一种方便清洗的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洗的发酵罐，包括由多根支撑杆支撑的内部中空的罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体于进料口处连通有进料管，所述罐体的下端开设有出料口，所述罐体于出料口处连通有出料管；所述罐体的中心位置处设置有用于对发酵罐内的物质进行搅拌的搅拌组件，所述罐体设置有对罐体内部进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于罐体上表面的水箱、与水箱连通的水泵以及与水泵连通的清洗组件，所述清洗组件置于罐体内部。其不用拆卸罐体即可完成内部的清洗，缩短清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗的发酵罐
本技术涉及发酵
，特别涉及一种方便清洗的发酵罐。
技术介绍
发酵是进行产品加工的重要方法，发酵罐广泛应用于饮料、食品、乳品、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用。目前工作人员广泛使用发酵罐进行微生物的发酵，微生物经过发酵获得大部分有机物成份。现有的发酵罐通常设置有一个搅拌桨，搅拌桨上套设有若干个桨叶，搅拌桨与驱动装置的输出轴连接，当驱动装置带动搅拌桨转动时，桨叶绕着搅拌桨的轴线转动，对发酵液进行搅拌，使空气与发酵液混合，使氧气溶解在发酵液中，以供给微生物生长、繁殖。然而，现在大多数的发酵罐在发酵完成后都要仔细清洗，保持整洁，为下一轮发酵做好准备，但是，清洗发酵罐具有一定难度，往往需要将罐体拆开，用毛刷清洗干净后重新组装，组装完毕后测试罐体严密性，保证密封完全。发酵罐多次拆装后，会对罐体的密封元件造成损害，其使用寿命也会大大缩短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便清洗的发酵罐，其不用拆卸罐体即可完成内部的清洗，缩短清洗时间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便清洗的发酵罐，包括由多根支撑杆支撑的内部中空的罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体于进料口处连通有进料管，所述罐体的下端开设有出料口，所述罐体于出料口处连通有出料管；所述罐体的中心位置处设置有用于对发酵罐内的物质进行搅拌的搅拌组件，所述罐体设置有对罐体内部进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于罐体上表面的水箱、与水箱连通的水泵以及与水泵连通的清洗组件，所述清洗组件置于罐体内部。通过采用上述技术方案，发酵罐发酵时启动搅拌组件，将罐体内的物料搅拌均匀，以保障物料的发酵效果；发酵完成后对罐体内部进行清洗，启动水泵，水箱内的水从清洗组件喷出，对罐体内部和搅拌组件进行全面快速的清理，清理后的水从出料口排出，整个清理过程简单方便，不用对罐体进行拆卸，缩短工作人员的清理时间。本技术进一步设置为：所述清洗组件包括连通于水泵的输送管、连通于输送管且置于罐体内部上端的分散管以及连通于分散管的竖向喷水管，所述竖向喷水管的下端呈封闭状态，所述竖向喷水管的两侧外壁沿其长度方向开设有多个喷水孔。通过采用上述技术方案，启动水泵，水箱的水依次通过输送管、分散管以及竖向喷水管，最终从喷水孔喷出，其可以从不同的方向对罐体内部进行喷水，从而，实现对罐体内部全面快速的清理。本技术进一步设置为：所述竖向喷水管于喷水孔的位置处设置有喷头。通过采用上述技术方案，喷头的设置，增大喷水的面积，从而，达到更好的清洗效果。本技术进一步设置为：所述罐体的内壁于竖向喷水管的位置处沿其长度方向固设有限位块，所述限位块远离罐体内壁的一端开设有限位孔，所述竖向喷水管穿设于限位孔。通过采用上述技术方案，限位块的设置，增强竖向喷水管的稳定性，从而，增强整体清洗机构的稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括设置于罐体顶端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿设于罐体内的端部固设有转动轴，所述搅拌电机的输出轴和转动轴同轴心转动；所述转动轴的外周面固设有搅拌叶片。通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶片搅拌，将罐体内的物料搅拌均匀并且与过滤后的空气混合均匀，以保障物料的发酵效果。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片设置为多组，多组所述搅拌叶片沿转动轴的长度方向设置；每组所述搅拌叶片为多个，多个所述搅拌叶片沿转动轴的周向等间隔排布。通过采用上述技术方案，将搅拌组件设置有多组，增强其纵向搅拌面积，将搅拌叶片设置有多组，增强其横向搅拌面积，从而，整体达到增强罐体内物质的搅拌效果，使其适合发酵。本技术进一步设置为：所述罐体底端设置有第二稳定块，所述转动轴的下端转动连接于第二稳定块。通过采用上述技术方案，第二稳定块的设置，增强转动轴的转动稳定性，使的整体搅拌组件的设置更为稳定。本技术进一步设置为：所述罐体外设置有空气过滤器，所述空气过滤器设置有进气口和出气口，所述进气口连通有进气管，所述出气口连通有出气管；所述空气过滤器的出气管与所述罐体之间通过通气管道相连通，所述通气管道设置有单向阀。