本实用新型专利技术涉及一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置，该方案包括水箱、设于水箱外的多个冷却组件及温度控制装置，所述水箱与冷却组件之间通过金属管道连通，且所述水箱与冷却组件之间通过水泵提供水流动力；所述水泵与温度控制装置通信连接，且所述水箱内设有多个与温度控制装置通信连接的温度传感器，该装置通过温度控制装置和温度传感器能够对水箱内的水温进行实时监控，控制装置控制水泵将热水抽到水冷组件进行散热，散热后再回到水箱内，可以实现冷却水的恒温功能，免去换水的操作，大大提高了生产效率，且保证了成品质量。且保证了成品质量。且保证了成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置。
技术介绍
[0002]目前，在注塑产品成型后，一般是将产品直接放入到装有清水的容器内，让常温或者冷水来对容器内产品进行冷却，但是产品成型后通常温度较高，多次使用后，很快就能将容器内的水加热升温，导致冷却效果明显变差，达到一定温度后必须要更换冷却水，需要人工进行更换，且比较浪费水，因此现有技术无法很好地管控产品的冷却周期和品质，从影响产品的成型质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置包括水箱、设于水箱外的多个冷却组件及温度控制装置，所述水箱与冷却组件之间通过金属管道连通，且所述水箱与冷却组件之间通过水泵提供水流动力；所述水泵与温度控制装置通信连接，且所述水箱内设有多个与温度控制装置通信连接的温度传感器。
[0005]工作原理及有益效果：使用时，通过温度传感器对水箱内的温度进行实时检测，当水温超过阈值或达到阈值的时候，控制装置控制水泵启动对水箱内的水进行抽取，然后通过冷却组件将热水进行冷却再送回到水箱内，使得水箱内的水总体温度保持在阈值下，始终处于最佳的冷却温度，保证产品的冷却品质，使得产品的冷却周期能够保持一致，而且不用手动进行换水，有效节省了换水的时间，可以在产品冷却过程中进行水的冷却，不影响加工，生产效率高，而且金属管道的设置，也可以起到对水的散热效果，减少冷却组件的负担。
[0006]进一步的，每个所述冷却组件包括本体和设于本体上的冷却水路，所述冷却水路包括多个设于本体顶部的进水接头和设于本体内的多个竖直管道，每个竖直管道与进水接头一一对应，且所有竖直管道均汇集于一个出水管，所述出水管与水箱连通。
[0007]进一步的，所述金属管道至少部分伸入水箱顶部，所述出水管与水箱底端侧面连通。
[0008]进一步的，每个本体上设有散热块，所述散热块上设有多个散热孔，每个散热孔对应一竖直管道。
[0009]进一步的，所述散热孔形状为三角形、四边形及圆形的其中一种。
[0010]进一步的，所述本体底部设有对散热孔进行吹气散热的散热底座，所述散热底座上设有多个散热风扇，每个散热风扇与散热孔一一对应。
[0011]进一步的，还包括为散热底座供应冷源的制冷器，所述制冷器通过管道与每个散
热底座连通。
[0012]进一步的，所述水箱内设有至少一个搅拌器。
[0013]进一步的，所述本体和散热块均通过铝合金制成。
[0014]进一步的，所述冷却组件数量为两个，且分别位于水箱的前后两侧面。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图一；
[0016]图2是本技术的结构示意图二。
[0017]图中，1、水箱；2、冷却组件；3、温度控制装置；4、水泵；5、温度传感器；6、出水管；7、搅拌器；8、散热块；9、散热底座；10、制冷器；21、本体；22、冷却水路；221、进水接头；222、竖直管道；81、散热孔；91、散热风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
