本发明专利技术提供了改进的无纺布生产设备，属于机械技术领域。它解决了现有无纺布制作效率较低等技术问题。本改进的无纺布生产设备包括机架，机架的一端固定有放布辊筒，机架的另一端设置有收布辊筒，收布辊筒通过电机带动其转动，机架的中部固定有工作台，工作台靠近放布辊筒的一侧设置有能在无纺布上开设穿孔的打孔装置，工作台靠近收布辊筒的一侧设置有能将金属套环固定在无纺布穿孔上的压环装置，工作台上位于打孔装置和压环装置之间设有能对穿孔的边沿进行压烫的压烫装置。本发明专利技术具有能在无纺布上开设穿孔并在穿孔处固定上金属套环的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械
，涉及一种改进的无纺布生产设备。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布会被做成购物袋等袋子，目前一些袋子采用绳子作为提手，通过在袋子上开有穿孔，将绳子穿过穿孔来实现，为了保证强度，一般会在穿孔处固定金属套环。为了得到上述袋子，一般先将无纺布做成袋子，再在袋子上开设穿孔和固定金属套环，由于袋子结构相对复杂，因此在袋子上开设穿孔和固定金属套环其操作相对较复杂，导致袋子的生产效率较低;为了解决该问题，目前采用直接在无纺布上开设穿孔和固定金属套环，在将该无纺布制成袋子，但是目前穿孔和固定金属套环是分开进行的，效率也还是比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的无纺布生产设备，本专利技术解决的技术问题是能在无纺布上开设穿孔并在穿孔处固定上金属套环。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种改进的无纺布生产设备，包括机架，其特征在于，所述机架的一端固定有放布辊筒，所述机架的另一端设置有收布辊筒，所述收布辊筒通过电机带动其转动，机架的中部固定有工作台，所述工作台靠近放布辊筒的一侧设置有能在无纺布上开设穿孔的打孔装置，所述工作台靠近收布辊筒的一侧设置有能将金属套环固定在无纺布穿孔上的压环装置，所述工作台上位于打孔装置和压环装置之间设有能对穿孔的边沿进行压烫的压烫装置。未打孔的无纺布成捆的固定在放布棍筒上，无纺布的另一端固定在收布棍筒，通过电机带动收布辊筒转动使得无纺布在工作台上依次通过打孔装置、压烫装置和压环装置，最后将具有穿孔及固定有金属套环的无纺布回收到收布辊筒，提高了效率。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述机架上设有两个张紧辊筒和若干压紧辊筒，两个张紧辊筒分别位于工作台的两端，两个张紧辊筒的下侧面位于工作台台面的下方，所述工作台的两端边沿为圆弧倒角，若干压紧辊筒位于工作台上方且间隔设置，若干压紧辊筒的下侧面与工作台台面贴合。张紧辊筒将无纺布下压使得无纺布能紧贴在工作台上，同时使得无纺布保持张紧，工作台的圆弧倒角使得无纺布能平滑的滑动，避免对无纺布造成伤害。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述机架上开有呈条形的连接孔，连接孔的长度方向沿竖直方向设置，所述张紧辊筒的两端均连接有滑块，所述滑块位于连接孔内，所述滑块的上下两端均连接有调节弹簧，两个调节弹簧分别与所述连接孔长度方向的两端抵靠。通过调节弹簧使得张紧辊筒在上下方向上保持一定的弹性，避免无纺布被拉的过紧或过松，起到保护无纺布的作用。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述机架上还开有连通孔，所述连通孔竖直设置并与连接孔连通，所述连通孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端与位于上方的调节弹簧上端抵靠。通过转动调节杆来调节调节弹簧的压缩量实现调节张紧辊筒的位置，实现对无纺布张紧度的控制。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述打孔装置包括打孔气缸和呈龙门状的第一支架，所述第一支架位于工作台的上方且第一支架的两端分别固定在工作台的两侧，所述打孔气缸位于工作台的正上方并固定在第一支架上，所述打孔气缸的伸缩杆竖直设置且伸缩杆的端部朝向工作台，所述打孔气缸的端部固定有冲头，所述工作台上位于打孔气缸的正下方开有下料孔，所述冲头能伸入下料孔内。通过打孔气缸带动冲头上下移动，当无纺布移动到位后，冲头下移插入下料孔，对无纺布形成剪切从而在无纺布上开穿孔。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述冲头呈圆筒状，所述冲头的上端与打孔气缸的伸缩杆固定，所述冲头下端的内侧开有圆锥面，所述圆锥面与冲头的外周面之间形成呈环形的刃口。