一种秸秆复合板材生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于秸秆复合板生产领域，尤其公开了一种秸秆复合板材生产加工装置，包括箱体，所述箱体的内壁中部固定安装有锥形筛板，锥形筛板的顶点朝向箱体的底部，且锥形筛板的底侧中央固定连接有连接筒，连接筒的顶端和锥形筛板的上方相连通，连接筒的内壁顶部和底部均固定安装有挡环，且连接筒的内壁位于连接筒顶部的挡环的上方滑动安装有挡板，所述箱体的外底壁固定连接有出料筒，出料筒的底端为封闭状，且出料筒的外底壁固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术中，通过连接筒、挡环、挡板、出料筒、推杆电机、连接杆、内筒和支杆的设计，可以方便废料和筛选后的原料依次排出，避免废料和筛选后原料再次混合，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆复合板材生产加工装置
本技术涉及秸秆复合板生产
，尤其涉及一种秸秆复合板材生产加工装置。
技术介绍
麦秸板是利用农业生产剩余物制成的一种性能优良的人造复合板材。麦秸板在性能方面处于中密度纤维板和木质刨花板之间，它是一种像中密度板一样匀质的板材，而且具有非常光滑的表面，其生产成本比刨花板还低，它在强度、尺寸稳定性、机械加工性能、螺钉和钉子握固能力、防水性能、贴面性能和密度等方面都胜过木质刨花板。目前在秸秆复合板生产过程中，需要将秸秆粉碎后再筛选，现有的机械设备筛选时，废料和筛选后原料的出料过程很不方便，影响加工效率，为此我们设计出一种秸秆复合板材生产加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆复合板材生产加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆复合板材生产加工装置，包括箱体，所述箱体的内壁中部固定安装有锥形筛板，锥形筛板的顶点朝向箱体的底部，且锥形筛板的底侧中央固定连接有连接筒，连接筒的顶端和锥形筛板的上方相连通，连接筒的内壁顶部和底部均固定安装有挡环，且连接筒的内壁位于连接筒顶部的挡环的上方滑动安装有挡板，所述箱体的外底壁固定连接有出料筒，出料筒的底端为封闭状，且出料筒的外底壁固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆延伸至出料筒内固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接在挡板的底侧，所述出料筒内滑动安装有内筒，内筒的内壁和连接杆的外壁之间对称固定连接有支杆，所述锥形筛板的上方设有搅拌装置，所述出料筒的侧壁底部固定连接有出料管。优选的，所述出料筒的内径等于连接筒的内径，所述箱体的外顶壁设有进料口。优选的，所述搅拌装置包括伺服电机和三通形支架，三通形支架的两端对称固定连接有刮板，两个刮板挤压在锥形筛板的顶侧，三通形支架的顶端转动连接在箱体的顶壁上，伺服电机的输出轴延伸至箱体内和三通形支架的顶端固定连接。优选的，所述刮板的底侧安装有毛刷。优选的，所述内筒的长度大于连接筒和出料筒之间的间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过连接筒、挡环、挡板、出料筒、推杆电机、连接杆、内筒和支杆的设计，可以方便废料和筛选后的原料依次排出，避免废料和筛选后原料再次混合，提高生产效率。本技术结构新颖，使用方便，能够方便原料和废料的依次排出，从而提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆复合板材生产加工装置的主视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种秸秆复合板材生产加工装置的内筒的俯视结构示意图。