常乳连续式巴杀机系统技术方案

常乳连续式巴杀机系统，通过输乳管道依次连接的预存储罐、加热罐、冷却罐以及处理盛放罐，预存储罐和处理盛放罐分别连接有进乳管道和出乳管道；加热罐内部设置有加热装置；加热装置设置有定温检测系统，进乳管道将杀菌前的初乳输至预存储罐，对初乳进行预存储，然后至加热罐进行加热处理，定温检测系统检测加热罐内存放液体的温度，当检测到加热罐内存放的液体的温度低于预定值时，控制加热罐进行加热，使其能够保持在预设的温度，且预设温度为68～70℃，完成巴氏杀菌的加热阶段，加热一预设时间后将初乳传递至冷却装置进行冷却，冷却过程完毕后初乳至处理盛放罐，最后通过处理盛放罐连接的出乳管道将经过巴氏杀菌处理后的初乳输出。

【技术实现步骤摘要】
常乳连续式巴杀机系统
本技术涉及巴氏杀菌领域，它涉及一种常乳连续式巴杀机系统。
技术介绍
在农场中，对于初生的犊牛通常需要通过灌服初乳来保证犊牛的健康成长，而自然状态出生下的犊牛没有积极的免疫系统，所以犊牛必须要通过摄取初乳来使犊牛体内的免疫系统中的抗体建立起来。在传统的对犊牛灌服初乳时，通常会直接让犊牛喂食初乳，但是由于初乳内含有多种的细菌，所以若直接对犊牛进行喂养可能导致犊牛喂食以后会出现生病的状况。公告号为CN205143383U的中国专利，一种巴氏杀菌冷却一体罐，所述巴氏杀菌冷却一体罐包括：预冷罐；制冷罐；巴氏杀菌罐；管道系统；热水机组，所述热水机组包括吸收式热泵和锅炉，所述巴氏杀菌罐、吸收式热泵和锅炉通过巴氏杀菌管道依次相连，所述巴氏杀菌管道连接吸收式热泵的低温热水入口和高温热水出口，并通过设有的热泵支管把吸收式热泵的低温热水出口和高温热水入口相连；冷水机组，所述冷水机组包括冷水机和冷却塔，所述冷却塔、冷水机、制冷罐和预冷罐通过冷却管道依次相连，所述制冷罐冷却管的两端通过冷却支管相连。完成对初乳的巴氏杀菌。但此种巴氏杀菌冷却一体罐并不能达到定温的效果，巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡，定时效果可人为的去操控，但在定温时无法达到准确的温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种常乳连续式巴杀机系统，能够达到对被杀菌液体达到定温的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种常乳连续式巴杀机系统，包括通过输乳管道依次连接的预存储罐、加热罐、冷却罐以及处理盛放罐，所述的预存储罐和所述的处理盛放罐分别连接有进乳管道和出乳管道；所述的加热罐内部设置有加热装置；所述的加热装置设置有定温检测系统，所述的定温检测系统包括：检测装置，用于检测所述加热罐的内部液体温度并输出检测电压；基准装置，用于提供基准电压；比较装置，分别与所述的检测装置和基准装置耦接，当所述的检测电压大于基准电压后输出加热信号；驱动装置，与所述的比较装置耦接，受控于所述比较装置的驱动信号驱动下一装置进行工作；加热装置，与所述的驱动装置耦接，受控于所述的驱动装置进行加热。通过采用上述技术方案，进乳管道将杀菌前的初乳输至预存储罐，对初乳进行预存储，然后至加热罐进行加热处理，定温检测系统检测加热罐内存放液体的温度，当检测到加热罐内存放的液体的温度低于预定值时，控制加热罐进行加热，使其能够保持在预设的温度，且预设温度为68～70℃，完成巴氏杀菌的加热阶段，加热一预设时间后将初乳传递至冷却装置进行冷却，冷却过程完毕后初乳至处理盛放罐，最后通过处理盛放罐连接的出乳管道将经过巴氏杀菌处理后的初乳输出。本技术可进一步设置为，所述的加热装置为电热丝。通过采用上述技术方案，通过电热丝达到加热的效果。本技术可进一步设置为，所述的检测装置为温度传感器。通过采用上述技术方案，温度传感器能够将温度信息转换成电压信号。本技术可进一步设置为，所述的基准装置包括第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻，第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻串联接地，第一基准电阻和第二基准电阻的结点耦接比较装置的输入端。通过采用上述技术方案，通过第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻提供基准电压。本技术可进一步设置为，所述的比较装置包括电压比较器。通过采用上述技术方案，通过电压比较器对基准电压和检测电压的比较。本技术可进一步设置为，所述的驱动装置包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，第一驱动电阻与第二驱动电阻串联接地，第一驱动电阻与第二驱动电阻的节点耦接驱动三极管的基极，驱动三极管的集电极耦接所述加热装置。通过采用上述技术方案，通过第一驱动电阻和第二驱动电阻进行分压达到使驱动三极管导通的目的。本技术可进一步设置为，所述的冷却罐包括冷却装置。通过采用上述技术方案，通过冷却装置对输入冷却罐内的初乳进行冷却降温。本技术可进一步设置为，所述的冷却装置为为冷却塔，通过循环管道与所述的冷却装置连接。