检测试剂盒模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种检测试剂盒模具，包括前模和后模，所述前模包括前模底座和前模板，前模底座上设有第一导向柱，前模板上设有与第一导向柱相对应的滑动导向孔，第一导向柱从前模板上的滑动导向孔穿过，前模板上设有前模镶件，前模镶件上设有第一成形部；前模底座上设有拉杆，前模镶件上设有拉杆孔，拉杆穿过拉杆孔，拉杆的一端设有限位端头；后模包括后模本体，后模本体上设有与第一导向柱相配合的第一导向孔，后模本体上设有后模镶件，后模镶件上设有第二成形部。本实用新型专利技术开模时，在前模底座远离前模板的移动过程中，会使第一成形部与产品逐渐松脱，从而降低了产品与第一成形部之间的粘黏力，从而避免了对产品表面造成缺陷。从而避免了对产品表面造成缺陷。从而避免了对产品表面造成缺陷。

【技术实现步骤摘要】
检测试剂盒模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种检测试剂盒模具。

技术介绍

[0002]现有的检测试剂盒通过模具注塑而成，其结构如附图1所示，检测试剂盒1上设有若干个方孔2。其中，模具包括前模和后模，前模上设有前模镶件，后模上设有后模镶件，前模镶件上设有第一成形部，后模镶件上设有第二成形部，第一成形部和第二成形部均与检测试剂盒的外形相匹配；在注塑时，通过第一成形部和第二成形部对熔融的塑胶进行成形，待塑料成形冷却后，进行开模，前模与后模分离，从而可以将产品取下。
[0003]现有的开模方式中，前模上的第一成形部直接与产品表面分离，但是由于产品与第一成形部之间会存在粘模的情况，即产品与第一成形部之间会存在较大的粘黏力，若在开模时，前模上的第一成形部直接与产品脱离，会对产品表面造成较大的拉扯力，容易造成产品表面缺陷，造成产品报废等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有模具在生产开模时，容易造成产品表面缺陷，造成产品报废的问题，提供一种检测试剂盒模具，能够有效解决上述问题。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种检测试剂盒模具，包括前模和后模，所述前模包括前模底座和前模板，前模底座上设有第一导向柱，前模板上设有与第一导向柱相对应的滑动导向孔，第一导向柱从前模板上的滑动导向孔穿过，前模板上设有前模镶件，前模镶件上设有第一成形部；前模底座上设有拉杆，前模镶件上设有拉杆孔，拉杆穿过拉杆孔，拉杆的一端设有限位端头，拉杆孔为阶梯孔，拉杆孔中设有与限位端头相配合的限位端面；后模包括后模本体，后模本体上设有与第一导向柱相配合的第一导向孔，后模本体上设有后模镶件，后模镶件上设有第二成形部，第二成形部包括若干个与检测试剂盒上的方孔相匹配的方孔成形体。
[0006]作为优选，所述后模本体上设有第二导向柱，前模板上设有与第二导向柱相配合的第二导向孔。
[0007]作为优选，所述前模板上靠近后模一侧的边缘处设有第一扣合块，第一扣合块上设有扣合凹槽，后模本体上靠近前模一侧的边缘处设有与第一扣合块相对应的第二扣合块，第二扣合块上设有与扣合凹槽相匹配的扣合凸台。
[0008]作为优选，所述后模镶件上设有与拉杆相对应的避让孔。
[0009]作为优选，所述后模本体上设有吊环。
[0010]作为优选，所述前模底座和前模板之间设有拉板限位机构，所述拉板限位机构包括连接在前模底座上的固定螺栓、连接在前模板上的限位螺栓、限位拉板，限位拉板上设有螺栓孔和限位长槽，限位拉板的一端固定连接在固定螺栓上，限位螺栓连接在限位长槽中；固定螺栓与限位螺栓之间的连线方向与开模方向一致。
[0011]作为优选，所述方孔成形体的外形呈四棱柱，并以矩形阵列的方式排列。
[0012]本技术的有益效果是：本技术开模时，在前模底座远离前模板的移动过程中，会使第一成形部与产品逐渐松脱，从而降低了产品与第一成形部之间的粘黏力，这样在后期第一成形部与产品彻底分离的过程中，第一成形部不会对产品表面造成较大的拉扯力，从而避免了对产品表面造成缺陷。
附图说明
[0013]图1为检测试剂盒的结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构示意图。
