一种用于生产无纺布的吸毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产无纺布的吸毛装置，包括壳体，所述壳体内部设置一级除毛棒和二级除毛棒，所述一级除毛棒和二级除毛棒分别通过绝缘支架与壳体固定安装，所述一级除毛棒和二级除毛棒上下两侧分别设置刮板二，所述刮板二端部通过安装架与转轴固定安装，所述转轴通过锥齿轮副与传动轴配合安装，且转轴和传动轴均与套筒内部的安装孔配合安装，所述套筒与壳体固定连接，且传动轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述壳体底部设置出料口，且出料口处设置集毛袋，本用于生产无纺布的吸毛装置采用静电吸附技术，能够有效的将空气中的毛絮收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无纺布的吸毛装置
本专利技术涉及无纺布生产机械
，具体为一种用于生产无纺布的吸毛装置。
技术介绍
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切，无纺布分切工序中采用无纺布分切机对无纺布进行切割，切割过程中，会产生很多飞毛毛絮，随着生产的进行，这些毛絮会漂浮在生产车间内，造成车间空气质量的污染，工作人员长期在带有毛絮的车间内工作，不利于身体健康，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产无纺布的吸毛装置，采用静电吸附技术将空气中的毛絮收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产无纺布的吸毛装置，包括壳体，所述壳体内部设置一级除毛棒和二级除毛棒，所述一级除毛棒和二级除毛棒分别通过绝缘支架与壳体固定安装，所述一级除毛棒和二级除毛棒上下两侧分别设置刮板二，所述刮板二端部通过安装架与转轴固定安装，所述转轴通过锥齿轮副与传动轴配合安装，且转轴和传动轴均与套筒内部的安装孔配合安装，所述套筒与壳体固定连接，且传动轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述一级除毛棒和二级除毛棒的输入端分别通过导线与静电发生装置的输出端电连接，所述壳体底部设置出料口，且出料口处设置集毛袋，所述集毛袋与壳体固定连接，所述壳体下端设置出气口，所述出气口通过管道与负压泵的进气口连通，所述电机、静电发生装置和负压泵均设置在壳体外部，且电机、静电发生装置和负压泵均与壳体固定安装，所述壳体顶部设置集料斗，所述集料斗与壳体固定安装，且集料斗的出口与壳体的入口连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级除毛棒和二级除毛棒的输出端分别与控制开关组的输入端电连接，所述控制开关组的输出端与地线的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述集料斗、壳体和套筒均为导电材料制作，且集料斗、壳体和套筒均通过导线与地线连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体底部为锥形结构，且壳体的出气口布置在壳体底部的斜面上，且出气口处设置过滤网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出气口处设置刮板一，所述刮板一通过支架与二级除毛棒下端的刮板二固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本用于生产无纺布的吸毛装置采用壳体内部加装一级除毛棒和二级除毛棒，并将一级除毛棒和二级除毛棒与静电发生装置连接的方式，利用静电吸附技术，对空气中的毛絮进行吸附，而且在一级除毛棒和二级除毛棒外部设置刮板二，及时清理一级除毛棒和二级除毛棒表面吸附的毛絮，保证设备的工作效果，同时为保证刮板二的工作效果，在进行清理时，将一级除毛棒和二级除毛棒分别接地，去除一级除毛棒和二级除毛棒表面的静电，同时将电机、静电发生装置、负压泵和控制开关组均放置在壳体外部，有助于改善设备散热，同时防止元件内部进入毛絮影响工作效果。附图说明图1为本专利技术结构原理示意图；图2为本专利技术结构一级除毛棒和二级除毛棒立体示意图；图3为本专利技术结构一级除毛棒和二级除毛棒装配示意图。图中：1壳体、2控制开关组、3负压泵、4静电发生装置、5电机、6一级除毛棒、7二级除毛棒、8过滤网、9出气口、10集毛袋、11刮板一、12套筒、13传动轴、14刮板二、15集料斗、16转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于生产无纺布的吸毛装置，包括壳体1，壳体1内部设置一级除毛棒6和二级除毛棒7，通过多级吸附，保证工作效果，一级除毛棒6和二级除毛棒7分别通过绝缘支架与壳体1固定安装，一级除毛棒6和二级除毛棒7上下两侧分别设置刮板二14，对一级除毛棒6和二级除毛棒7表面吸附的毛絮进行刮除，刮板二14端部通过安装架与转轴16固定安装，转轴16通过锥齿轮副与传动轴13配合安装，且转轴16和传动轴13均与套筒12内部的安装孔配合安装，套筒12与壳体1固定连接，且传动轴13通过联轴器与电机5的输出轴连接，一级除毛棒6和二级除毛棒7的输入端分别通过导线与静电发生装置4的输出端电连接，利用静电吸附技术对空气中的毛絮进行吸附，壳体1底部设置出料口，且出料口处设置集毛袋10，集毛袋10与壳体1固定连接，壳体1下端设置出气口9，出气口9通过管道与负压泵3的