医学搅拌套的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医学搅拌套的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，其技术方案要点是包括动模、分别安装在动模分型面两端的动模模芯、安装在动模内的顶针组件、静模、安装在静模内的第一注胶管以及分别安装在静模分型面两端的静模模芯，所述静模内设置有两组注胶组件，两组注胶组件分别对应两组静模模芯设置；每组所述注胶组件包括设置在静模内的多个第二注胶管，多个所述第二注胶管均与第一注胶管连通；每组所述静模模芯包括底板和固接于底板的多个插杆，所述动模模芯上开设有多个插槽；每个所述插杆中开设有过胶孔，所述过胶孔与第二注胶管连通。本实用新型专利技术解决了不便于医学搅拌套的成型，达到了便于医学搅拌套成型的效果。

Injection Mold for Medical Mixing Sleeve

【技术实现步骤摘要】
医学搅拌套的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，更具体的说，它涉及一种医学搅拌套的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。如图1所示，一种医学搅拌套1，包括多个呈“一”字排开的套管11。但是，现有的模具基本上采用单浇口，不便于医学搅拌套的成型，这样可能会造成医学搅拌套的报废较多。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种医学搅拌套的注塑模具，便于对医学搅拌套进行注塑成型，这样可以减少医学搅拌套的报废。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种医学搅拌套的注塑模具，包括动模、分别安装在动模分型面两端的动模模芯、安装在动模内的顶针组件、静模、安装在静模内的第一注胶管以及分别安装在静模分型面两端的静模模芯，所述静模内设置有两组注胶组件，两组注胶组件分别对应两组静模模芯设置；每组所述注胶组件包括设置在静模内的多个第二注胶管，多个所述第二注胶管均与第一注胶管连通；每组所述静模模芯包括底板和固接于底板的多个插杆，所述动模模芯上开设有多个插槽；每个所述插杆中开设有过胶孔，所述过胶孔与第二注胶管连通。通过采用上述技术方案，注塑机推动动模向静模移动使动模和静模闭合，当动模和静模闭合后，这时两组动模模芯和两组静模模芯便形成两个医学搅拌套的雏形，通过注塑机向第一注胶管注射液态塑料，流进第一注胶管的液态塑料依次经过第二注胶管和过胶孔后进入动模模芯和静模模芯形成的空间中，这样便可形成医学搅拌套；通过设置多个过胶孔，可同时形成医学搅拌套的多个套管，这样便于对医学搅拌套进行注塑成型，因而这样可以减少医学搅拌套的报废。本技术进一步设置为：所述底板上开设有多个注胶通道，所述过胶孔通过注胶通道与第二注胶管连通。通过采用上述技术方案，通过设置多个注胶通道对第二注胶管与过胶孔的连接处进行过渡，这样可以使液态塑料的流动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述第二注胶管上设置有用于对多个第二注胶管进行加热的加热组件。通过采用上述技术方案，第二注胶管长度较长，当液态塑料流经第二注胶管时可能会凝固，这样不便医学搅拌套的注塑成型；通过设置加热组件可以对多个第二注胶管进行加热，这样可以降低液态塑料在第二注胶管中发生凝固的可能性。本技术进一步设置为：所述加热组件包括固接于静模内的加热板以及设置在加热板上的电热丝；所述加热板套设固定于多个第二注胶管。通过采用上述技术方案，电热丝产生热量使加热板温度升高，加热板温度升高可以对多个第二注胶管进行加热，这样可以使第二注胶管始终保持较高的温度。本技术进一步设置为：所述静模上设置有多个不共线的圆导柱，对应所述圆导柱在动模上开设有柱形槽，所述圆导柱可插接于柱形槽。通过采用上述技术方案，柱形槽对圆导柱具有导向作用，可以降低动模在合模过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述动模上开设有用于安装顶针组件的通孔，所述顶针组件包括顶针推板、多个顶针以及多个不共线的导向杆；所述顶针的一端固接于顶针推板，另一端贯穿动模模芯；所述动模上开设有供导向杆沿动模运动方向滑移的导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽对导向杆具有导向作用，这样可以降低顶针在顶出产品过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：每个所述导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于顶针推板和导向槽的一端内壁。通过采用上述技术方案，注塑机上的液压缸的活塞杆推动顶针推板移动，顶针推板移动推动顶针朝向动模模芯运动，此时弹簧处于被压缩状态，当顶针将医学搅拌套顶出后，注塑机上的液压缸的活塞杆会复位，因为注塑机上的液压缸的活塞杆与顶针推板只是抵接，所以注塑机上的液压缸的活塞杆不会带动顶针推板复位，此时弹簧推动顶针推板复位，这样可以降低动模在合模过程中将顶针压坏的可能性。本技术进一步设置为：所述静模上设置有用于连接静模和动模的连接组件，所述连接组件包括连接板以及多个螺栓；所述连接板的两端分别通过螺栓固接于动模的侧壁和静模的侧壁。通过采用上述技术方案，当需要卸下模具时，通过连接组件将动模和静模连接起来，这样可以降低在卸模过程中静模与动模发生分离的可能性。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.注塑机推动动模向静模移动使动模和静模闭合，当动模和静模闭合后，这时两组动模模芯和两组静模模芯便形成两个医学搅拌套的雏形，通过注塑机向第一注胶管注射液态塑料，流进第一注胶管的液态塑料依次经过第二注胶管和过胶孔后进入动模模芯和静模模芯形成的空间中，这样便可形成医学搅拌套；通过设置多个过胶孔，可同时形成医学搅拌套的多个套管，这样便于对医学搅拌套进行注塑成型，因而这样可以减少医学搅拌套的报废；2.第二注胶管长度较长，当液态塑料流经第二注胶管时可能会凝固，这样不便医学搅拌套的注塑成型；通过设置加热组件可以对多个第二注胶管进行加热，这样可以降低液态塑料在第二注胶管中发生凝固的可能性；3.注塑机上的液压缸的活塞杆推动顶针推板移动，顶针推板移动推动顶针朝向动模模芯运动，此时弹簧处于被压缩状态，当顶针将医学搅拌套顶出后，注塑机上的液压缸的活塞杆会复位，因为注塑机上的液压缸的活塞杆与顶针推板只是抵接，所以注塑机上的液压缸的活塞杆不会带动顶针推板复位，此时弹簧推动顶针推板复位，这样可以降低动模在合模过程中将顶针压坏的可能性。附图说明图1为医学搅拌套的结构示意图；图2为实施例中突显动模和静模打开状态示意图；图3为实施例中突显过胶孔的局部剖视图；图4为实施例中突显动模模芯的结构示意图；图5为实施例中突显顶针组件的爆炸示意图。图中：1、医学搅拌套；11、套管；2、动模；21、动模模芯；211、插槽；22、柱形槽；23、通孔；24、导向槽；3、顶针组件；31、顶针推板；32、顶针；33、导向杆；34、弹簧；4、静模；41、第一注胶管；42、静模模芯；421、底板；4211、注胶通道；422、插杆；4221、过胶孔；43、圆导柱；5、注胶组件；51、第二注胶管；6、加热组件；61、加热板；62、电热丝；7、连接组件；71、连接板；72、螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种医学搅拌套的注塑模具，如图2和图3所示，包括动模2、分别安装在动模2分型面两端的动模模芯21、安装在动模2内的顶针组件3、静模4、安装在静模4内的第一注胶管41以及分别安装在静模4分型面两端的静模模芯42，静模4内设置有两组注胶组件5，两组注胶组件5分别对应两组静模模芯42设置。注塑机推动动模2向静模4移动使动模2和静模4闭合，当动模2和静模4闭合后，这时两组动模模芯21和两组静模模芯42便形成两个医学搅拌套1的雏形，通过两组注胶组件5分别向两个医学搅拌套1的雏形中注射液态塑料便可形成两个医学搅拌套1。如图2所示，静模4上设置有四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医学搅拌套的注塑模具，包括动模(2)、分别安装在动模(2)分型面两端的动模模芯(21)、安装在动模(2)内的顶针组件(3)、静模(4)、安装在静模(4)内的第一注胶管(41)以及分别安装在静模(4)分型面两端的静模模芯(42)，其特征在于：所述静模(4)内设置有两组注胶组件(5)，两组注胶组件(5)分别对应两组静模模芯(42)设置；每组所述注胶组件(5)包括设置在静模(4)内的多个第二注胶管(51)，多个所述第二注胶管(51)均与第一注胶管(41)连通；每组所述静模模芯(42)包括底板(421)和固接于底板(421)的多个插杆(422)，所述动模模芯(21)上开设有多个插槽(211)；每个所述插杆(422)中开设有过胶孔(4221)，所述过胶孔(4221)与第二注胶管(51)连通。