图中：1箱体、2锥形筛板、3连接筒、4挡环、5挡板、6出料筒、7推杆电机、8连接杆、9内筒、10支杆、11出料管、12伺服电机、13三通形支架、14刮板、15进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种秸秆复合板材生产加工装置，包括箱体1，箱体1的内壁中部固定安装有锥形筛板2，锥形筛板2的顶点朝向箱体1的底部，且锥形筛板2的底侧中央固定连接有连接筒3，连接筒3的顶端和锥形筛板2的上方相连通，连接筒3的内壁顶部和底部均固定安装有挡环4，且连接筒3的内壁位于连接筒3顶部的挡环4的上方滑动安装有挡板5，箱体1的外底壁固定连接有出料筒6，出料筒6的底端为封闭状，且出料筒6的外底壁固定安装有推杆电机7，推杆电机7的推杆延伸至出料筒6内固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接在挡板5的底侧，出料筒6内滑动安装有内筒9，内筒9的内壁和连接杆8的外壁之间对称固定连接有支杆10，锥形筛板2的上方设有搅拌装置，出料筒6的侧壁底部固定连接有出料管11，出料筒6的内径等于连接筒3的内径，箱体1的外顶壁设有进料口15，搅拌装置包括伺服电机12和三通形支架13，三通形支架13的两端对称固定连接有刮板14，两个刮板14挤压在锥形筛板2的顶侧，三通形支架13的顶端转动连接在箱体1的顶壁上，伺服电机12的输出轴延伸至箱体1内和三通形支架13的顶端固定连接，刮板14的底侧安装有毛刷，内筒9的长度大于连接筒3和出料筒6之间的间隙，本技术中，通过连接筒3、挡环4、挡板5、出料筒6、推杆电机7、连接杆8、内筒9和支杆10的设计，可以方便废料和筛选后的原料依次排出，避免废料和筛选后原料再次混合，提高生产效率，本技术结构新颖，使用方便，能够方便原料和废料的依次排出，从而提高生产效率。工作原理：使用时，从进料口15往箱体1内加入待筛选的秸秆碎末，然后伺服电机12启动通过三通形支架13带动两个刮板14在锥形筛板2的顶侧转动，便于原料的快速筛选，筛选后的精细原料通过出料筒6和出料管11排出到箱体1外，当筛选后的原料完全排出后，推杆电机7启动带动连接杆8上升，连接杆8带动挡板5和内筒9上升，直到内筒9的顶端挤压在连接筒3内底部的挡环4上，内筒9将连接筒3和出料筒6之间的间隙密封住，此时挡板5上升到连接筒3的上方，然后筛选后的废料通过连接筒3落入出料筒6内，再从出料管11排出到箱体1外，完成废料和筛选后原料的分批出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆复合板材生产加工装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁中部固定安装有锥形筛板（2），锥形筛板（2）的顶点朝向箱体（1）的底部，且锥形筛板（2）的底侧中央固定连接有连接筒（3），连接筒（3）的顶端和锥形筛板（2）的上方相连通，连接筒（3）的内壁顶部和底部均固定安装有挡环（4），且连接筒（3）的内壁位于连接筒（3）顶部的挡环（4）的上方滑动安装有挡板（5），所述箱体（1）的外底壁固定连接有出料筒（6），出料筒（6）的底端为封闭状，且出料筒（6）的外底壁固定安装有推杆电机（7），推杆电机（7）的推杆延伸至出料筒（6）内固定连接有连接杆（8），连接杆（8）的顶端固定连接在挡板（5）的底侧，所述出料筒（6）内滑动安装有内筒（9），内筒（9）的内壁和连接杆（8）的外壁之间对称固定连接有支杆（10），所述锥形筛板（2）的上方设有搅拌装置，所述出料筒（6）的侧壁底部固定连接有出料管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆复合板材生产加工装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁中部固定安装有锥形筛板（2），锥形筛板（2）的顶点朝向箱体（1）的底部，且锥形筛板（2）的底侧中央固定连接有连接筒（3），连接筒（3）的顶端和锥形筛板（2）的上方相连通，连接筒（3）的内壁顶部和底部均固定安装有挡环（4），且连接筒（3）的内壁位于连接筒（3）顶部的挡环（4）的上方滑动安装有挡板（5），所述箱体（1）的外底壁固定连接有出料筒（6），出料筒（6）的底端为封闭状，且出料筒（6）的外底壁固定安装有推杆电机（7），推杆电机（7）的推杆延伸至出料筒（6）内固定连接有连接杆（8），连接杆（8）的顶端固定连接在挡板（5）的底侧，所述出料筒（6）内滑动安装有内筒（9），内筒（9）的内壁和连接杆（8）的外壁之间对称固定连接有支杆（10），所述锥形筛板（2）的上方设有搅拌装置，所述出料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛胜利，
申请(专利权)人：河南禾普环保板业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41