一种防静电耐高温硅胶垫及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电耐高温硅胶垫及其制备方法，包括硅胶基层、防静电层、缓冲层和耐温层。本发明专利技术所提供防静电耐高温硅胶垫中设有防静电层和耐温层：其中防静电层采用聚醚丙烯酸酯作为基料，加入烷基磺酸钠作为抗静电剂，并且加入经修饰后力学性能和电学性能均得到改善的改性碳纳米管，发挥其导电、促容的双重作用，有效减少团聚现象，提高烷基磺酸钠在聚醚丙烯酸酯中的分散以及和基料的结合力，从而对整个防静电层起到增强作用；而耐温层由三元乙丙橡胶和粉末添加剂制成，粉末添加剂进一步提升三元乙丙橡胶的热稳定性，能显著提高硅胶垫的整体耐温性能，同时还能提升耐老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电耐高温硅胶垫及其制备方法
本专利技术涉及硅胶制品
，具体涉及一种防静电耐高温硅胶垫及其制备方法。
技术介绍
硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压性，化学性质稳定、环保安全、无异味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品。并且，在电子产品领域也大量用到硅胶垫片，例如线路板和散热片之间的填充、IC和散热片或产品外壳间的填充，或者作为工业中机器连接的缓冲垫，起耐摩擦、密封作用。然而，目前使用于电子产品领域的硅胶垫存在两个缺陷，即防静电、耐高温效果一般。其中静电会不经意间产生于电子产品的生产、运输使用过程中，静电往往会导致电子元器件、电子产品烧毁；另外诸多电子产品在使用过程中会升温，这要求硅胶垫必须要有较好的耐高温性能，否则会影响电子产品的正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防静电耐高温硅胶垫及其制备方法，其解决了现有电子产品用硅胶垫的防静电、耐高温性能较差的缺陷。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防静电耐高温硅胶垫，所述硅胶垫包括硅胶基层，防静电层，所述防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量2～20％的烷基磺酸钠以及1～8％的改性碳纳米管制成；缓冲层，所述缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面；耐温层，所述耐温层覆盖在硅胶基层和缓冲层的外表面，且耐温层由三元乙丙橡胶中混入占三元乙丙橡胶质量12～18％的粉末添加剂混合制成。进一步改进在于，所述改性碳纳米管指的是将金属型碳纳米管中加入4～10wt％的硬脂酸并充分搅拌，得到混合液，接着使用超声对混合液均化处理，再进行离心、清洗、干燥、炭化处理，得到所述改性碳纳米管。进一步改进在于，所述缓冲层由发泡EVA材料制成，且缓冲层的厚度不低于2.5mm。进一步改进在于，所述粉末添加剂选用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝中的一种或多种。进一步改进在于，所述粉末添加剂的粒径为0.1～100nm。进一步改进在于，所述防静电层的厚度不低于0.5mm。进一步改进在于，所述耐温层的厚度不低于1mm。一种防静电耐高温硅胶垫的制备方法，步骤包括步骤一、制备硅胶基层备用；步骤二、制备改性碳纳米管，再将聚醚丙烯酸酯、烷基磺酸钠和改性碳纳米管混合，得到混合溶液，对混合溶液进行超声波分散，得到防静电涂布液，在硅胶基层的其中一表面通过滚涂法涂布防静电涂布液，再经UV固化形成防静电层；步骤三、在防静电层的表面热熔粘接缓冲层；步骤四、在三元乙丙橡胶溶液中混入粉末添加剂，搅拌均匀后经固化得到耐温层，将耐温层热熔粘接到缓冲层的外表面以及硅胶基层上未涂布的表面。进一步改进在于，所述改性碳纳米管的制备方法为：将金属型碳纳米管中加入4～10wt％的硬脂酸并充分搅拌，得到混合液，接着使用超声对混合液均化处理，再进行离心、清洗、干燥、炭化处理，得到所述改性碳纳米管。本专利技术的有益效果在于：本专利技术所提供防静电耐高温硅胶垫中设有防静电层和耐温层：其中防静电层采用聚醚丙烯酸酯作为基料，加入烷基磺酸钠作为抗静电剂，并且加入经修饰后力学性能和电学性能均得到改善的改性碳纳米管，发挥其导电、促容的双重作用，有效减少团聚现象，提高烷基磺酸钠在聚醚丙烯酸酯中的分散以及和基料的结合力，从而对整个防静电层起到增强作用；而耐温层由三元乙丙橡胶和粉末添加剂制成，粉末添加剂进一步提升三元乙丙橡胶的热稳定性，能显著提高硅胶垫的整体耐温性能，同时还能提升耐老化性能。具体实施方式下面结合实施例对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1一种防静电耐高温硅胶垫，硅胶垫包括：5mm厚的硅胶基层；0.5mm厚的防静电层，防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量2％的烷基磺酸钠以及1％的改性碳纳米管制成；2.5mm厚的缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面，缓冲层由发泡EVA材料制成；1mm厚的耐温层，所述耐温层覆盖在硅胶基层和缓冲层的外表面，且耐温层由三元乙丙橡胶中混入占三元乙丙橡胶质量12％的纳米二氧化硅粉末混合制成，且粉末粒径为0.1nm。