一种秸秆板材生产用输送转向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆板材生产用输送转向结构，包括沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有放置板，所述放置板的顶板焊接有多个安装架，所述安装架的顶部套接有传送带，所述支撑杆的底端固定套接有第一轴承，所述第一轴承的底部焊接有水平设置的底板，所述底板的顶部焊接有圆环形结构的齿条，所述支撑杆的外圈固定套接有水平设置的固定板，固定板的顶部一侧铰接有推杆电机，且推杆电机的输出轴末端与放置板铰接，固定板的底部靠近推杆电机的一侧固定连接有水平设置的驱动电机。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，不仅可以改变传送带的传送角度，而且还可以改变其传送方向，满足多方位传送，同时其整个设备造价低廉，有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆板材生产用输送转向结构
本技术涉及板材生产
，尤其涉及一种秸秆板材生产用输送转向结构。
技术介绍
板材（sheetmaterial）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。现在很多木质板材都采用秸秆进行制作，这样不仅降低制作成本，而且提高资源的利用率，避免秸秆被焚烧污染环境，而秸秆板材在生产过程中需要进行输送，而输送一般采用传送带，然而在需要改变传送带的传送方向时，需要用到转向结构，现有的转向结构其结构复杂，造价高昂，不利于推广，为此我们提出了一种秸秆板材生产用输送转向结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆板材生产用输送转向结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆板材生产用输送转向结构，包括沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有放置板，所述放置板的顶板焊接有多个安装架，所述安装架的顶部套接有传送带，所述支撑杆的底端固定套接有第一轴承，所述第一轴承的底部焊接有水平设置的底板，所述底板的顶部焊接有圆环形结构的齿条，所述支撑杆的外圈固定套接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部一侧铰接有推杆电机，且推杆电机的输出轴末端与放置板铰接，所述固定板的底部靠近推杆电机的一侧固定连接有水平设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴远离支撑杆设置，所述驱动电机的输出轴末端焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述固定板的底部远离驱动电机的一侧固定连接有蓄电池。优选的，所述安装架包括两个固定杆和传动轴，所述固定杆的底端与放置板焊接，两个所述固定杆的顶板相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端焊接有传动轴。优选的，所述底板的内部开设有两个导向孔，所述导向孔的内部活动套接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的底端焊接有活动板，两个所述导向杆相互靠近的一侧均设有与活动板焊接的第二轴承，所述第二轴承的内圈焊接有螺杆，且螺杆与底板螺纹套接，所述螺杆的顶端焊接有把手。优选的，所述驱动电机的顶部通过螺栓连接有固定座，所述固定座与固定板通过螺栓连接，所述底板的底部通过螺栓阵列连接有四个万向轮。优选的，所述固定板的底部通过螺栓连接有防护罩，且防护罩的横截面为圆形结构，所述蓄电池与固定板也通过螺栓连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装支撑杆、放置板、底板、固定板、驱动电机、齿轮、齿条和推杆电机等结构，其中推杆电机可以带动放置板进行上下转动，从而改变传送带的传送角度，而驱动电机带动齿轮转动，齿轮沿齿条啮合传动，而齿条与底板焊接，这样就可以使驱动电机沿齿条转动，而驱动电机再通过固定板与支撑杆固定连接，这样就可以使支撑杆进行转动，从而改变传送带的传送方向，该装置结构简单，设计新颖，不仅可以改变传送带的传送角度，而且还可以改变其传送方向，满足多方位传送，同时其整个设备造价低廉，有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆板材生产用输送转向结构的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种秸秆板材生产用输送转向结构的底板和齿条俯视结构示意图。