一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备制造技术

技术编号:26980989 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-08 14:27
本实用新型专利技术公开了一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,包括调配罐以及贯穿调配罐的搅拌轴,调配罐设置有原奶入口和配料入口,搅拌轴设置有位于调配罐内的叶片机构,搅拌轴位于调配罐外的一端固设有同轴心转动的齿轮,调配罐外固设有固定导轨,固定导轨远离调配罐的一侧滑移连接有垂直于搅拌轴轴向方向直线往复运动的往复导轨,往复导轨靠近齿轮的一端固设有齿条,齿轮和齿条啮合;往复导轨远离齿条的一端固设有安装板,安装板和往复导轨垂直设置,安装板远离齿条的一侧设置有驱动往复导轨直线往复运动的驱动装置。其搅拌轴为双向转动,防止调配罐内部产生漩涡,不仅防止物料内部带入大量空气,而且提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备
本技术涉及凝固型酸奶生产
,特别涉及一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备。
技术介绍
凝固型酸奶的生产过程主要经过调配、杀菌、接种和发酵等步骤。在调配步骤中,一般采用搅拌型调配罐进行调配,如授权公告日为2019.07.23、授权公告号为CN209138403U公开了一种用于酸奶和饮料生产的高速配料罐,其包括调配罐,调配罐上表面的中央处固定连接有安装板,安装板上表面的中央处固定连接有高速电机,高速电机的输出轴管贯穿安装板和调配罐并固定连接有搅拌杆。由于搅拌杆为单向搅拌,这样会使调配罐内部产生漩涡,漩涡不仅向物料内部带入大量空气,而且影响搅拌效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,其搅拌轴为双向转动,防止调配罐内部产生漩涡,不仅防止物料内部带入大量空气,而且提高搅拌效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,包括调配罐以及贯穿调配罐的搅拌轴,所述调配罐设置有原奶入口和配料入口,所述搅拌轴设置有位于调配罐内的叶片机构,所述搅拌轴位于调配罐外的一端固设有同轴心转动的齿轮,所述调配罐外固设有固定导轨,所述固定导轨远离调配罐的一侧滑移连接有垂直于搅拌轴轴向方向直线往复运动的往复导轨,所述往复导轨靠近齿轮的一端固设有齿条,所述齿轮和齿条啮合;所述往复导轨远离齿条的一端固设有安装板,所述安装板和往复导轨垂直设置,所述安装板远离齿条的一侧设置有驱动往复导轨直线往复运动的驱动装置。通过采用上述技术方案,驱动装置驱动往复导轨沿垂直于搅拌轴轴向方向直线往复运动,往复导轨带动齿条沿其长度方向直线往复运动,齿条和齿轮啮合,齿条驱动齿轮逆时针转动和正时针转动,齿轮带动搅拌轴逆时针转动和正时针转动,以防由于搅拌杆的单向搅拌而造成调配罐内部形成漩涡。因此,本技术不仅防止物料内部带入大量空气,而且提高搅拌效果。本技术进一步设置为:所述驱动装置包括固设于调配罐外的安装架、转动连接于安装架的转动轴和驱动转动轴转动的驱动电机,所述转动轴和搅拌轴垂直设置,所述转动轴滑移连接有蜗杆,所述蜗杆开设有轴孔,所述转动轴穿设并滑移连接于所述轴孔,所述转动轴和蜗杆之间设置有限制蜗杆围绕转动轴周向位移的限位组件;所述安装板转动连接有蜗轮,所述蜗轮的转动轴线和蜗杆的转动轴线垂直设置,所述蜗轮和蜗杆啮合,所述蜗轮固设有回转臂,所述回转臂转动连接有摆动臂,所述摆动臂的长度大于回转臂的长度,涡轮所处平面、回转臂的回转平面和摆动臂摆动平面平行设置且回转臂的回转平面位于涡轮所处平面和摆动臂摆动平面之间,所述摆动臂转动连接于安装架上。