2所示，本用于壁厚产品的冷却水恒温装置包括水箱1、设于水箱1外的多个冷却组件2及温度控制装置3，所述水箱1与冷却组件2之间通过金属管道连通，且所述水箱1与冷却组件2之间通过水泵4提供水流动力，其中水泵4为市面上可购买到的产品，金属管道为常见的不锈钢或者铝合金制成，而温度控制装置3为常见的工控电脑或者PLC，还可以安装无线通信模块，如WIFI或4G/5G，来实现远程操作和监控，可实现自动控制，大大减少了人工干预，提高了冷却效果，同时配合温度传感器5可根据温度来启动水泵4，可实现减少能耗的目的；
[0021]具体的，所述水泵4与温度控制装置3通过导线通信连接，且所述水箱1内设有多个与温度控制装置3通过导线通信连接的温度传感器5，温度传感器5为现有可购买到的产品，多个温度传感器5的设置，不仅可以对水箱1内的水温进行更加精准地检测，且不会因为其中一个温度传感器5损坏造成本装置无法正常运行的情况发生。
[0022]具体的，每个所述冷却组件2包括本体21和设于本体21上的冷却水路22，所述冷却水路22包括多个设于本体21顶部的进水接头221和设于本体21内的多个竖直管道222，每个竖直管道222与进水接头221一一对应，且所有竖直管道222均汇集于一个出水管6，所述出水管6与水箱1连通。此设置，可以有效地增加与本体21的接触面积，且抽水更加均匀，不会是集中在一个区域抽水，避免部分区域水温低，其他区域还是水温较高的情况发生。
[0023]优选的，可在每个管道口安装金属过滤网，减少杂质和产品进入到管道内。
[0024]优选的，所述冷却组件2数量为两个，且分别位于水箱1的前后两侧面，尤其是两个出水管6分别位于水箱1的对角处，这样可以在水箱1内形成旋转的水流，起到搅拌的作用，从而使得水箱1内的水温比较均匀，提高水温调节效果。
[0025]优选的，所述水箱1内设有至少一个搅拌器7。在本实施例中，一共有两个搅拌器7，可以有效地提高水箱1内水的搅拌效果，提高水温调节效果，保证水箱1内的水温始终处于恒温状态，也就是最适于产品冷却的温度区间，其中搅拌器7为常见的搅拌设备，设置在水箱1的底部，不会干扰产品的冷却。
[0026]具体的，所述金属管道至少部分伸入水箱1顶部，所述出水管6与水箱1底端侧面连通。此设置，不会造成吸水和进水冲突，且热水一般位于水箱1的上方，冷水位于底部，从下方进入从上方抽出，使得水箱1内的水处于一个上升的水冷状态，起到了搅拌效果，从而使得水箱1内上下部分的水温也较为均匀，保证了产品冷却的质量。
[0027]具体的，每个本体21上设有散热块8，所述散热块8上设有多个散热孔81，每个散热孔81对应一竖直管道222。此设置，可以有效地提高本体21的被动散热效果，其原理是增大与空气的接触面积，一一对应的设置，更加有效地对竖直管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置，其特征在于，包括水箱、设于水箱外的多个冷却组件及温度控制装置，所述水箱与冷却组件之间通过金属管道连通，且所述水箱与冷却组件之间通过水泵提供水流动力；所述水泵与温度控制装置通信连接，且所述水箱内设有多个与温度控制装置通信连接的温度传感器；每个所述冷却组件包括本体和设于本体上的冷却水路，所述冷却水路包括多个设于本体顶部的进水接头和设于本体内的多个竖直管道，每个竖直管道与进水接头一一对应，且所有竖直管道均汇集于一个出水管，所述出水管与水箱连通；所述金属管道至少部分伸入水箱顶部，所述出水管与水箱底端侧面连通。2.根据权利要求1所述的一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置，其特征在于，每个本体上设有散热块，所述散热块上设有多个散热孔，每个散热孔对应一竖直管道。3.根据权利要求2所述的一种用于壁厚产品的冷却水恒温装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌贵，石飞，黄运航，周煌林，陈国良，
申请(专利权)人：杭州强本塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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