一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取、（2）混炼处理、（3）剪胶加工处理。本发明专利技术改善了揉面垫的制备方法，简化了其工艺流程，制得的揉面垫耐老化特性强、抗菌活性高、力学品质好、使用寿命长，极具市场竞争力和推广应用价值。

A preparation method of anti-bacterial and durable kneading pad

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法。
技术介绍
硅胶揉面垫常用于食品预处理，具有优异的抗粘性，用热水或者清洁剂即轻松去除表面的油渍、污点等，并可反复使用；耐温性能好，常规耐温达200℃以上；柔软性好，储藏方便。硅胶揉面垫的不粘、耐温特性使其更好的用于食品的加工，同时还可用作餐垫、桌垫、隔热垫等，是厨房里不可缺少的物品。但现有的揉面垫多存在着耐老化性能不佳，抗菌性不强、寿命不长等问题，尤其随着消费者对于产品性能要求的不断提升，揉面垫需要进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取：按对应重量份称取下列原料备用：40~45份甲基乙烯基硅橡胶、12~16份天然橡胶、8~12份三元乙丙橡胶、6~8份硬脂酸锌、3~6份羧甲基纤维素钠、4~7份白炭黑、7~10份复合添加剂；（2）混炼处理：先将步骤（1）称取的甲基乙烯基硅橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、复合添加剂共同投入到混炼机内进行一次混炼处理，8~10min后，再将硬脂酸锌、羧甲基纤维素钠、白炭黑共同投入混炼机内进行二次混炼处理，25~30min后取出得混炼料备用；（3）剪胶加工处理：对步骤（2）所得的混炼料进行剪胶、清洗、检验处理后即得成品揉面垫。进一步的，步骤（1）中所述的复合添加剂的制备方法包括如下步骤：1）将高岭土投入到高温煅烧炉内进行煅烧处理，2~2.5h后取出备用；2）将步骤1）处理后的高岭土投入到磷酸溶液中浸泡搅拌处理5~7min，滤出后再用去离子水冲洗至中性，最后将其放入到恒温箱内干燥处理1~2h后备用；3）将步骤2）处理后的高岭土浸入到钛酸酯偶联剂溶液中浸泡处理15~20min，期间不断进行超声处理，滤出后烘干备用；4）先将丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、丙酮和去离子水对应按照重量比12~15：3~6:23~27:60~80进行混合，然后投入到反应釜内，随后向反应釜内持续通入氮气并不断搅拌至均匀得混合液A，然后向反应釜内加入过硫酸钾水溶液，加热保持反应釜内的温度为80~85℃，保温反应处理35~40min后取出，自然冷却至室温后得粘稠状混合液B备用；5）将步骤4）所得的混合液B倒入到去离子水中，然后加入氯化钙溶液、步骤3）处理后的高岭土、砭石粉，不断搅拌处理10~15min后进行过滤，随后用去离子水再对过滤物进行冲洗4~5次，接着再用氯仿浸泡抽提20~24h，最后将抽提物置于真空干燥箱内干燥处理2~2.5h后取出得混合物C备用；6）先将甲醇、乙二醇按照体积比1:2进行混合，混合均匀后得混合溶剂，随后将此混合溶剂放入到反应釜内，再向反应釜内加入步骤5）制得的混合物C、硫酸二甲酯，不断搅拌处理1~1.5h后进行过滤，接着用四氢呋喃冲洗一遍，最后将其放入到真空干燥箱内干燥处理2.5~3.5h后取出得混合物D备用；7）将黄芪、黄柏、白头翁、苦楝子、薄荷、水对应按照重量比4~6:2~5:3~7:1~3:8~12:200~220进行混合投入到锅内，然后大火沸煮处理1~1.5h，随后进行过滤，最后将滤液浓缩至原体积的1/3后得浸泡液E备用；8）将步骤6）所得的混合物D浸入到步骤7）所得的浸泡液E中，不断搅拌处理40~50min后滤出，最后将其放入到真空干燥箱内干燥处理3~4h后取出即得复合添加剂。进一步的，步骤1）中所述的煅烧处理时控制高温煅烧炉内的温度为820~850℃。进一步的，步骤2）中所述的磷酸溶液的质量分数为7~9%；所述干燥处理时控制恒温箱内的温度为90~95℃。进一步的，步骤3）中所述的钛酸酯偶联剂溶液的质量分数为15~20%；所述超声处理时控制超声波的频率为80~100kHz。进一步的，步骤4）中所述的过硫酸钾水溶液的加入量是混合液A总质量的13~15%；所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为7~9%。进一步的，步骤5）中所述的氯化钙溶液的加入量是混合液B总质量的11~14%；所述的氯化钙溶液的质量分数为7~10%；所述的步骤3）处理后的高岭土的加入量是混合液B总质量的16~19%；所述的砭石粉的加入量是混合液B总质量的2~3%；所述的砭石粉的颗粒大小为0.2~0.6μm；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为64~68℃。进一步的，步骤6）中所述的混合物C的加入量是混合溶剂总质量的22~26%；所述的硫酸二甲酯的加入量是混合溶剂总质量的7~10%；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为80~85℃。进一步的，步骤8）中所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为70~76℃。进一步的，步骤（2）中所述的一次混炼处理时控制混炼机内的温度为155~165℃；所述的二次混炼处理时控制混炼机内的温度为140~145℃，同时将混炼机内的压力增至3.5~4.0MPa。现有的揉面垫的性能不够持久稳定，虽然市面上也有一些抗菌效果的揉面垫，但其添加了有害的抗菌成分，不利于食用级揉面垫的生产，并且其力学品质等较差。为了改善揉面垫的使用品质，很多现有方案中在对揉面垫进行制备过程中在原料内加入了各种性能的填料、添加剂等，在很多性能上均得到了不错的改善。