乳制品杀菌机的杀菌系统技术方案

技术编号:21520805 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-06 16:08
本实用新型专利技术公开了一种乳制品杀菌机的杀菌系统,主要设计要点是,包括两个热交换器装置,两个热交换器装置串联在一起。本实用新型专利技术能够实现对乳液的快速升温和降温,限制耐热细菌的生长,提高乳制品的保存期。

【技术实现步骤摘要】
乳制品杀菌机的杀菌系统
本技术涉及一种乳制品杀菌机,特别涉及一种乳制品杀菌机的杀菌系统。
技术介绍
乳制品在生产过程中需要对乳液进行杀菌,杀菌主要杀死对人体有害的细菌。由于细菌不耐高温,在高温下,细菌容易失去活性,从而达到杀菌的目的。现有技术乳制品杀菌机的杀菌系统对于乳制品进行杀菌时,一般采用单一的热交换器装置,热交换器装置只对乳液进行加热,从而杀死乳液中的有害细菌。但是这样的杀菌设备流出的乳液温度较高,在进行自然降温的过程中耐热性的细菌容易在这个过程中加速生长,造成乳制品保存期较短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种乳制品杀菌机的杀菌系统,其能够实现对乳液的快速升温和降温,限制耐热细菌的生长,提高乳制品的保存期。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种乳制品杀菌机的杀菌系统,包括两个热交换器装置,两个热交换器装置串联在一起。通过采用上述技术方案,使用时,两个串联的热交换器装置,一个热交换器装置内通入热水,一个热交换器装置内通入冷水,通入热水的热交换器装置处于通入冷水的热交换器装置前部,乳液先通入到通热水的热交换器装置内,先与热水进行热交换,使乳液中的细菌被杀死,然后再通入到通有冷水的热交换器装置内,使乳液的温度迅速下降,从而降低细菌的生长速度,提高乳制品的保存期。本技术进一步设置为:所述两个热交换器装置一体设置,热交换器装置包括前背板、后背板和多个热交换组件,前背板和后背板平行设置,多个热交换组件重叠设置在前背板和后背板之间,并且前背板和后背板夹紧多个热交换组件;热交换组件包括乳液板和交换板,乳液板上开设有两个第一容置腔,两个第一容置腔中间位置开设有连通槽,乳液板的左右两侧设置有第一接管,第一接管与第一容置腔连通;交换板上开设有两个第二容置腔,交换板上下两侧均设置有两个第二接管,每侧的第二接管均对应一个第二容置腔;乳液板与交换板重叠设置并且第一容置腔与第二容置腔相背设置。通过采用上述技术方案,由前背板和后背板夹着多个热交换组件形成的热交换器装置,并且热交换器组件中的乳液板上开设有两个第一容置腔,两个第一容置腔之间通过开设连通槽串联,交换板上开设的两个第二容置腔分开设置,从而使两个热交换器装置一体设置,进一步减小两个热交换器装置之间的连接管道,从而进一步缩短乳液在两个热交换器装置之间的流动时间,减少乳液的温度下降过程的时间。本技术进一步设置为:两个所述第二容置腔中间位置开设有隔温槽。通过采用上述技术方案,隔温槽设置在两个第二容置腔中间位置,从而使两个第二容置腔之间的热量交换减小,保持两个第二容置腔相互靠近位置的温差,从而进一步减少乳液处于中间温度的时间。本技术进一步设置为:所述乳液板靠近交换板的一面上设置有密封圈,密封圈位于乳液板的边缘。通过采用上述技术方案,设置在乳液板上的密封圈,使多个热交换组件之间的密封效果更好,防止漏液。本技术进一步设置为:所述交换板靠近乳液板的一面上设置有密封圈,密封圈位于交换板的边缘。通过采用上述技术方案,设置在交换板上的密封圈,使每个热交换组件的交换板与乳液板之间的密封更好,防止漏液。本技术进一步设置为:所述前背板和后背板上开设有多个通孔,并且前背板上的通孔与后背板上的通孔对应,通孔内插有连接杆,连接杆贯穿两个通孔且两端分别设置有第一挡板和第二挡板,第二挡板上设置有顶紧螺栓,顶紧螺栓螺纹连接在第二挡板上,顶紧螺栓的端部抵在前背板的板面上。通过采用上述技术方案,通孔内插有连接杆,连接杆的两端分别设置有第一挡板、第二挡板,第二挡板上螺纹连接有顶紧螺栓,螺栓抵在前背板的板面上,从而旋转顶紧螺栓,使前背板向后前板的方向靠近,前背板与后背板之间进行挤压,从而使多个热交换组件重叠挤压在一起。本技术进一步设置为:所述连接杆的横截面为T形,通孔与连接杆配合。通过采用上述技术方案,连接杆的横截面设置成T形,能够增加连接杆的强度,防止连接杆发生变形。本技术进一步设置为:所述连接杆贴在热交换组件的侧边。通过采用上述技术方案,热交换组件通过压在连接杆,多个连接杆能够把热交换组件对齐,从而使多个热交换组件方便安装。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过设置的两个热交换器装置,两个热交换器装置串联设置,并且热交换器内分别通入热水和冷水,使乳液能够在升温后迅速降温,从而减小细菌的生长速度,延长保存的时间;2.通过两个热交换器装置一体设置,使两个热交换器之间的连接长度减小,从而减少降温的时间,减小细菌的生长速度;3.通过设置在两个第二容置腔之间的隔温槽,能够使两个第二容置腔之间的温度保持温差,从而减少降温的时间,减小细菌的生长速度。附图说明图1是实施例一的立体图;图2是实施例一的俯视图;图3是图2A-A方向的剖视图;图4是实施例一热交换组件的立体图;图5是实施例一热交换组件的爆炸图;图6是图3的B部放大图;图7是实施例一清洗组件的立体图;图8是实施例一内管的立体图;图9是实施例二的立体图;图10是实施例二热交换组件的爆炸图。附图标记:1、热交换器装置;11、前背板;12、后背板;13、热交换组件;131、乳液板;1311、第一容置腔;1312、第一接管;132、交换板;1321、第二容置腔;1322、第二接管;21、进水管;22、出水管;31、温度表;32、压力表;33、调压阀;41、进乳管;42、出乳管;43、连接管;5、密封圈;61、通孔;62、T形杆;63、第一挡板;64、第二挡板;65、顶紧螺栓;7、第一分液板;71、第一分流孔;8、第二分液板;81、第二分流孔;9、清洗组件;91、外管;911、第一出口;92、内管;921、第二出口;922、轴肩;93、透盖;94、旋扭;95、开关标记;10、隔温槽;101、连通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一:一种乳制品杀菌设备,参考图1,对乳液进行升温杀菌和降温保鲜两个步骤,升温和降温均采用热交换器装置1进行对乳液改变温度。升温时需要对乳液升温至90度,降温时需要对乳液降温至15度以下。参考图1,由于升温和降温的过程需要对时间进行控制。升温时,升温速度比较快时,能够快速对乳液中的有害菌进行杀灭;升温速度比较慢时,虽然可以杀灭乳液中的有害菌,但是同时也会使乳液的成分发生变化。降温时,降温速度比较快时,能有效抑制耐热有害菌的生长;相反降温速度比较慢时,耐热有害菌的生长较快。因此对热交换器装置1的换热能力要求高,能够快速实现对乳液的加热和降温。热交换器装置1包括前背板11和后背板12,前背板11和后背板12平行设置,前背板11和后背板12之间夹有多组热交换组件13,多组热交换组件13平行重叠设置。参考图2和图3,热交换组件13包括矩形的乳液板131和交换板132,乳液板131和交换板132采用导热材料制成。乳液板131的一面上开设有第一容置腔1311,交换板132的一面上开设有第二容置腔1321。交换板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳制品杀菌机的杀菌系统,其特征在于:包括两个热交换器装置(1),两个热交换器装置(1)串联在一起。