通过采用上述技术方案，空气过滤器的设置，使的罐体内部的环境更适合发酵，同时，单向阀使得发酵罐内的物质不易反向流出进入到空气净化器内，防止空气净化器被污染。本技术进一步设置为：所述罐体的上端开设有排气口，所述罐体于排气口处连通有排气管。通过采用上述技术方案，排气管的设置，可以更好的将空气排出去，从而，防止罐体内部压强过大，造成危险。综上所述，本技术具有以下有益效果：发酵罐发酵时启动搅拌组件，将罐体内的物料搅拌均匀，以保障物料的发酵效果；发酵完成后对罐体内部进行清洗，启动水泵，水箱内的水从清洗组件喷出，对罐体内部和搅拌组件进行全面快速的清理，清理后的水从出料口排出，整个清理过程简单方便，不用对罐体进行拆卸，缩短工作人员的清理时间。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术剖面结构示意图；图3是本技术中搅拌组件以及清洗机构的结构示意图。图中，1、支撑杆；2、罐体；21、进料管；22、出料管；221、控制阀；23、排气管；24、顶盖；26、U型支撑板；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、转动轴；33、搅拌叶片；41、水箱；42、水泵；43、清洗组件；431、输送管；432、分散管；433、竖向喷水管；434、喷头；5、限位块；51、限位孔；61、第一稳定块；62、第二稳定块；621、流出孔；63、连接块；631、连接孔；7、空气过滤器；71、进气管；72、出气管；73、通气管道；74、单向阀；8、U型固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种方便清洗的发酵罐，包括由四个支腿支撑的内部中空的罐体2，罐体2的外形呈圆柱状，两端由椭圆形封头焊接而成，罐体2顶部开设有进料口，罐体2于进料口处连通有进料管21，进料管21的外周面开设有外螺纹，进料管21于外螺纹处螺纹连接有顶盖24，用以防止进料完成后污染物的进入；罐体2底部开设有出料口，出料口处连通有出料管22，罐体2底部于出料管22处设置有控制阀221，用于控制物料的流出与否。参照图2，罐体2外设置有空气过滤器7，用于对空气进行过滤，空气过滤器7上设有进气口和出气口，进气口连通有进气管71，出气口连通有出气管72，且出气管72和罐体2之间通过通气管道73相连通，通气管道73呈倒U型设置，且通气管道73设置有单向阀74，通气管道于罐体2内的一端置于罐体2的底部，罐体2的内部沿其长度方向焊接有多个等间隔设置的U型固定块8，U型固定块8的开口端焊接于罐体2内壁，位于罐体2内的通气管道73穿设于U型固定块8，U型固定块8的设置，进一步实现对通气管道7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清洗的发酵罐，包括由多根支撑杆(1)支撑的内部中空的罐体(2)，所述罐体(2)的上端开设有进料口，所述罐体(2)于进料口处连通有进料管(21)，所述罐体(2)的下端开设有出料口，所述罐体(2)于出料口处连通有出料管(22)；所述罐体(2)的中心位置处设置有用于对发酵罐内的物质进行搅拌的搅拌组件(3)，其特征在于：所述罐体(2)设置有对罐体(2)内部进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于罐体(2)上表面的水箱(41)、与水箱(41)连通的水泵(42)以及与水泵(42)连通的清洗组件(43)，所述清洗组件(43)置于罐体(2)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便清洗的发酵罐，包括由多根支撑杆(1)支撑的内部中空的罐体(2)，所述罐体(2)的上端开设有进料口，所述罐体(2)于进料口处连通有进料管(21)，所述罐体(2)的下端开设有出料口，所述罐体(2)于出料口处连通有出料管(22)；所述罐体(2)的中心位置处设置有用于对发酵罐内的物质进行搅拌的搅拌组件(3)，其特征在于：所述罐体(2)设置有对罐体(2)内部进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于罐体(2)上表面的水箱(41)、与水箱(41)连通的水泵(42)以及与水泵(42)连通的清洗组件(43)，所述清洗组件(43)置于罐体(2)内部。


2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的发酵罐，其特征在于：所述清洗组件(43)包括连通于水泵(42)的输送管(431)、连通于输送管(431)且置于罐体(2)内部上端的分散管(432)以及连通于分散管(432)的竖向喷水管(433)，所述竖向喷水管(433)的下端呈封闭状态，所述竖向喷水管(433)的两侧外壁沿其长度方向开设有多个喷水孔。


3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的发酵罐，其特征在于：所述竖向喷水管(433)于喷水孔的位置处设置有喷头(434)。


4.根据权利要求2所述的一种方便清洗的发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)的内壁于竖向喷水管(433)的位置处沿其长度方向固设有限位块(5)，所述限位块(5)远离罐体(2)内壁的一端开设有限位孔(51)，所述竖向喷水管(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺超芸，王保华，武洋，原武，
申请(专利权)人：北京和润乳制品厂，
类型：新型
国别省市：北京;11