(23)套设在多个所述限位环(22)内，且所述填充橡胶圈(24)固定套接在所述填充气囊(23)上并与所述填充气囊(23)及所述计量管(13)同轴布置；所述填充气囊(23)上还连通有进气管，所述进气管的另一端与外部气体输出端相连通并设有电磁阀(25)。5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚尚文，梁瑞勇，
申请(专利权)人：耒阳市百汇粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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