一种制备再生活性炭的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种制备再生活性炭的设备，包括箱体、搅拌机、吹风机，所述箱体的上表面中心开设有进料口，所述进料口的中部固定连接有第一筛网，所述箱体内壁顶部一端通过固定板与发热管相连接，所述箱体内壁顶部的另一端固定连接有温度测量仪，所述箱体另一端靠近进料口的一侧固定连接有湿度测量仪，所述箱体的底部固定连接有传送带，所述箱体的右侧底部开设有出料口，所述箱体的左侧中部固定连接有风机，所述风机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有扇叶，该制备再生活性炭的设备，通过发热管、湿度测量仪、温度测量仪、搅拌机、风机的设置，使得受潮的活性炭能够快速除潮，达到活性炭再生的目的。

A Equipment for Preparing Regenerated Activated Carbon

【技术实现步骤摘要】
一种制备再生活性炭的设备
本专利技术涉及环境工程
，具体为一种制备再生活性炭的设备。
技术介绍
活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维等，活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的，活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域，目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。但是现有的活性炭在长期放置的情况下，容易受潮导致活性炭变质，无法正常使用，故市场上急需一种能将活性炭快速除潮还原活性炭的装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备再生活性炭的设备，具备快速除潮、简单方便、结构简单等优点，解决了活性炭在长期放置的情况下，容易受潮变质，无法正常使用的问题。（二）技术方案为实现上述快速除潮的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备再生活性炭的设备，包括箱体、搅拌机、吹风机，所述箱体的上表面中心开设有进料口，所述进料口的中部固定连接有第一筛网，所述箱体内壁顶部一端通过固定板与发热管相连接，所述箱体内壁顶部的另一端固定连接有温度测量仪，所述箱体另一端靠近进料口的一侧固定连接有湿度测量仪，所述箱体的底部固定连接有传送带，所述箱体的右侧底部开设有出料口，所述箱体的左侧中部固定连接有风机，所述风机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有扇叶，所述箱体的右侧中部固定连接有搅拌机，所述搅拌机的输出轴固定连接有传动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌叶。优选的，所述进料口的上表面搭接有圆形盖。优选的，所述箱体的中部固定连接有第二筛网。优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿。优选的，所述搅拌机和风机的外表面套有机箱。优选的，所述出料口的顶部右侧活动连接有活动门。优选的，所述第一筛网为大孔径筛网。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种制备再生活性炭的设备，具备以下有益效果：1、该制备再生活性炭的设备，通过发热管、湿度测量仪、温度测量仪、搅拌机、风机的设置，使得受潮的活性炭能够快速除潮，达到活性炭再生的目的。2、该制备再生活性炭的设备，通过第一筛网、第二筛网、圆形盖的设计，第一筛网时，能够对活性炭进行初步除杂，第二筛网能对活性炭进行更加细致的除杂，圆形盖保证了废物不会进入到设备内，保证了设备内的干净，使得活性炭的纯度得到提高。3、该制备再生活性炭的设备，通过传送带的设计，使得还原之后的活性炭能够更加快速的运送出设备，既节省了人力又提高了设备的工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本实用第一筛网俯视图示意图。图3为本实用第二筛网俯视图示意图。图中：1箱体、2搅拌机、3吹风机、4进料口、5第一筛网、6发热管、7温度测量仪、8湿度测量仪、9传送带、10出料口、11转轴、12扇叶、13转动轴、14搅拌叶、15圆形盖、16第二筛网、17机箱、18活动门、19支撑腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种制备再生活性炭的设备，包括箱体1、搅拌机2、吹风机3，搅拌机2，和风机3的外表面套有机箱17，机箱17的作用是防止灰尘进入内部，箱体1的上表面中心开设有进料口4，是活性炭进入设备的入口，进料口4的上表面搭接有圆形盖15，防止设备不工作时，灰尘、废物等进入设备内，进料口4的中部固定连接有第一筛网5，过滤活性炭中的杂物，第一筛网4为大孔径筛网，主要出去活性炭中的大型杂物，箱体1内壁顶部一端通过固定板与发热管6相连接，使设备内温度升高，除去活性炭中的水分，箱体1内壁顶部的另一端固定连接有温度测量仪7，了解设备内的温度，合理的调节发热管的温度，箱体1另一端靠近进料口4的一侧固定连接有湿度测量仪8，了解设备内的湿度，当湿度达到一定程度时，说明受潮的活性炭还原了，箱体1的底部固定连接有传送带9，节省了人力，提高了工作效率，箱体1的右侧底部开设有出料口10，除潮后的活性炭出去的通道，出料口10的顶部右侧活动连接有活动门18，保证了不会有废物进入设备，箱体1的中部固定连接有第二筛网16，对活性炭进行更进一步的除去杂质，箱体1的底部固定连接有支撑腿19，是整个设备的支撑点，箱体1的左侧中部固定连接有风机2，加快受潮活性炭的还原，风机2的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有扇叶12，箱体1的右侧中部固定连接有搅拌机2，搅拌机2为蜗轮蜗杆式，加快受潮活性炭的还原，搅拌机2的输出轴固定连接有传动轴13，转动轴13上固定连接有搅拌叶14。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该制备再生活性炭的设备，通过发热管6、湿度测量仪8、温度测量仪7、搅拌机2、风机3的设置，使得受潮的活性炭能够快速除潮，达到活性炭再生的目的，通过第一筛网5、第二筛网16、圆形盖15的设计，当活性炭经过第一筛网5时，能够对活性炭进行初步除杂，第二筛网16能对活性炭进行更加细致的除杂，圆形盖15保证了废物不会进入到设备内，保证了设备内的干净，使得活性炭的纯度得到提高，通过传送带9的设计，使得还原之后的活性炭能够更加快速的运送出设备，既节省了人力又提高了设备的工作效率。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备再生活性炭的设备，包括箱体（1）、搅拌机（2）、吹风机（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中心开设有进料口（4），所述进料口（4）的中部固定连接有第一筛网（5），所述箱体（1）内壁顶部一端通过固定板与发热管（6）相连接，所述箱体（1）内壁顶部的另一端固定连接有温度测量仪（7），所述箱体（1）另一端靠近进料口（4）的一侧固定连接有湿度测量仪（8），所述箱体（1）的底部固定连接有传送带（9），所述箱体（1）的右侧底部开设有出料口（10），所述箱体（1）的左侧中部固定连接有风机（2），所述风机（2）的输出轴固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外表面固定连接有扇叶（12），所述箱体（1）的右侧中部固定连接有搅拌机（2），所述搅拌机（2）的输出轴固定连接有传动轴（13），所述转动轴（13）上固定连接有搅拌叶（14）。

【技术特征摘要】
1.一种制备再生活性炭的设备，包括箱体（1）、搅拌机（2）、吹风机（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中心开设有进料口（4），所述进料口（4）的中部固定连接有第一筛网（5），所述箱体（1）内壁顶部一端通过固定板与发热管（6）相连接，所述箱体（1）内壁顶部的另一端固定连接有温度测量仪（7），所述箱体（1）另一端靠近进料口（4）的一侧固定连接有湿度测量仪（8），所述箱体（1）的底部固定连接有传送带（9），所述箱体（1）的右侧底部开设有出料口（10），所述箱体（1）的左侧中部固定连接有风机（2），所述风机（2）的输出轴固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外表面固定连接有扇叶（12），所述箱体（1）的右侧中部固定连接有搅拌机（2），所述搅拌机（2）的输出轴固定连接有传动轴（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明尧，
申请(专利权)人：金湖县盛龙机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32