上述硅胶垫的制备步骤包括：步骤一、制备硅胶基层备用；步骤二、将金属型碳纳米管中加入4wt％的硬脂酸并充分搅拌，得到混合液，接着使用超声对混合液均化处理，再进行离心、清洗、干燥、炭化处理，得到改性碳纳米管，再将聚醚丙烯酸酯、烷基磺酸钠和改性碳纳米管混合，得到混合溶液，对混合溶液进行超声波分散，得到防静电涂布液，在硅胶基层的其中一表面通过滚涂法涂布防静电涂布液，再经UV固化形成防静电层；步骤三、在防静电层的表面热熔粘接缓冲层；步骤四、在三元乙丙橡胶溶液中混入粉末添加剂，搅拌均匀后经固化得到耐温层，将耐温层热熔粘接到缓冲层的外表面以及硅胶基层上未涂布的表面。实施例2一种防静电耐高温硅胶垫，硅胶垫包括：5mm厚的硅胶基层；0.8mm厚的防静电层，防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量10％的烷基磺酸钠以及5％的改性碳纳米管制成；3mm厚的缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面，缓冲层由发泡EVA材料制成；1.5mm厚的耐温层，所述耐温层覆盖在硅胶基层和缓冲层的外表面，且耐温层由三元乙丙橡胶中混入占三元乙丙橡胶质量15％的纳米二氧化钛粉末混合制成，且粉末粒径为50nm。上述硅胶垫的制备步骤包括：步骤一、制备硅胶基层备用；步骤二、将金属型碳纳米管中加入7wt％的硬脂酸并充分搅拌，得到混合液，接着使用超声对混合液均化处理，再进行离心、清洗、干燥、炭化处理，得到改性碳纳米管，再将聚醚丙烯酸酯、烷基磺酸钠和改性碳纳米管混合，得到混合溶液，对混合溶液进行超声波分散，得到防静电涂布液，在硅胶基层的其中一表面通过滚涂法涂布防静电涂布液，再经UV固化形成防静电层；步骤三、在防静电层的表面热熔粘接缓冲层；步骤四、在三元乙丙橡胶溶液中混入粉末添加剂，搅拌均匀后经固化得到耐温层，将耐温层热熔粘接到缓冲层的外表面以及硅胶基层上未涂布的表面。实施例3一种防静电耐高温硅胶垫，硅胶垫包括：5mm厚的硅胶基层；0.8mm厚的防静电层，防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量20％的烷基磺酸钠以及8％的改性碳纳米管制成；3mm厚的缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面，缓冲层由发泡EVA材料制成；1.6mm厚的耐温层，所述耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述硅胶垫包括/n硅胶基层，/n防静电层，所述防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量2～20％的烷基磺酸钠以及1～8％的改性碳纳米管制成；/n缓冲层，所述缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面；/n耐温层，所述耐温层覆盖在硅胶基层和缓冲层的外表面，且耐温层由三元乙丙橡胶中混入占三元乙丙橡胶质量12～18％的粉末添加剂混合制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述硅胶垫包括
硅胶基层，
防静电层，所述防静电层覆盖在硅胶基层的其中一表面，且防静电层由聚醚丙烯酸酯中混入占聚醚丙烯酸酯质量2～20％的烷基磺酸钠以及1～8％的改性碳纳米管制成；
缓冲层，所述缓冲层，所述缓冲层覆盖在防静电层的外表面；
耐温层，所述耐温层覆盖在硅胶基层和缓冲层的外表面，且耐温层由三元乙丙橡胶中混入占三元乙丙橡胶质量12～18％的粉末添加剂混合制成。


2.根据权利要求1所述的一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述改性碳纳米管指的是将金属型碳纳米管中加入4～10wt％的硬脂酸并充分搅拌，得到混合液，接着使用超声对混合液均化处理，再进行离心、清洗、干燥、炭化处理，得到所述改性碳纳米管。


3.根据权利要求1所述的一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述缓冲层由发泡EVA材料制成，且缓冲层的厚度不低于2.5mm。


4.根据权利要求1所述的一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述粉末添加剂选用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝中的一种或多种。


5.根据权利要求4所述的一种防静电耐高温硅胶垫，其特征在于：所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：史雪芳，
申请(专利权)人：史雪芳，
类型：发明
国别省市：安徽;34