图中：1支撑杆、2放置板、3安装架、4传送带、5第一轴承、6底板、7齿条、8固定板、9推杆电机、10驱动电机、11齿轮、12蓄电池、13防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种秸秆板材生产用输送转向结构，包括沿竖直方向设置的支撑杆1，支撑杆1的顶端铰接有放置板2，放置板2的顶板焊接有多个安装架3，安装架3的顶部套接有传送带4，支撑杆1的底端固定套接有第一轴承5，第一轴承5的底部焊接有水平设置的底板6，底板6的顶部焊接有圆环形结构的齿条7，支撑杆1的外圈固定套接有水平设置的固定板8，固定板8的顶部一侧铰接有推杆电机9，且推杆电机9的输出轴末端与放置板2铰接，固定板8的底部靠近推杆电机9的一侧固定连接有水平设置的驱动电机10，且驱动电机10的输出轴远离支撑杆1设置，驱动电机10的输出轴末端焊接有齿轮11，且齿轮11与齿条7啮合传动，固定板8的底部远离驱动电机10的一侧固定连接有蓄电池12。安装架3包括两个固定杆和传动轴，固定杆的底端与放置板2焊接，两个固定杆的顶板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定槽的内部活动套接有转轴，两个转轴相互靠近的一端焊接有传动轴，底板6的内部开设有两个导向孔，导向孔的内部活动套接有沿竖直方向设置的导向杆，导向杆的底端焊接有活动板，两个导向杆相互靠近的一侧均设有与活动板焊接的第二轴承，第二轴承的内圈焊接有螺杆，且螺杆与底板6螺纹套接，螺杆的顶端焊接有把手，驱动电机10的顶部通过螺栓连接有固定座，固定座与固定板8通过螺栓连接，底板6的底部通过螺栓阵列连接有四个万向轮，固定板8的底部通过螺栓连接有防护罩13，且防护罩13的横截面为圆形结构，蓄电池12与固定板8也通过螺栓连接。本实施例中，首先，推杆电机9和驱动电机10均通过导线与蓄电池12电性连接，推杆电机9可以带动放置板2进行上下转动，从而改变传送带4的传送角度，而驱动电机10带动齿轮11转动，齿轮11沿齿条7啮合传动，而齿条7与底板6焊接，这样就可以使驱动电机10沿齿条7转动，而驱动电机10再通过固定板8与支撑杆1固定连接，这样就可以使支撑杆1进行转动，从而改变传送带4的传送方向，不仅可以改变传送带4的传送角度，而且还可以改变其传送方向，满足多方位传送，同时其整个设备造价低廉，有利于推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆板材生产用输送转向结构，包括沿竖直方向设置的支撑杆（1），其特征在于，所述支撑杆（1）的顶端铰接有放置板（2），所述放置板（2）的顶板焊接有多个安装架（3），所述安装架（3）的顶部套接有传送带（4），所述支撑杆（1）的底端固定套接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的底部焊接有水平设置的底板（6），所述底板（6）的顶部焊接有圆环形结构的齿条（7），所述支撑杆（1）的外圈固定套接有水平设置的固定板（8），所述固定板（8）的顶部一侧铰接有推杆电机（9），且推杆电机（9）的输出轴末端与放置板（2）铰接，所述固定板（8）的底部靠近推杆电机（9）的一侧固定连接有水平设置的驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出轴远离支撑杆（1）设置，所述驱动电机（10）的输出轴末端焊接有齿轮（11），且齿轮（11）与齿条（7）啮合传动，所述固定板（8）的底部远离驱动电机（10）的一侧固定连接有蓄电池（12）。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆板材生产用输送转向结构，包括沿竖直方向设置的支撑杆（1），其特征在于，所述支撑杆（1）的顶端铰接有放置板（2），所述放置板（2）的顶板焊接有多个安装架（3），所述安装架（3）的顶部套接有传送带（4），所述支撑杆（1）的底端固定套接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的底部焊接有水平设置的底板（6），所述底板（6）的顶部焊接有圆环形结构的齿条（7），所述支撑杆（1）的外圈固定套接有水平设置的固定板（8），所述固定板（8）的顶部一侧铰接有推杆电机（9），且推杆电机（9）的输出轴末端与放置板（2）铰接，所述固定板（8）的底部靠近推杆电机（9）的一侧固定连接有水平设置的驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出轴远离支撑杆（1）设置，所述驱动电机（10）的输出轴末端焊接有齿轮（11），且齿轮（11）与齿条（7）啮合传动，所述固定板（8）的底部远离驱动电机（10）的一侧固定连接有蓄电池（12）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用输送转向结构，其特征在于，所述安装架（3）包括两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛胜利，
申请(专利权)人：河南禾普环保板业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41