【技术特征摘要】
1.一种乳制品杀菌机的杀菌系统,其特征在于:包括两个热交换器装置(1),两个热交换器装置(1)串联在一起。2.根据权利要求1所述的乳制品杀菌机的杀菌系统,其特征在于:所述两个热交换器装置(1)一体设置,热交换器装置(1)包括前背板(11)、后背板(12)和多个热交换组件(13),前背板(11)和后背板(12)平行设置,多个热交换组件(13)重叠设置在前背板(11)和后背板(12)之间,并且前背板(11)和后背板(12)夹紧多个热交换组件(13);热交换组件(13)包括乳液板(131)和交换板(132),乳液板(131)上开设有两个第一容置腔(1311),两个第一容置腔(1311)中间位置开设有连通槽(101),乳液板(131)的左右两侧设置有第一接管(1312),第一接管(1312)与第一容置腔(1311)连通;交换板(132)上开设有两个第二容置腔(1321),交换板(132)上下两侧均设置有两个第二接管(1322),每侧的第二接管(1322)均对应一个第二容置腔(1321);乳液板(131)与交换板(132)重叠设置并且第一容置腔(1311)与第二容置腔(1321)相背设置。3.根据权利要求2所述的乳制品杀菌机的杀菌系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:武洋
申请(专利权)人:北京和润乳制品厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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