【技术实现步骤摘要】
一种利用秸秆生产板材用成型装置
本技术涉及板材成型
,尤其涉及一种利用秸秆生产板材用成型装置。
技术介绍
秸秆板材生产设备以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸秆为填充料,以几种化工原料为改性材料,通过特种工艺混合制成。但现有的秸秆板材在热压成型时,不方便脱模,操作不便捷,造成劳动强度过高,不适应企业的发展,为此我们提出了一种利用秸秆生产板材用成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种利用秸秆生产板材用成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种利用秸秆生产板材用成型装置,包括模槽,所述模槽的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿,所述模槽的一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板,所述支撑板顶端的一侧焊接有安装板,所述安装板的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸,所述液压缸的活塞端焊接有沿水平方向设置的连接板,且连接板与支撑板的侧壁滑动连接,所述连接板的底部焊接有热压装置,所述模槽的顶部开设有成型槽,所述成型槽的底部开设有矩形结构的限制口,所述成型槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁铰接有沿竖直方向设置的限制板,所述限制板远离成型槽的一侧螺纹连接有对称设置的固定栓,四个所述支撑腿之间焊接有沿水平方向设置的固定板,所述固定板的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机,所述推杆电机的推杆端位于限制口的内部,所述推杆电机的推杆端铰接有沿水平方向设置的且位于成型槽内部的活动板,且活动板铰接在成型槽靠近限制板一端的底部内壁。优选的,所述热压装置包括中空结构的压头、加热板,压头焊接在连接板的底部,加热板固定安装在压头的内部,且压头位于成型槽的正上方 ...
【技术保护点】
1.一种利用秸秆生产板材用成型装置,包括模槽(1),其特征在于,所述模槽(1)的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿(2),所述模槽(1)的一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板(3),所述支撑板(3)顶端的一侧焊接有安装板(4),所述安装板(4)的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞端焊接有沿水平方向设置的连接板(6),且连接板(6)与支撑板(3)的侧壁滑动连接,所述连接板(6)的底部焊接有热压装置,所述模槽(1)的顶部开设有成型槽(9),所述成型槽(9)的底部开设有矩形结构的限制口(10),所述成型槽(9)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁铰接有沿竖直方向设置的限制板(14),所述限制板(14)远离成型槽(9)的一侧螺纹连接有对称设置的固定栓(16),四个所述支撑腿(2)之间焊接有沿水平方向设置的固定板(12),所述固定板(12)的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机(15),所述推杆电机(15)的推杆端位于限制口(10)的内部,所述推杆电机(15)的推杆端连接有沿水平方向设置的且位于成型槽(9)内部的活动板(11),且活动板(11)铰接在成型槽(9)靠近限 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用秸秆生产板材用成型装置,包括模槽(1),其特征在于,所述模槽(1)的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿(2),所述模槽(1)的一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板(3),所述支撑板(3)顶端的一侧焊接有安装板(4),所述安装板(4)的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞端焊接有沿水平方向设置的连接板(6),且连接板(6)与支撑板(3)的侧壁滑动连接,所述连接板(6)的底部焊接有热压装置,所述模槽(1)的顶部开设有成型槽(9),所述成型槽(9)的底部开设有矩形结构的限制口(10),所述成型槽(9)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁铰接有沿竖直方向设置的限制板(14),所述限制板(14)远离成型槽(9)的一侧螺纹连接有对称设置的固定栓(16),四个所述支撑腿(2)之间焊接有沿水平方向设置的固定板(12),所述固定板(12)的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机(15),所述推杆电机(15)的推杆端位于限制口(10)的内部,所述推杆电机(15)的推杆端连接有沿水平方向设置的且位于成型槽(9)内部的活动板(11),且活动板(11)铰接在成型槽(9)靠近限制板(14)一端的底部内壁。...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛胜利,
申请(专利权)人:河南禾普环保板业有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。