一种护理垫吸收芯体多次压花装置，主要包括机架(1)、打点辊(8)和光辊(9)三个部分，其特征在于：所述的机架(1)上方两端分别设有气缸(2)，所述的打点辊(8)和光辊(9)分别通过可调轴承座(11)和轴承座(4)安装在机架(1)内，所述的打点辊(8)位于机架(1)的上半部，光辊(9)位于打点辊(8)正下方，所述光辊(9)和打点辊(8)相向转动，所述的打点辊(8)与受力调节装置相连，所述的打点辊(8)外表面设有雕刻点，所述的光辊(9)是外表面光滑的辊体，所述的光辊(9)和打点辊(8)直径及转速相同，本发明专利技术可以对生产卫生及护理制品大于600mm进行压花结网，使用方便，有利于提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种护理垫吸收芯体多次压花装置，主要包括机架(1)、打点辊(8)和光辊(9)三个部分，其特征在于：所述的机架(1)上方两端分别设有气缸(2)，所述的打点辊(8)和光辊(9)分别通过可调轴承座(11)和轴承座(4)安装在机架(1)内，所述的打点辊(8)位于机架(1)的上半部，光辊(9)位于打点辊(8)正下方，所述光辊(9)和打点辊(8)相向转动，所述的打点辊(8)与受力调节装置相连，所述的打点辊(8)外表面设有雕刻点，所述的光辊(9)是外表面光滑的辊体，所述的光辊(9)和打点辊(8)直径及转速相同，本专利技术可以对生产卫生及护理制品大于600mm进行压花结网，使用方便，有利于提高生产质量。【专利说明】护理垫吸收芯体多次压花方法及装置
本专利技术涉及生产卫生及护理制品领域，具体为一种护理垫吸收芯体多次压花装置，以及一种使用护理垫吸收芯体多次压花装置的护理垫吸收芯体多次压花方法。
技术介绍
当前，在生产一次性护理垫时，其吸收芯体是由绒毛浆添加SAP组成，而通常吸收芯体制作方法是:绒毛浆在起绒机器上分解为单纤维，再经过压花辊的压力把压花辊外表面的压点使绒毛浆纤维粘结，由于施加在吸收芯体上压力有限，其仅适合用于幅宽小于600mm的吸收芯体。当吸收芯体的幅宽大于或等于600mm时，现有的压花辊机构施加在吸收芯体上的压力由于不能均匀对其施加压力，而达不到绒毛浆纤维粘结所需要的压力，从而使吸收芯体就不能被压花结网，丧失使用价值。其主要原因是:绒毛浆纤维粘结所需要的压强应在IOOMpa-HOMpa之间，当吸收芯体幅度较宽时，单位面积上均匀分布的压花棍外表面的压点所受的压力将会降低，当吸收芯体内受压点的压强低于IOOMpa时，绒毛浆纤维不能有效粘结，吸收芯体就不能被压花结网，从而达不到使用要求。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种护理垫吸收芯体多次压花装置，以解决在吸收芯体幅度较宽时，受力不均，不易压花结网的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种护理垫吸收芯体多次压花装置，主要包括机架(1)、打点辊(8)和光辊(9)三个部分，其特征在于:所述的机架(1)上方两端分别设有气缸(2)，所述的打点辊(8)和光辊(9)分别通过可调轴承座(11)和轴承座(4)安装在机架(1)内，所述的打点辊(8)位于机架(1)的上半部，光辊(9)位于打点辊(8)正下方，所述光辊(9)和打点辊(8)相向转动，所述的打点辊(8)与受力调节装置相连，所述的打点辊(8)外表面设有雕刻点，所述的光辊(9)是外表面光滑的辊体，所述的光辊(9)和打点辊(8)直径及转速相同。进一步，所述的受力调节装置主要包括可调轴承座(11)、高度调节块(6)和调节螺栓(7)，所述的可调轴承座(11)下方为楔形，所述的可调轴承座(11)的两侧设有轴承座滑轨(5)，所述可调轴承座(11)下方设有高度调节块(6)，其中高度调节块(6)是一个楔形固体，高度调节块出)的斜边与可调轴承座(11)的下边相配合，高度调节块出)的两端连有调节螺栓(7)，通过调节螺栓(7)的调节实现高度调节块(6)做横向直线运动，通过高度调节块(6)与可调轴承座(11)的配合实现打点辊(8)的升降。进一步，所述的轴承座滑轨(5)外侧设有调节刻度(13)，通过调节刻度(13)实现两侧高度调节块出)的同步抬升。进一步，所述的轴承座(4)和可调轴承座(11)之间设有压力传感装置(14)。进一步，所述的压力传感装置(14)两端为弹簧，中间为读数表。进一步，所述的气缸(2)通过气缸轴(3)与可调轴承座(11)相连，从而将气缸(2)的压力传递到打点辊(8)。进一步，所述的机架(I)为长方形箱体，通过螺栓与地面紧固连接，所述机架(I)的宽度大于或等于打点辊(8)的直径。