一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部开设有投料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体的上方还设置有用于对罐体内的发酵液进行搅拌的搅拌装置，所述罐体的一侧开设有取样口，所述取样口处转动连接有取样管，所述取样管位于罐体外的一端设置有截止阀，所述取样管位于罐体内的一端设置有弧形管，所述取样管与罐体之间设置有用于使取样管转动后定位的定位组件。本实用新型专利技术具有可以对罐体内不同深度上的发酵液进行取样的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐
本技术涉及生物发酵设备的
，尤其是涉及一种发酵罐。
技术介绍
发酵是进行产品加工的重要方法，发酵罐广泛应用于饮料、食品、乳品、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用。现有授权公告号为CN203602604U的一种发酵罐，包括罐体，所述罐体的壁上设有围绕壁的冷却水管，冷却水管设有进水阀和出水阀，所述罐体的外壁固定连接有取样管和取样阀，罐体内设有上下方向的中心搅拌轴，中心搅拌轴上端连接设置在罐体外上方的搅拌电机，所述中心搅拌轴上设有搅拌螺旋，所述罐体下部设有移种管和排污管。上述技术方案存在以下问题：为了能够实时监控发酵罐内的生产情况，生产人员就不得不间隔一定的时间从发酵罐内取一定量的发酵液出来进行分析化验，而上述发酵罐上的取样管是固定的，取样管只能对发酵罐内同一深度进行取样，而发酵罐内不同深度上的发酵液的发酵效果是各不相同的，从而降低了发酵罐内发酵液分析化验的准确度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发酵罐，其具有可以对罐体内不同深度上的发酵液进行取样的效果技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部开设有投料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体的上方还设置有用于对罐体内的发酵液进行搅拌的搅拌装置，所述罐体的一侧开设有取样口，所述取样口处转动连接有取样管，所述取样管位于罐体外的一端设置有截止阀，所述取样管位于罐体内的一端设置有弧形管，所述取样管与罐体之间设置有用于使取样管转动后定位的定位组件。通过采用上述技术方案，转动位于罐体外的取样管，使取样管相对取样口进行转动，取样管在转动的同时带着位于罐体内的弧形管进行转动，根据取样的需要，可以控制取样管的转动角度由此调节弧形管对罐体内不同深度上发酵液的取样，转动后通过定位组件使取样管相对取样口固定。本技术进一步设置为：所述定位组件包括设置于罐体外壁的环形圆盘、设置于取样管的竖直杆、转动连接于竖直杆的定位板、均匀开设于环形圆盘外周面的第一锯齿楞以及均匀开设于定位板的第二锯齿楞，所述环形圆盘开设有与取样口相对应的转动孔，所述取样管的一端从环形圆盘的转动孔处延伸至罐体外，所述取样管与转动孔转动连接，所述定位板转动至与取样管平行时，所述第一锯齿楞与第二锯齿楞相啮合设置。通过采用上述技术方案，取样管在转动的同时会带着竖直杆进行转动，转动至合适的位置处时，转动定位板，使定位板的第二锯齿楞与环形圆盘上的第一锯齿楞相互啮合，通过第二锯齿楞和第一锯齿楞的相互啮合可以限制取样管在环形圆盘的转动孔内进行转动。本技术进一步设置为：所述竖直杆远离取样管的一端开设有安装口，所述定位板的一端安装于安装口内且通过转动轴与竖直杆转动连接，所述定位板开设有轴孔，所述转动轴的轴线方向与取样管的轴线方向垂直设置，所述转动轴穿设于定位板的轴孔后与安装口相对的侧壁固定连接，所述定位板的轴孔内设置有扭簧且套设于转动轴，所述扭簧的一端与轴孔的内侧壁连接、另一端与安装口的侧壁连接。通过采用上述技术方案，转动定位板，定位板绕转动轴的轴线进行转动，定位板在转动的同时使扭簧发生形变，由于扭簧产生了形变，在松开对定位板的作用力时，定位板在扭簧恢复形变力的作用下，定位板自动转动初始状态，可以使定位板的第二锯齿楞始终会与环形圆盘上的第一锯齿楞相啮合。本技术进一步设置为：所述定位板背离其第二锯齿楞的一侧设置有拉环。通过采用上述技术方案，拉环的设置方便对定位板进行操作。本技术进一步设置为：所述取样管与拉环之间设置有用于使转动轴上的扭簧发生形变后保持固定的固定组件。通过采用上述技术方案，当定位板进行转动时，定位板在转动的同时会使转动轴上的扭簧发生形变，由于扭簧发生形变后具有恢复原状态的恢复力，通过固定组件可以使定位板转动后保持固定，方便对取样管进行转动，而不用操作人员一直拉着拉环使定位板保持固定状态。本技术进一步设置为：所述固定组件包括设置于取样管上的定位环、设置于拉环的拉绳以及设置于拉绳的拉钩，所述拉钩与定位环相挂接。通过采用上述技术方案，拉动拉绳，使拉绳带着定位板绕转动轴进行转动，转动至一定的角度时，使拉绳上的拉钩与定位环相挂接，通过拉钩和定位环的挂接作用，使定位板保持固定，操作简单。本技术进一步设置为：所述竖直杆背离环形圆盘的一侧竖直设置有第一套管，所述取样管设置有第二套管，所述第二套管的轴线方向与取样管的轴线方向一致，所述第一套管的下端与第二套管的一端连接且相通设置，所述拉绳穿设于第一套管和第二套管设置，所述拉绳沿第一套管和第二套管的轴线延伸，所述拉绳位于第二套管外的端部与拉钩连接。通过采用上述技术方案，第一套管和第二套管的设置使拉绳的走向更加的规整。本技术进一步设置为：所述环形圆盘与取样管之间设置有用于限制取样管沿其轴线方向移动的限位组件，所述限位组件包括设置于转动孔内周壁的限位外环以及设置于取样管外周面的限位内环，所述限位内环伸入转动孔内且位于限位外环和罐体外壁之间。通过采用上述技术方案，限位外环和取样管上的限位内环的相互配合，使取样管只能周向的转动而不能沿其轴线方向进行移动。本技术进一步设置为：所述罐体外设置有空气过滤器，所述罐体内部的底面上设置有空气分布器，所述空气过滤器与所述罐体之间通过通气管道相连通，所述通气管道插入所述空气分布器内。通过采用上述技术方案，空气分布器使得经过过滤的空气可以更加均匀的朝向搅拌桨运动，从而更加均匀的与罐体内的物料混合。本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括设置于罐体内的搅拌轴、设置于搅拌轴的搅拌浆以及设置于罐体上方且为搅拌轴提供动力的驱动电机，所述搅拌浆设置为弧形，所述搅拌浆上均匀设置有多个尖端。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带着搅拌轴进行转动，搅拌轴转动的同时带着搅拌桨对罐体内的发酵液进行混合搅拌，同时搅拌桨上尖端的设置可以对起泡的发酵液进行刺破。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.转动位于罐体外的取样管，使取样管相对取样口进行转动，取样管在转动的同时带着位于罐体内的弧形管进行转动，根据取样的需要，可以控制取样管的转动角度由此调节弧形管对罐体内不同深度上发酵液的取样，转动后通过定位组件使取样管相对取样口固定；2.驱动电机的输出轴带着搅拌轴进行转动，搅拌轴转动的同时带着搅拌桨对罐体内的发酵液进行混合搅拌，同时搅拌桨上尖端的设置可以对起泡的发酵液进行刺破。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的剖面示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术实施例中取样管与定位组件之间的局部爆炸示意图；图5是图4中的B部放大图。图中，1、罐体；11、上封头；111、投料口；1111、封盖；12、下封头；121、支撑柱；2、出料管；21、出料手阀；31、搅拌轴；311、圆环；32、驱动电机；33、搅拌叶片；331、尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部开设有投料口(111)，所述罐体(1)的底部开设有出料口，所述罐体(1)的上方还设置有用于对罐体(1)内的发酵液进行搅拌的搅拌装置，所述罐体(1)的一侧开设有取样口，所述取样口处转动连接有取样管(5)，所述取样管(5)位于罐体(1)外的一端设置有截止阀(51)，所述取样管(5)位于罐体(1)内的一端设置有弧形管(52)，所述取样管(5)与罐体(1)之间设置有用于使取样管(5)转动后定位的定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部开设有投料口(111)，所述罐体(1)的底部开设有出料口，所述罐体(1)的上方还设置有用于对罐体(1)内的发酵液进行搅拌的搅拌装置，所述罐体(1)的一侧开设有取样口，所述取样口处转动连接有取样管(5)，所述取样管(5)位于罐体(1)外的一端设置有截止阀(51)，所述取样管(5)位于罐体(1)内的一端设置有弧形管(52)，所述取样管(5)与罐体(1)之间设置有用于使取样管(5)转动后定位的定位组件。