进气口连通，电机5、静电发生装置4和负压泵3均设置在壳体1外部，防止毛絮进入电机5、静电发生装置4和负压泵3内部，影响工作效果，且电机5、静电发生装置4和负压泵3均与壳体1固定安装，壳体1顶部设置集料斗15，集料斗15与壳体1固定安装，且集料斗15的出口与壳体1的入口连通，一级除毛棒6和二级除毛棒7的输出端分别与控制开关组2的输入端电连接，控制开关组2的输出端与地线的输入端电连接，刮板二14工作时，将一级除毛棒6和二级除毛棒7接地，减小一级除毛棒6和二级除毛棒7的吸附能力，保证刮除效果，集料斗15、壳体1和套筒12均为导电材料制作，且集料斗15、壳体1和套筒12均通过导线与地线连接，减少集料斗15、壳体1和套筒12表面吸附的毛絮，壳体1底部为锥形结构，且壳体1的出气口9布置在壳体1底部的斜面上，且出气口9处设置过滤网8，避免未被吸附的毛絮进入负压泵3，出气口9处设置刮板一11，刮板一11通过支架与二级除毛棒7下端的刮板二14固定连接，对过滤网8表面的毛絮进行刮除。在使用时：负压泵3工作，将壳体1内部形成负压环境，外部空气经集料斗15进入壳体1内部，静电发生装置4工作，使一级除毛棒6和二级除毛棒7表面带静电，对空气中的毛絮进行吸附，当一级除毛棒6和二级除毛棒7表面吸附的毛絮较多时，控制开关组2工作将一级除毛棒6和二级除毛棒7接地，电机5带动刮板二14对一级除毛棒6和二级除毛棒7表面的毛絮进行刮除，同时刮板一11对过滤网8表面的毛絮进行刮除，刮除掉的毛絮进入集毛袋10。本专利技术采用壳体1内部加装一级除毛棒6和二级除毛棒7，并将一级除毛棒6和二级除毛棒7与静电发生装置4连接的方式，利用静电吸附技术，对空气中的毛絮进行吸附，而且在一级除毛棒6和二级除毛棒7外部设置刮板二14，及时清理一级除毛棒6和二级除毛棒7表面吸附的毛絮，保证设备的工作效果，同时为保证刮板二14的工作效果，在进行清理时，将一级除毛棒6和二级除毛棒7分别接地，去除一级除毛棒6和二级除毛棒7表面的静电，同时将电机5、静电发生装置4、负压泵3和控制开关组2均放置在壳体1外部，有助于改善设备散热，同时防止元件内部进入毛絮影响工作效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产无纺布的吸毛装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7），所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）分别通过绝缘支架与壳体（1）固定安装，所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）上下两侧分别设置刮板二（14），所述刮板二（14）端部通过安装架与转轴（16）固定安装，所述转轴（16）通过锥齿轮副与传动轴（13）配合安装，且转轴（16）和传动轴（13）均与套筒（12）内部的安装孔配合安装，所述套筒（12）与壳体（1）固定连接，且传动轴（13）通过联轴器与电机（5）的输出轴连接，所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）的输入端分别通过导线与静电发生装置（4）的输出端电连接，所述壳体（1）底部设置出料口，且出料口处设置集毛袋（10），所述集毛袋（10）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）下端设置出气口（9），所述出气口（9）通过管道与负压泵（3）的进气口连通，所述电机（5）、静电发生装置（4）和负压泵（3）均设置在壳体（1）外部，且电机（5）、静电发生装置（4）和负压泵（3）均与壳体（1）固定安装，所述壳体（1）顶部设置集料斗（15），所述集料斗（15）与壳体（1）固定安装，且集料斗（15）的出口与壳体（1）的入口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无纺布的吸毛装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7），所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）分别通过绝缘支架与壳体（1）固定安装，所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）上下两侧分别设置刮板二（14），所述刮板二（14）端部通过安装架与转轴（16）固定安装，所述转轴（16）通过锥齿轮副与传动轴（13）配合安装，且转轴（16）和传动轴（13）均与套筒（12）内部的安装孔配合安装，所述套筒（12）与壳体（1）固定连接，且传动轴（13）通过联轴器与电机（5）的输出轴连接，所述一级除毛棒（6）和二级除毛棒（7）的输入端分别通过导线与静电发生装置（4）的输出端电连接，所述壳体（1）底部设置出料口，且出料口处设置集毛袋（10），所述集毛袋（10）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）下端设置出气口（9），所述出气口（9）通过管道与负压泵（3）的进气口连通，所述电机（5）、静电发生装置（4）和负压泵（3）均设置在壳体（1）外部，且电机（5）、静电发生装置（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明尧，
申请(专利权)人：金湖县盛龙机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32