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转动轴转动,由于蜗杆和蜗轮啮合,又由于蜗杆相对转动轴沿长度方向滑移,所以往复导轨沿转动轴长度方向运动;由于回转臂和摆动臂的存在,限定蜗轮的运动范围,进而实现往复导轨的直线往复运动;往复导轨带动齿条直线往复运动,齿条和齿轮啮合,齿条驱动齿轮逆时针转动和正时针转动,齿轮带动搅拌轴逆时针转动和正时针转动,以防由于搅拌杆的单向搅拌而造成调配罐内部形成漩涡。本技术进一步设置为:所述安装板固设有稳定块,所述稳定块开设有供转动轴穿过的圆孔。通过采用上述技术方案,增强蜗轮和蜗杆的啮合稳定性。本技术进一步设置为:所述限位组件包括沿转动轴轴向方向开设的导向槽和固设于轴孔内壁上的导向条,所述导向条滑移连接于导向槽。通过采用上述技术方案,导向条滑移连接于导向槽,限制蜗杆围绕转动轴周向位移。本技术进一步设置为:所述固定导轨靠近往复导轨的一侧开设有梯形凹槽,所述往复导轨靠近固定导轨的一侧设置有梯型凸条,所述梯形凹槽的上底为开口位置,所述梯型凸条滑移连接于梯型凹槽内。通过采用上述技术方案,梯型凸条不能脱出梯型凹槽,保证往复导轨和固定导轨的滑移连接关系。本技术进一步设置为:所述叶片机构包括多组第一叶片组件和多组第二叶片组件,多组第一叶片组件和多组第二叶片组件沿搅拌轴的轴线方向交替设置;所述第一叶片组件包括若干第一叶片,若干第一叶片沿搅拌轴的周向方向均匀排布,所述第二叶片组件包括若干第二叶片,若干第二叶片沿搅拌轴的周向方向均匀排布,在相邻第一叶片组件和第二叶片组件之间所述第一叶片和第二叶片交错设置。通过采用上述技术方案,增强搅拌性能。本技术进一步设置为:所述第一叶片和第二叶片均呈S型设置,所述搅拌轴分别垂直于第一叶片所处平面和第二叶片所处平面;当搅拌轴顺时针转动时所述第一叶片远离搅拌轴的内曲面朝向搅拌轴的转动方向;当搅拌轴逆时针转动时所述第二叶片远离搅拌轴的内曲面朝向搅拌轴的转动方向。通过采用上述技术方案,搅拌轴转动过程中,在沿搅拌轴中轴线的等距圆周面上,第一叶片和第二叶片向不同方向推动物料,防止形成漩涡。本技术进一步设置为:所述调配罐铰接有用于盖合于配料入口的配料盖。通过采用上述技术方案,配料盖防止杂质通过配料入口进入调配罐内部。本技术进一步设置为:所述配料盖设置有提手。通过采用上述技术方案,便于配料盖的打开。本技术进一步设置为:所述调配罐固设有支护板,所述配料盖在打开状态下抵触于支护板上。通过采用上述技术方案,当配料盖在打开状态下,配料盖抵触于支护板上,使配料盖保持打开的状态,并且配料盖在打开状态不接触设置于调配罐顶壁上的其他部件,以防止影响其他部件的运转。综上所述,本技术具有以下有益效果:驱动装置驱动往复导轨沿垂直于搅拌轴轴向方向直线往复运动,往复导轨带动齿条沿其长度方向直线往复运动,齿条和齿轮啮合,齿条驱动齿轮逆时针转动和正时针转动,齿轮带动搅拌轴逆时针转动和正时针转动,以防由于搅拌杆的单向搅拌而造成调配罐内部形成漩涡。因此,本技术不仅防止物料内部带入大量空气,而且提高搅拌效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中的A部放大图;图3是本技术中驱动装置、往复导轨、齿条、齿轮、搅拌轴和叶片结构之间的连接关系示意图。图中,1、调配罐;11、原奶进料管;12、配料盖;121、提手;13、支护板;14、出料管;141、开关阀门;15、支腿;2、搅拌轴;21、第一叶片;22、第二叶片;3、齿轮;4、固定导轨;41、梯形凹槽;5、往复导轨;51、齿条;52、安装板;521、稳定块;53、梯型凸条;6、驱动装置;61、安装架;62、转动轴;621、导向槽;63、驱动电机;64、蜗杆;65、蜗轮;66、回转臂;67、摆动臂。