[0015]图3为前模的结构示意图。
[0016]图4为后模带有检测试剂盒时的示意图。
[0017]图5为后模带有检测试剂盒时的示意图。
[0018]图中：1、检测试剂盒，2、方孔，3、前模底座，4、前模板，5、第一扣合块，6、固定螺栓，7、限位螺栓，8、限位拉板，9、限位长槽，10、第一导向柱，11、第二导向孔，12、前模镶件，13、第一成形部，14、拉杆、15、后模本体，17、第二导向柱，18、第一导向孔，19、拉杆避让孔，20、后模镶件，21、第二成形部，22、吊环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0021]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0022]如图1
‑
5所示，一种检测试剂盒模具，包括前模和后模。前模包括前模底座3和前模板4，前模底座3上设有第一导向柱10，第一导向柱10与前模底座3垂直，第一导向柱10设有四个，分别设置在前模底座3的四周。前模板4上设有与第一导向柱相对应的滑动导向孔，第一导向柱10从前模板4上的滑动导向孔穿过，前模板4可沿着第一导向柱10对的轴向滑动。前模板4上设有前模镶件12，前模镶件12上设有第一成形部13，第一成形部13与检测试剂盒1的表面轮廓相匹配。
[0023]前模底座3上设有拉杆14，拉杆14与前模底座3垂直。前模镶件12上设有拉杆孔，拉杆14穿过拉杆孔。拉杆14的一端设有限位端头，拉杆孔为阶梯孔，拉杆孔中设有与限位端头相配合的限位端面。通过拉杆14来限制前模板4相对前模底座3的移动距离，前模板4可以朝
着远离前模底座3的方向移动，当拉杆14上的限位端头与拉杆孔中的限位端面抵触时，则前模板4无法继续移动。
[0024]进一步的，前模底座3和前模板4之间设有拉板限位机构。其中拉板限位机构包括连接在前模底座3上的固定螺栓6、连接在前模板4上的限位螺栓7、限位拉板8，限位拉板8上设有螺栓孔和限位长槽9，限位拉板8的一端固定连接在固定螺栓6上，限位螺栓7连接在限位长槽9中。固定螺栓6与限位螺栓7之间的连线方向与模具的开模方向一致。
[0025]8.后模包括后模本体15，后模本体15上设有与第一导向柱10相配合的第一导向孔18。并且，后模本体15上设有第二导向柱17，前模板4上设有与第二导向柱17相配合的第二导向孔11。当前模和后模合模时，第一导向柱伸入第一导向孔中，第二导向柱伸入第二导向孔中。后模本体15上设有后模镶件20，后模镶件20上设有第二成形部21，第二成形部21包括若干个与检测试剂盒1上的方孔2相匹配的方孔成形体。方孔成形体的外形呈四棱柱，并以矩形阵列的方式排列。本技术中，方孔成形体共有96个，以8*12的矩形阵列排列。后模镶件20上设有与拉杆14相对应的避让孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测试剂盒模具，包括前模和后模，其特征在于，所述前模包括前模底座和前模板，前模底座上设有第一导向柱，前模板上设有与第一导向柱相对应的滑动导向孔，第一导向柱从前模板上的滑动导向孔穿过，前模板上设有前模镶件，前模镶件上设有第一成形部；前模底座上设有拉杆，前模镶件上设有拉杆孔，拉杆穿过拉杆孔，拉杆的一端设有限位端头，拉杆孔为阶梯孔，拉杆孔中设有与限位端头相配合的限位端面；后模包括后模本体，后模本体上设有与第一导向柱相配合的第一导向孔，后模本体上设有后模镶件，后模镶件上设有第二成形部，第二成形部包括若干个与检测试剂盒上的方孔相匹配的方孔成形体。2.根据权利要求1所述的检测试剂盒模具，其特征在于，所述后模本体上设有第二导向柱，前模板上设有与第二导向柱相配合的第二导向孔。3.根据权利要求1所述的检测试剂盒模具，其特征在于，所述前模板上靠近后模一侧的边缘处设有第一扣合块，第一扣合块上设有扣合凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建平，刘艳华，黄运航，
申请(专利权)人：杭州强本塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：