2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述定位组件包括设置于罐体(1)外壁的环形圆盘(61)、设置于取样管(5)的竖直杆(62)、转动连接于竖直杆(62)的定位板(63)、均匀开设于环形圆盘(61)外周面的第一锯齿楞(65)以及均匀开设于定位板(63)的第二锯齿楞(64)，所述环形圆盘(61)开设有与取样口相对应的转动孔，所述取样管(5)的一端从环形圆盘(61)的转动孔处延伸至罐体(1)外，所述取样管(5)与转动孔转动连接，所述定位板(63)转动至与取样管(5)平行时，所述第一锯齿楞(65)与第二锯齿楞(64)相啮合设置。


3.根据权利要求2所述的一种发酵罐，其特征在于：所述竖直杆(62)远离取样管(5)的一端开设有安装口(621)，所述定位板(63)的一端安装于安装口(621)内且通过转动轴(8)与竖直杆(62)转动连接，所述定位板(63)开设有轴孔(6311)，所述转动轴(8)的轴线方向与取样管(5)的轴线方向垂直设置，所述转动轴(8)穿设于定位板(63)的轴孔(6311)后与安装口(621)相对的侧壁固定连接，所述定位板(63)的轴孔(6311)内设置有扭簧(81)且套设于转动轴(8)，所述扭簧(81)的一端与轴孔(6311)的内侧壁连接、另一端与安装口(621)的侧壁连接。


4.根据权利要求3所述的一种发酵罐，其特征在于：所述定位板(63)背离其第二锯齿楞(64)的一侧设置有拉环(632)。


5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：武洋，王保华，贺超芸，程小贝，王晓杰，
申请(专利权)人：北京和润乳制品厂，
类型：新型
国别省市：北京;11