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,为本技术公开的一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,包括调配罐1,调配罐1的底部焊接四个支腿15,四个支腿15围绕调配罐1的中轴线均匀分布。调配罐1的顶壁开设有用于向调配罐1内部灌注牛奶的原奶入口和用于向调配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,包括调配罐(1)以及贯穿调配罐(1)的搅拌轴(2),所述调配罐(1)设置有原奶入口和配料入口,所述搅拌轴(2)设置有位于调配罐(1)内的叶片机构,其特征在于,所述搅拌轴(2)位于调配罐(1)外的一端固设有同轴心转动的齿轮(3),所述调配罐(1)外固设有固定导轨(4),所述固定导轨(4)远离调配罐(1)的一侧滑移连接有垂直于搅拌轴(2)轴向方向直线往复运动的往复导轨(5),所述往复导轨(5)靠近齿轮(3)的一端固设有齿条(51),所述齿轮(3)和齿条(51)啮合;所述往复导轨(5)远离齿条(51)的一端固设有安装板(52),所述安装板(52)和往复导轨(5)垂直设置,所述安装板(52)远离齿条(51)的一侧设置有驱动往复导轨(5)直线往复运动的驱动装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,包括调配罐(1)以及贯穿调配罐(1)的搅拌轴(2),所述调配罐(1)设置有原奶入口和配料入口,所述搅拌轴(2)设置有位于调配罐(1)内的叶片机构,其特征在于,所述搅拌轴(2)位于调配罐(1)外的一端固设有同轴心转动的齿轮(3),所述调配罐(1)外固设有固定导轨(4),所述固定导轨(4)远离调配罐(1)的一侧滑移连接有垂直于搅拌轴(2)轴向方向直线往复运动的往复导轨(5),所述往复导轨(5)靠近齿轮(3)的一端固设有齿条(51),所述齿轮(3)和齿条(51)啮合;所述往复导轨(5)远离齿条(51)的一端固设有安装板(52),所述安装板(52)和往复导轨(5)垂直设置,所述安装板(52)远离齿条(51)的一侧设置有驱动往复导轨(5)直线往复运动的驱动装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,其特征在于,所述驱动装置(6)包括固设于调配罐(1)外的安装架(61)、转动连接于安装架(61)的转动轴(62)和驱动转动轴(62)转动的驱动电机(63),所述转动轴(62)和搅拌轴(2)垂直设置,所述转动轴(62)滑移连接有蜗杆(64),所述蜗杆(64)开设有轴孔,所述转动轴(62)穿设并滑移连接于所述轴孔,所述转动轴(62)和蜗杆(64)之间设置有限制蜗杆(64)围绕转动轴(62)周向位移的限位组件;所述安装板(52)转动连接有蜗轮(65),所述蜗轮(65)的转动轴(62)线和蜗杆(64)的转动轴(62)线垂直设置,所述蜗轮(65)和蜗杆(64)啮合,所述蜗轮(65)固设有回转臂(66),所述回转臂(66)转动连接有摆动臂(67),所述摆动臂(67)的长度大于回转臂(66)的长度,涡轮所处平面、回转臂(66)的回转平面和摆动臂(67)摆动平面平行设置且回转臂(66)的回转平面位于涡轮所处平面和摆动臂(67)摆动平面之间,所述摆动臂(67)转动连接于安装架(61)上。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产凝固型酸奶的原奶调配设备,其特征在于,所述安装板(52)固设有稳定块(521),所述稳定块(521)开设有供转动轴(62)穿过的圆孔。


4.根据权利要求2所述的一种用于生产凝固型...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺超芸王保华武洋王晓杰
申请(专利权)人:北京和润乳制品厂
类型:新型
国别省市:北京;11

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