通过采用上述技术方案，通过冷却塔达到对循环管道内的循环水降温的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：进乳管道将杀菌前的初乳输至预存储罐，对初乳进行预存储，然后至加热罐进行加热处理，定温检测系统检测加热罐内存放液体的温度，当检测到加热罐内存放的液体的温度低于预定值时，控制加热罐进行加热，使其能够保持在预设的温度，且预设温度为68～70℃，完成巴氏杀菌的加热阶段，加热一预设时间后将初乳传递至冷却装置进行冷却，冷却过程完毕后初乳至处理盛放罐，最后通过处理盛放罐连接的出乳管道将经过巴氏杀菌处理后的初乳输出，冷却罐包括冷却装置，通过冷却装置对输入冷却罐内的初乳进行冷却降温，冷却装置为为冷却塔，通过循环管道与所述的冷却装置连接，通过冷却塔达到对循环管道内的循环水降温的目的。附图说明图1是常乳连续式巴杀机系统结构示意图；图2是定温检测系统结构示意图。图中，10、进乳管道；20、预存储罐；30、加热罐；301、电热丝；40、冷却罐；401、冷却塔；402、循环管道；50、处理盛放罐；60、出乳管道；210、基准装置；220、检测装置；230、比较装置；240、驱动装置；250、加热装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种常乳连续式巴杀机系统，如图1所示其结构示意图，包括通过输乳管道依次连接的预存储罐20、加热罐30、冷却罐40以及处理盛放罐50，预存储罐20和处理盛放罐50分别连接有进乳管道10和出乳管道60。加热罐30内部设置有加热装置250，加热装置250为电热丝301，通过电热丝301达到加热的效果，对加热罐30内的液体进行加热，冷却罐40包括冷却装置，通过冷却装置对输入冷却罐40内的初乳进行冷却降温。冷却装置为为冷却塔401，通过循环管道402与所述的冷却装置连接，通过冷却塔401达到对循环管道402内的循环水降温的目的。需要杀菌的初乳通过进乳管道10进入常乳连续式巴杀机系统的预存储罐20，对初乳进行预存储，然后至加热罐30进行加热处理，定温检测系统检测加热罐30内存放液体的温度，当检测到加热罐30内存放的液体的温度低于预定值时，控制加热罐30进行加热，使其能够保持在预设的温度，且预设温度为68～70℃，完成巴氏杀菌的加热阶段，加热一预设时间后将初乳传递至冷却装置进行冷却，冷却过程完毕后初乳至处理盛放罐50，最后通过处理盛放罐50连接的出乳管道60将经过巴氏杀菌处理后的初乳输出。如图2所示定温检测系统结构示意图，定温检测系统包括：检测装置220，用于检测所述加热罐30的内部液体温度并输出检测电压；基准装置210，用于提供基准电压；比较装置230，分别与所述的检测装置220和基准装置210耦接，当所述的检测电压大于基准电压后输出加热信号；驱动装置240，与所述的比较装置230耦接，受控于所述比较装置230的驱动信号驱动下一装置进行工作；加热装置250，与所述的驱动装置240耦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常乳连续式巴杀机系统，包括通过输乳管道依次连接的预存储罐(20)、加热罐(30)、冷却罐(40)以及处理盛放罐(50)，其特征是：所述的预存储罐(20)和所述的处理盛放罐(50)分别连接有进乳管道(10)和出乳管道(60)；所述的加热罐(30)内部设置有加热装置(250)；所述的加热装置(250)设置有定温检测系统，所述的定温检测系统包括：检测装置(220)，用于检测所述加热罐(30)的内部液体温度并输出检测电压；基准装置(210)，用于提供基准电压；比较装置(230)，分别与所述的检测装置(220)和基准装置(210)耦接，当所述的检测电压大于基准电压后输出加热信号；驱动装置(240)，与所述的比较装置(230)耦接，受控于所述比较装置(230)的驱动信号驱动下一装置进行工作；加热装置(250)，与所述的驱动装置(240)耦接，受控于所述的驱动装置(240)进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种常乳连续式巴杀机系统，包括通过输乳管道依次连接的预存储罐(20)、加热罐(30)、冷却罐(40)以及处理盛放罐(50)，其特征是：所述的预存储罐(20)和所述的处理盛放罐(50)分别连接有进乳管道(10)和出乳管道(60)；所述的加热罐(30)内部设置有加热装置(250)；所述的加热装置(250)设置有定温检测系统，所述的定温检测系统包括：检测装置(220)，用于检测所述加热罐(30)的内部液体温度并输出检测电压；基准装置(210)，用于提供基准电压；比较装置(230)，分别与所述的检测装置(220)和基准装置(210)耦接，当所述的检测电压大于基准电压后输出加热信号；驱动装置(240)，与所述的比较装置(230)耦接，受控于所述比较装置(230)的驱动信号驱动下一装置进行工作；加热装置(250)，与所述的驱动装置(240)耦接，受控于所述的驱动装置(240)进行加热。2.根据权利要求1所述的一种常乳连续式巴杀机系统，其特征是：所述的加热装置(250)为电热丝(301)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一江，孟秀荣，田永卫，陈羲，
申请(专利权)人：北京奥耐尔农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11