一种秸秆制板材热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆制板材热压机，包括四个呈矩阵设置的支撑腿，四个支撑腿的底端焊接有沿水平方向设置的固定台，固定台的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板，固定板顶端的一侧焊接有定位板，定位板的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸，液压缸的活塞端连接有沿水平方向设置的热压板，固定台的顶部焊接有矩形结构的隔离框，隔离框的内部设有焊接在固定台顶部的安装板，安装板的顶部开设有矩形结构的放置槽，放置槽的两侧均开设有对称设置的且位于安装板顶部的处理槽，本实用新型专利技术中，方便对板材进行热压，而且热压时溢出的胶水能够限定在隔离框框的内部，方便对其进行处理，同时便于移出热压粘接后的板材，符合实际需求。

A hot press for straw board

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制板材热压机
本技术涉及热压机
，尤其涉及一种秸秆制板材热压机。
技术介绍
秸秆制板材在热压成型时，需要往秸秆板上涂敷黏性较强的胶水，便于两个板材之间相互粘接，而在热压粘接时胶水会在两个板材挤压时，从两者之间流出，造成操作台上到处都是粘液，影响下次使用，且不便于清理，为此我们提出了一种秸秆制板材热压机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆制板材热压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆制板材热压机，包括四个呈矩阵设置的支撑腿，四个所述支撑腿的底端焊接有沿水平方向设置的固定台，所述固定台的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板，所述固定板顶端的一侧焊接有定位板，所述定位板的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端连接有沿水平方向设置的热压板，所述固定台的顶部焊接有矩形结构的隔离框，所述隔离框的内部设有焊接在固定台顶部的安装板，所述安装板的顶部开设有矩形结构的放置槽，所述放置槽的两侧均开设有对称设置的且位于安装板顶部的处理槽，且处理槽与放置槽的内部相连通，所述放置槽底部内壁设有沿水平方向设置的放置板，所述放置板的底部对称开设有位于放置槽底部的活动口，四个所述支撑腿的内壁之间焊接有沿水平方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆端固定连接在放置板的底部。优选的，所述推杆电机的推杆端位于活动口的内部，所述放置板的长度小于放置槽的长度。优选的，所述处理槽的深度大于放置槽的深度，且处理槽的底部内壁高于固定台的顶部。优选的，所述热压板位于安装板的正上方，且热压板的表面大于安装板的表面，所述安装板的高度大于隔离框的高度。优选的，所述隔离框的两侧开设有对称设置的处理口，处理口的内壁螺纹连接有塞杆。本技术的有益效果是：通过安装有支撑腿、固定台、固定板、定位板、液压缸、热压板、隔离框、安装板、放置槽、放置板、处理槽、支撑板、推杆电机、活动口、塞杆，在各部件的配合下，方便对板材进行热压，而且热压时溢出的胶水能够限定在隔离框的内部，方便对其进行处理，同时便于移出热压粘接后的板材，符合实际需求。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆制板材热压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种秸秆制板材热压机中固定台的俯视结构示意图。图中：1支撑腿、2固定台、3固定板、4定位板、5液压缸、6热压板、7隔离框、8安装板、9放置槽、10放置板、11处理槽、12支撑板、13推杆电机、14活动口、15塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种秸秆制板材热压机，包括四个呈矩阵设置的支撑腿1，四个支撑腿1的底端焊接有沿水平方向设置的固定台2，固定台2的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板3，固定板3顶端的一侧焊接有定位板4，定位板4的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸5，液压缸5的活塞端连接有沿水平方向设置的热压板6，固定台2的顶部焊接有矩形结构的隔离框7，隔离框7的内部设有焊接在固定台2顶部的安装板8，安装板8的顶部开设有矩形结构的放置槽9，放置槽9的两侧均开设有对称设置的且位于安装板8顶部的处理槽11，且处理槽11与放置槽9的内部相连通，放置槽9底部内壁设有沿水平方向设置的放置板10，放置板10的底部对称开设有位于放置槽9底部的活动口14，四个支撑腿1的内壁之间焊接有沿水平方向设置的支撑板12，支撑板12的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机13，推杆电机13的推杆端固定连接在放置板10的底部。推杆电机13的推杆端位于活动口14的内部，放置板10的长度小于放置槽9的长度，处理槽11的深度大于放置槽9的深度，且处理槽11的底部内壁高于固定台2的顶部，热压板6位于安装板8的正上方，且热压板6的表面大于安装板8的表面，安装板8的高度大于隔离框7的高度，隔离框7的两侧开设有对称设置的处理口，处理口的内壁螺纹连接有塞杆15。本实施例中，首先把板材置于放置板10上，接着涂敷胶水，然后在放置一层板材位于其上，接着在液压缸5的作用下，带动热压板6向下，挤压在板材上，从而在热压板6的作用下，使两个板材相互粘接起来，而在热压时从两个板材之间溢出的胶水，则会流入到放置槽9中，从而的长时间热压成型后，方便从处理槽11中清理出，从而在清洁或清除时，便于从处理口对其进行处理，而且热压成型后，在推杆电机13的作用下，带动放置板10上的板材升高，使其高于安装板8的顶部，从而便于移除成型后的板材，本技术中，在各部件的配合下，方便对板材进行热压，而且热压时溢出的胶水能够限定在隔离框7的内部，方便对其进行处理，同时便于移出热压粘接后的板材，符合实际需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆制板材热压机，包括四个呈矩阵设置的支撑腿（1），其特征在于，四个所述支撑腿（1）的底端焊接有沿水平方向设置的固定台（2），所述固定台（2）的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板（3），所述固定板（3）顶端的一侧焊接有定位板（4），所述定位板（4）的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞端连接有沿水平方向设置的热压板（6），所述固定台（2）的顶部焊接有矩形结构的隔离框（7），所述隔离框（7）的内部设有焊接在固定台（2）顶部的安装板（8），所述安装板（8）的顶部开设有矩形结构的放置槽（9），所述放置槽（9）的两侧均开设有对称设置的且位于安装板（8）顶部的处理槽（11），且处理槽（11）与放置槽（9）的内部相连通，所述放置槽（9）底部内壁设有沿水平方向设置的放置板（10），所述放置板（10）的底部对称开设有位于放置槽（9）底部的活动口（14），四个所述支撑腿（1）的内壁之间焊接有沿水平方向设置的支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机（13），所述推杆电机（13）的推杆端固定连接在放置板（10）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制板材热压机，包括四个呈矩阵设置的支撑腿（1），其特征在于，四个所述支撑腿（1）的底端焊接有沿水平方向设置的固定台（2），所述固定台（2）的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板（3），所述固定板（3）顶端的一侧焊接有定位板（4），所述定位板（4）的底部安装有沿竖直方向设置的液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞端连接有沿水平方向设置的热压板（6），所述固定台（2）的顶部焊接有矩形结构的隔离框（7），所述隔离框（7）的内部设有焊接在固定台（2）顶部的安装板（8），所述安装板（8）的顶部开设有矩形结构的放置槽（9），所述放置槽（9）的两侧均开设有对称设置的且位于安装板（8）顶部的处理槽（11），且处理槽（11）与放置槽（9）的内部相连通，所述放置槽（9）底部内壁设有沿水平方向设置的放置板（10），所述放置板（10）的底部对称开设有位于放置槽（9）底部的活动口（14），四个所述支撑腿（1）的内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛胜利，
申请(专利权)人：河南禾普环保板业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41