棒式加热柴油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒式加热柴油滤清器。该棒式加热柴油滤清器包括：滤芯组件；滤清器座，其具有出油道和进油道，所述进油道的两端均具有进油口，该进油口均为光孔接口，进油口的两侧开设有安装螺纹孔；棒式加热器；以及转换接头，其包括：法兰盘和油道插头，所述法兰盘的两侧分别开设有安装孔，所述油道插头的中央开设有螺纹通孔，所述油道插头的内侧开设有O型圈槽。该棒式加热柴油滤清器的转换接头可将装配棒式加热器的滤清器接口由方向相对固定且唯一的接口形式变为接口方向可以任意选择，滤清器生产商只需开设一套滤清器座模具即可满足不同用户对滤清器接口方向、数目、以及是否配带加热器等诸多需求，生产成本可大幅度降低。

Rod heated diesel filter

【技术实现步骤摘要】
棒式加热柴油滤清器
本技术是关于发动机领域，特别是关于一种棒式加热柴油滤清器。
技术介绍
由于柴油中含有石蜡成分，在低温环境下容易析出并附着在过滤介质上，影响柴油的流动性，进而影响发动机的启动和性能。特别在一些严寒地区，因低温导致的发动机启动困难、动力不足等情况，大部分柴油机车会选择配备柴油加热器。目前市场上使用的柴油加热方式形式多样，如管路包裹加热，回油加热、柴油滤清器罐体包裹加热、集成在滤清器上的盘式加热，以及插入滤清器油道内的棒式加热器。棒式加热器采用的是模块化设计，可与柴油滤清器装配在一起供货，即所谓的可加热式柴油滤清器。客户可根据其实际需求选择是否需要配备带加热功能的柴油滤清器。配备该棒式加热器的柴油滤清器只有一个进油口(为确保安装布置的方便，一般柴油滤清器都具备两个进油口，两个出油口，进出油口一般采用螺纹接口形式，这样可根据不同的布置需要选择相应侧面的油口)，另外一个油口则设计成与加热器相匹配的接口(中间是与加热棒及O型圈相匹配的光孔，两侧为两个螺纹孔)。当客户选择带加热器的滤清器时，则该滤清器只具备一个进油口，且进油口方向一旦确定，很难再改到另外一侧。(涉及滤清器座模具的更改甚至重新开模)；当客户选择不带加热器的滤清器但又需要暂时保留加热器接口，以便后续有需要时再加装加热器时，加热器安装口采用盖板盖住，该滤清器同样只具备一个进油口且方向唯一。目前配备棒式加热器的滤清器由于受加热器的结构形式所限，该类滤清器都只能具备一个进油口且方向唯一，无法满足用户对滤清器进油口多样性的选择需求。且为了满足不同用户或不同产品对进油口方向的不同需求，同一款滤清器需同时开设至少两到三套滤清器座模具(有的用户需要滤清器左侧装加热器，右侧作为滤清器进油口；有的用户需要滤清器右侧装加热器，左侧作为滤清器进油口；有的用户需要用这款滤清器，但完全不需要带加热器，且因滤清器配套产品多样，滤清器左右两侧的进油口都需要)，如此一来，生产成本大幅增加。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的棒式加热柴油滤清器，该棒式加热柴油滤清器的转换接头可将装配棒式加热器的滤清器接口由方向相对固定且唯一的接口形式变为接口方向可以任意选择，滤清器生产商只需开设一套滤清器座模具即可满足不同用户对滤清器接口方向、数目、以及是否配带加热器等诸多需求，生产成本可大幅度降低。为实现上述目的，本技术提供了一种棒式加热柴油滤清器，包括：滤芯组件，其包括：滤罐壳体和滤纸，所述滤罐壳体包括：筒体和端盖，该端盖盖设在筒体的端口形成过滤空间；所述滤纸通过滤罐壳体的端盖封装在滤罐壳体内，将过滤空间隔离成与脏侧和干净侧；滤清器座，其与所述滤罐壳体的端盖螺纹连接，并通过O型圈进行密封；该滤清器座具有出油道和进油道，所述进油道与滤罐壳体过滤空间的脏侧相通，所述出油道与滤罐壳体过滤空间的干净侧相通，所述进油道的两端均具有进油口，该进油口均为光孔接口，进油口的两侧开设有安装螺纹孔；棒式加热器，其包括：加热棒、O型圈、安装固定孔和电源接插件，所述安装固定孔用于安装棒式加热器，所述加热棒伸入滤清器座的进油道对燃油进行加热，所述O型圈用于密封进油道内的燃油，所述电源接插件为棒式加热器供电；以及转换接头，其包括：法兰盘和油道插头，所述法兰盘的两侧分别开设有安装孔，所述油道插头的中央开设有螺纹通孔，所述油道插头的内侧开设有O型圈槽。在一优选的实施方式中，出油道和进油道之间相互独立，不直接相通。在一优选的实施方式中，法兰盘的两侧分别开设有安装沉孔。在一优选的实施方式中，法兰盘为菱形。在一优选的实施方式中，滤清器座的下侧具有滤芯组件螺口，用于与滤罐壳体的端盖螺纹连接。与现有技术相比，根据本技术的棒式加热柴油滤清器具有如下有益效果：该棒式加热柴油滤清器的转换接头可将装配棒式加热器的滤清器接口由方向相对固定且唯一的接口形式变为接口方向可以任意选择，满足用户对接口方向的不同需求。同时还可以在用户不选择带加热器时，滤清器的进油口由原来的唯一一个变为左右两侧各一个，增加用户对滤清器接口方向的选择数量。为满足不同用户或不同产品对进油口方向的不同需求，同一款滤清器一般需同时开设至少两到三套滤清器座模具。