刃口能快速的在无纺布上开穿孔，且使得穿孔的边沿整齐。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述打孔气缸的伸缩杆上还设有压紧弹簧和压套，所述压套套在伸缩杆上，所述冲头位于压套内，所述打孔气缸的伸缩杆上固定有限位凸环，所述压套位于限位凸环的下方，所述压紧弹簧位于压套和限位凸环之间，压紧弹簧的两端分别与压套和限位凸环固定，在压紧弹簧处于自然状态下所述压套的下端位于冲头刃口的下方，冲头进行打孔时所述压套的下端与工作台顶靠且压紧弹簧处于压缩状态。压套能压紧无纺布上需要打孔的位置，因此在冲头进行打孔时无纺布是保持绷紧状态的，从而使得冲头更容易打孔。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述下料孔的下端连接有吸管，所述吸管的一端与下料孔连通，所述吸管的另一端与真空栗连通。通过该结构能将打孔剪切下来的布料统一回收。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述压烫装置包括压烫电机和呈龙门状的第二支架，所述第二支架位于工作台的上方且第二支架的两端分别固定在工作台的两侧，所述第二支架上设有升降架，升降架通过固定在第二支架上的升降气缸带动其上下升降，所述升降架上竖直设有转杆，所述转杆转动连接在升降架上，所述转杆的下端固定有超声波发生器以及与超声波发生器连接的烫头，所述压烫电机固定在升降架上，所述压烫电机与转杆通过同步带连接，所述工作台上嵌有下压模，下压模位于烫头的正下方。超声波发生器运行时能使得烫头放热，打孔后的无纺布移动至第二支架正下方，通过升降气缸带动升降架下移，烫头接触压紧无纺布后通过压烫电机带动转杆转动，从而使得烫头转动，使得穿孔的边沿处的线头粘接在一起;在打孔完成后无纺布位于穿孔的边沿处会散开，通过烫头对位于穿孔边沿的无纺布进行压烫处理，使得线头等粘接在一起，从而避免无纺布从穿孔处撕裂。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述烫头呈圆筒状，所述烫头的下端面具有环形凸部，所述下压模的上端面开有环形凹槽，所述烫头的环形凸部能插入环形凹槽内。该结构使得烫头更容易将穿孔的边沿处的线头粘接在一起。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述烫头的下端面具有凸出的花纹。花纹能增加面积，从而传递更多的热量，提高压烫的效率。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述工作台上开有若干吹气孔，所述吹气孔位于第二支架下方，所述吹气孔通过气管与气栗连通。在烫头会使得下压模也发热，吹气孔吹出的空气使得经过无纺布在第二支架正下方时其与工作台之间具有间隙，避免无纺布直接与下压膜接触。在上述的改进的无纺布生产设备中，所述压环装置包括下送环气缸、上压环气缸和呈龙门状的第三支架，所述第三支架位于工作台的上方且第三支架的两端分别固定在工作台的两侧，所述工作台上位于第三支架的正下方开有压环孔，所述下送环气缸位于压环孔的正下方，所述上压环气缸固定在第三支架上并位于压环孔的正上方，所述下送环气缸的伸缩杆和上压环气缸的伸缩杆相对设置，所述下送环气缸的伸缩杆上固定有能定位金属套环的定位块，所述上压环气缸的伸缩杆上固定有能压紧金属套环的压块。工人将金属套环放入定位块上，未冲压的金属套环包括呈筒状的待压部和位于待压部一端与待压部垂直的底部，下送环气缸的伸缩杆上升时待压部会穿过压环孔，同时待压部还会穿过无纺布的穿孔，同时上压环气缸的伸缩杆下降与待压部抵靠，通过压力使得待压部变形，待压部弯折向底部，将无纺布夹在待压部和底部之间，实现金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
改进的无纺布生产设备，包括机架，其特征在于，所述机架的一端固定有放布辊筒，所述机架的另一端设置有收布辊筒，所述收布辊筒通过电机带动其转动，机架的中部固定有工作台，所述工作台靠近放布辊筒的一侧设置有能在无纺布上开设穿孔的打孔装置，所述工作台靠近收布辊筒的一侧设置有能将金属套环固定在无纺布穿孔上的压环装置，所述工作台上位于打孔装置和压环装置之间设有能对穿孔的边沿进行压烫的压烫装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建明，严永华，
申请(专利权)人：嘉兴南华无纺材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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