【技术特征摘要】
1.一种医学搅拌套的注塑模具，包括动模(2)、分别安装在动模(2)分型面两端的动模模芯(21)、安装在动模(2)内的顶针组件(3)、静模(4)、安装在静模(4)内的第一注胶管(41)以及分别安装在静模(4)分型面两端的静模模芯(42)，其特征在于：所述静模(4)内设置有两组注胶组件(5)，两组注胶组件(5)分别对应两组静模模芯(42)设置；每组所述注胶组件(5)包括设置在静模(4)内的多个第二注胶管(51)，多个所述第二注胶管(51)均与第一注胶管(41)连通；每组所述静模模芯(42)包括底板(421)和固接于底板(421)的多个插杆(422)，所述动模模芯(21)上开设有多个插槽(211)；每个所述插杆(422)中开设有过胶孔(4221)，所述过胶孔(4221)与第二注胶管(51)连通。2.根据权利要求1所述的医学搅拌套的注塑模具，其特征在于：所述底板(421)上开设有多个注胶通道(4211)，所述过胶孔(4221)通过注胶通道(4211)与第二注胶管(51)连通。3.根据权利要求1所述的医学搅拌套的注塑模具，其特征在于：所述第二注胶管(51)上设置有用于对多个第二注胶管(51)进行加热的加热组件(6)。4.根据权利要求3所述的医学搅拌套的注塑模具，其特征在于：所述加热组件(6)包括固接于静模(4)内的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌贵，黄运航，周煌林，刘艳华，欧阳顺平，
申请(专利权)人：杭州强本塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33