进一步，所述气缸(2)通过螺栓紧固在机架(I)上。进一步，所述的打点辊(8)的直径为直径300mm，所述的气缸(2)的缸径为200mm。进一步，所述的护理垫吸收芯体多次压花装置可以由一个或多个第一套压花装置(12)串接，实现对生产卫生及护理制品的连续压花。另外，本专利技术还提供一种护理垫吸收芯体多次压花方法，通过使用上述装置，经过多次压花后，能够实现对吸收芯体幅宽大于600_进行压花结网。所述方法包括:步骤一，将生产卫生及护理制品喂入护理垫吸收芯体多次压花装置的打点辊(8)和光辊(9)相切部；步骤二，调节一端的调节螺栓(7)，通过压力传感装置(14)实时观察打点辊(8)的受力，达到设定压力值后读取调节刻度(13)的值，再调节另一端的调节螺栓(7)，实现打点辊⑶与光辊(9)间隙均匀；步骤三，启动气缸(2)，通过气缸轴(3)和可调轴承座(11)将压力传递给打点辊(8)，打点辊(8)与光辊(9)同步相向运动，实现对生产卫生及护理制品的压花结。进一步，在护理垫吸收芯体多次压花装置后再串接一个第二套压花装置(20)，实现对生产卫生及护理制品的连续压花。本专利技术具有以下优点:I)增加压花辊的重量设计，传统的压花辊直径为200mm，本技术改变为直径300mm，在压花辊长度相同的情况下，改变后的压花辊重量较传统的压花辊重量增加了 2.25倍，压花辊直径的增加的同时，也增加了压花辊重量，即提高了对吸收芯体的压力，又提高了压花辊的强度，可以为下一步气缸增压装置对压花辊施加压力的提高提供保障；2)通过设置气缸(2)实现对打点辊(8)加压，使护理垫吸收芯体多次压花装置能够对护理垫产品幅宽大于600_，或吸收芯体幅宽大于600_的生产设备进行加工；气缸增压装置是经过改进的压花辊助力装置，其原理是由气缸杆顶在压花辊两端的轴承上，因为气缸内的压缩空气有一定的压力，这个压力就通过气缸杆经过压花辊两端的轴承，传递到压花辊上，达到增加压花辊对吸收芯体加压的目的。因为压花辊直径的增加，压花辊的强度增加，本技术就可以提高气缸增压装置可用压缩空气的压力上限，以缸径200mm的气缸为例:气缸内的压缩空气在0.5Mpa压力时，单个气缸提供给压花辊的压力为15700N，压花辊两端同时由两个气缸助力时，气缸提供给压花辊的压力为31400N ;气缸内的压缩空气在0.6Mpa压力时，单个气缸提供给压花辊的压力为18850N，压花辊两端同时由两个气缸助力时，气缸提供给压花辊的压力为37700N ;气缸内的压缩空气在0.7Mpa压力时，单个气缸提供给压花辊的压力为22000N，压花辊两端同时由两个气缸助力时，气缸提供给压花辊的压力为 44000N。3)设有调节刻度(13)，可以精确实现对打点辊(8)的调节，达到对生产卫生及护理制品受:力均勻，提闻生广质量；4)设置压力传感装置(14)可实时读出相应压力值，有利生产质量控制，减少次品率；5)本技术也可以多套串联使用，多套串联使用后，多套压花装置可以多次、多点位压花吸收芯体，是护理垫生产中实用新技术。【专利附图】【附图说明】图1是吸收芯体多次压花装置结构示意图图2是图1A部的放大图图3是吸收芯体多次压花装置正面示意图机架I ;气缸2 ;气缸轴3 ;轴承座4 ;轴承座滑轨5 ;高度调节块6 ;调节螺栓7 ;打点辊8 ;光辊9 ;梯形限位框10 ;可调轴承座11 ;第一套压花装置12 ;调节刻度13 ;压力传感装置14 ;第二套压花装置2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种护理垫吸收芯体多次压花装置，主要包括机架(1)、打点辊(8)和光辊(9)三个部分，其特征在于：所述的机架(1)上方两端分别设有气缸(2)，所述的打点辊(8)和光辊(9)分别通过可调轴承座(11)和轴承座(4)安装在机架(1)内，所述的打点辊(8)位于机架(1)的上半部，光辊(9)位于打点辊(8)正下方，所述光辊(9)和打点辊(8)相向转动，所述的打点辊(8)与受力调节装置相连，所述的打点辊(8)外表面设有雕刻点，所述的光辊(9)是外表面光滑的辊体，所述的光辊(9)和打点辊(8)直径及转速相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋红，
申请(专利权)人：北京倍舒特妇幼用品有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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