通过使用本专利提供的转换接头，滤清器生产商只需开设一套滤清器座模具即可满足不同用户对滤清器接口方向、数目、以及是否配带加热器等诸多需求，生产成本可大幅度降低。附图说明图1是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的结构示意图。图2是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的滤清器座立体结构示意图。图3是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的滤清器座剖视结构示意图。图4是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的棒式加热器主视结构示意图。图5是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的棒式加热器侧视结构示意图。图6是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的转换接头立体结构示意图。图7是根据本技术一实施方式的棒式加热柴油滤清器的转换接头剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本技术优选实施方式的棒式加热柴油滤清器的具体结构包括：滤清器座1、滤芯组件2、棒式加热器7和转换接头8，滤座与滤芯之间通过螺纹连接，O型圈密封的形式结合在一起；滤清器座上有出油道和进油道，进、出油道之间相互独立，互不直接相通；滤芯组件主要由滤罐壳体和滤纸组成，滤纸封装在滤罐壳体内，将滤罐隔离成了与进油道相通的脏侧和与出油道相通的干净侧。转换接头8布设在滤清器座1的进油口内，可将装配棒式加热器的滤清器接口由方向相对固定且唯一的接口形式变为接口方向可以任意选择，滤清器生产商只需开设一套滤清器座模具即可满足不同用户对滤清器接口方向、数目、以及是否配带加热器等诸多需求，生产成本可大幅度降低。具体来讲，滤芯组件2包括：滤罐壳体和滤纸，其中，滤罐壳体包括筒体和端盖，端盖盖设在筒体的端口形成过滤空间。滤罐壳体与滤清器座1螺纹连接。滤纸通过滤罐壳体的端盖封装在滤罐壳体内，将过滤空间隔离成与脏侧和干净侧。滤纸作为柴油滤清器过滤功能最关键的组成部分，其具有亲油疏水及隔离颗粒物的特性，即燃油非常容易通过滤芯组件中的滤纸，而颗粒物和水则大部分被隔离在了滤芯的脏侧。燃油经过进油道进入滤芯组件2进行过滤，经过滤芯组件2的脏侧进入干净侧，再经过出油道排出。如图2和图3所示，滤清器座1的下侧具有滤芯组件螺口，用于与滤罐壳体的端盖螺纹连接，并通过O型圈进行密封。滤清器座1具有出油道和进油道，进、出油道之间相互独立，互不直接相通，其中。滤清器座1的进油道与滤罐壳体过滤空间的脏侧相通，滤清器座1的出油道与滤罐壳体过滤空间的干净侧相通。进油道3的两端均具有进油口，进油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒式加热柴油滤清器，其特征在于，包括：滤芯组件，其包括：滤罐壳体和滤纸，所述滤罐壳体包括：筒体和端盖，该端盖盖设在筒体的端口形成过滤空间；所述滤纸通过滤罐壳体的端盖封装在滤罐壳体内，将过滤空间隔离成与脏侧和干净侧；滤清器座，其与所述滤罐壳体的端盖螺纹连接，并通过O型圈进行密封；该滤清器座具有出油道和进油道，所述进油道与滤罐壳体过滤空间的脏侧相通，所述出油道与滤罐壳体过滤空间的干净侧相通，所述进油道的两端均具有进油口，该进油口均为光孔接口，进油口的两侧开设有安装螺纹孔；棒式加热器，其包括：加热棒、O型圈、安装固定孔和电源接插件，所述安装固定孔用于安装棒式加热器，所述加热棒伸入滤清器座的进油道对燃油进行加热，所述O型圈用于密封进油道内的燃油，所述电源接插件为棒式加热器供电；以及转换接头，其包括：法兰盘和油道插头，所述法兰盘的两侧分别开设有安装孔，所述油道插头的中央开设有螺纹通孔，所述油道插头的内侧开设有O型圈槽。

【技术特征摘要】
1.一种棒式加热柴油滤清器，其特征在于，包括：滤芯组件，其包括：滤罐壳体和滤纸，所述滤罐壳体包括：筒体和端盖，该端盖盖设在筒体的端口形成过滤空间；所述滤纸通过滤罐壳体的端盖封装在滤罐壳体内，将过滤空间隔离成与脏侧和干净侧；滤清器座，其与所述滤罐壳体的端盖螺纹连接，并通过O型圈进行密封；该滤清器座具有出油道和进油道，所述进油道与滤罐壳体过滤空间的脏侧相通，所述出油道与滤罐壳体过滤空间的干净侧相通，所述进油道的两端均具有进油口，该进油口均为光孔接口，进油口的两侧开设有安装螺纹孔；棒式加热器，其包括：加热棒、O型圈、安装固定孔和电源接插件，所述安装固定孔用于安装棒式加热器，所述加热棒伸入滤清器座的进油道...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗名雄，肖刚，李广菲，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45