但揉面垫的耐老化、抗菌、力学特性普遍呈现出不佳的问题。对此本专利技术对揉面垫的制备方法进行了改进处理，尤其是添加制备了一种复合添加剂成分，此成分是以板状高岭土为主体成分，对其进行加工改性而成，先对高岭土进行了煅烧、浸泡处理，明显的提升了高岭土的比表面积和反应能力，随后又制备了一种粘稠状混合液B成分，此粘稠状混合液B是P(4VP-co-AM)共聚物，在后续对其进行季铵化的期间，将处理后的高岭土、砭石粉复配接枝固定，促使了小颗粒砭石粉附着于高岭土上，同时被共聚物裹覆，形成了一种高吸附性、易于与橡胶聚合的混合物D成分，此成分能对橡胶分子链起到较强的吸附作用，限制了其中不饱和键的自由振动，还能阻止氧气向内部流动，降低了橡胶分子链与氧气的反应活性，明显的提升了整体的耐老化性、力学品质和使用寿命；最后将其浸入到多种具有抗菌活性的中草药提取的浸泡液E中，使得整体具有很好的抗菌活性，最终此揉面垫在使用时砭石粉被挤压摩擦向外释放特殊能量场，一方面本身具有抗菌性，另一方面能协助揉面垫内部的中草药提取抗菌成分释放出，保证了揉面垫抗菌的持久性和稳定性。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术改善了揉面垫的制备方法，简化了其工艺流程，制得的揉面垫耐老化特性强、抗菌活性高、力学品质好、使用寿命长，极具市场竞争力和推广应用价值。具体实施方式实施例1一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取：按对应重量份称取下列原料备用：40份甲基乙烯基硅橡胶、12份天然橡胶、8份三元乙丙橡胶、6份硬脂酸锌、3份羧甲基纤维素钠、4份白炭黑、7份复合添加剂；（2）混炼处理：先将步骤（1）称取的甲基乙烯基硅橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、复合添加剂共同投入到混炼机内进行一次混炼处理，8min后，再将硬脂酸锌、羧甲基纤维素钠、白炭黑共同投入混炼机内进行二次混炼处理，25min后取出得混炼料备用；（3）剪胶加工处理：对步骤（2）所得的混炼料进行剪胶、清洗、检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取：按对应重量份称取下列原料备用：40~45份甲基乙烯基硅橡胶、12~16份天然橡胶、8~12份三元乙丙橡胶、6~8份硬脂酸锌、3~6份羧甲基纤维素钠、4~7份白炭黑、7~10份复合添加剂；（2）混炼处理：先将步骤（1）称取的甲基乙烯基硅橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、复合添加剂共同投入到混炼机内进行一次混炼处理，8~10min后，再将硬脂酸锌、羧甲基纤维素钠、白炭黑共同投入混炼机内进行二次混炼处理，25~30min后取出得混炼料备用；（3）剪胶加工处理：对步骤（2）所得的混炼料进行剪胶、清洗、检验处理后即得成品揉面垫。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取：按对应重量份称取下列原料备用：40~45份甲基乙烯基硅橡胶、12~16份天然橡胶、8~12份三元乙丙橡胶、6~8份硬脂酸锌、3~6份羧甲基纤维素钠、4~7份白炭黑、7~10份复合添加剂；（2）混炼处理：先将步骤（1）称取的甲基乙烯基硅橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、复合添加剂共同投入到混炼机内进行一次混炼处理，8~10min后，再将硬脂酸锌、羧甲基纤维素钠、白炭黑共同投入混炼机内进行二次混炼处理，25~30min后取出得混炼料备用；（3）剪胶加工处理：对步骤（2）所得的混炼料进行剪胶、清洗、检验处理后即得成品揉面垫。2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐用的揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的复合添加剂的制备方法包括如下步骤：1）将高岭土投入到高温煅烧炉内进行煅烧处理，2~2.5h后取出备用；2）将步骤1）处理后的高岭土投入到磷酸溶液中浸泡搅拌处理5~7min，滤出后再用去离子水冲洗至中性，最后将其放入到恒温箱内干燥处理1~2h后备用；3）将步骤2）处理后的高岭土浸入到钛酸酯偶联剂溶液中浸泡处理15~20min，期间不断进行超声处理，滤出后烘干备用；4）先将丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、丙酮和去离子水对应按照重量比12~15：3~6:23~27:60~80进行混合，然后投入到反应釜内，随后向反应釜内持续通入氮气并不断搅拌至均匀得混合液A，然后向反应釜内加入过硫酸钾水溶液，加热保持反应釜内的温度为80~85℃，保温反应处理35~40min后取出，自然冷却至室温后得粘稠状混合液B备用；5）将步骤4）所得的混合液B倒入到去离子水中，然后加入氯化钙溶液、步骤3）处理后的高岭土、砭石粉，不断搅拌处理10~15min后进行过滤，随后用去离子水再对过滤物进行冲洗4~5次，接着再用氯仿浸泡抽提20~24h，最后将抽提物置于真空干燥箱内干燥处理2~2.5h后取出得混合物C备用；6）先将甲醇、乙二醇按照体积比1:2进行混合，混合均匀后得混合溶剂，随后将此混合溶剂放入到反应釜内，再向反应釜内加入步骤5）制得的混合物C、硫酸二甲酯，不断搅拌处理1~1.5h后进行过滤，接着用四氢呋喃冲洗一遍，最后将其放入到真空干燥箱内干燥处理2.5~3.5h后取出得混合物D备用；7）将黄芪、黄柏、白头翁、苦楝子、薄荷、水对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：史雪芳，
申请(专利权)人：史雪芳，
类型：发明
国别省市：安徽,34