一种工业废水处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业废水处理装置和处理工业废水的方法，所述工业废水处理装置包括废液引出管道、废液泵、旋流分离器、第一换热器、第二换热器、蒸发器和燃烧装置。本发明专利技术的方法可以将工业废水通过蒸发的方式富集，进而得到就净化后的达标可排放水，并且浓缩后的污水可以通过燃烧的方式直接净化方式得到处理，这为压裂返排液提供了一种新的处理方法。

An Industrial Wastewater Treatment Device and Method

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理装置和方法
本专利技术属于有机废水处理领域，具体涉及一种工业废水处理装置和方法。
技术介绍
工业废水具有种类多、成分复杂，单一处理方法无法达标排放、排放量大、COD高、色度高(印染废水)和可生化性差的特点，对于其的处理，一直是本领域亟待解决的问题。对于工业废水的处理一般遵循如下的原则：(1)优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺,并尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生；(2)在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中,应严格操作、监督,消除滴漏,减少流失,尽可能采用合理流程和设备。(3)含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流,以便处理和回收有用物质。(4)流量较大而污染较轻的废水,应经适当处理循环使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。(5)类似城市污水的有机废水,如食品加工废水、制糖废水、造纸废水,可排入城市污水系统进行处理。(6)一些可以生物降解的有毒废水,如酚、氰废水,应先经处理后,按允许排放标准排入城市下水道,再进一步生化处理。(7)含有难以生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。工业废水处理的发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。对于工业废水，一般采用生物降解法、化学法或物理法对其进行处理。所述的生物降解法为通过微生物代谢作用将废水中的有机物分解为无毒物质。生物降解法分为厌氧降解法和好氧降解法，好氧生物处理办法是利用微生物在有氧条件下将废水中有机物氧化分解的；而厌氧法是厌氧细菌在缺氧或者无氧的条件下将有机物分解成二氧化碳、甲烷、酸等。生物处理方法是最便宜的，且不存在二次污染，但是若待处理水中若存在毒性或耐生物降解的分子，特别是工业生产废水，浓度高、色度大，COD值太高，BOD/COD的比值很低，可生化性差，会抑制微生物的生长和繁殖，不能直接采用生物降解的办法，这也是生物降解的局限性。物理降解法为通过物理作用将水中污染物分离与去除的办法，物理方法包括混凝沉降、吸附、萃取、膜分离等，混凝沉降与絮凝剂的种类、反应温度、使用量以及溶液的pH值有很大的关系，混凝沉降最主要的缺点是产生大量的沉淀；吸附的方式有很多种，交换吸附、化学吸附、物理吸附等，利用吸附剂将废水中的污染物进行吸附以达到去除污染物的目的，污染物去除的程度与吸附剂的性质、结构以及污染物本身的性质结构都有一定的关系。常用的吸附剂主要有树脂、活性炭、活性炭纤维、硅藻土等。吸附的方式处理废水最主要的优点是其占地面积小、投资少、处理效果好，但由于吸附剂的吸附容量有限，吸附饱和的活性炭的再生和处理存在很多问题；且活性炭的价格高，增加了处理成本，而且还容易造成二次污染，这些缺点限制了其实际应用。萃取是利用有机物在不同溶剂中的溶解度不同来分离去除有机物的方法，所使用的萃取剂一般为汽油、乙酸乙酯、苯等，最常见的萃取剂是甲苯，萃取法的最主要的优点就是耗费低、处理周期短；而其最主要的缺点就是萃取剂自身也具有一定的溶解度，因此会产生新的二次污染，另一方面是萃取法难彻底去除有机物。膜分离法是以外界能量或者是化学位差作为推动力利用膜的选择透过性，而使多组分或双组分溶质和溶剂分离、分级、富集和提纯。化学降解法为使用化学试剂与废水中的污染物进行反应，主要是利用氯气、臭氧、过氧化氢等物质的氧化性对废水进行降解；难降解工业废水在处理前期通常使用化学方法回收废水中的有用成分。化学方法主要包括电解法、混凝处理法、氧化处理法、中和处理法、臭氧处理法等。化学方法具有较快的反应速率，处理效果较其他几种方法更明显，但是需要额外添加化学试剂，不仅增加处理成本，也会造成废水的二次污染。在实际的操作中，高浓工业废水通常要经过一种或几种处理方法的组合，才能达到排放标准。如中国技术申请CN204897462U公开了工业废水处理装置，包括废水调节池、第一蒸发器、燃烧室、第一冷凝器、第二蒸发器等主设备以及辅助设施，其特征在于，第一蒸发器的气相出口与燃烧室相连，蒸发出来的气体在此与过量空气混合后，经燃料助燃，将夹带出来的低沸点的或能与水形成低沸点共沸物的有机物完全氧化成二氧化碳、水和少量无机物，后经冷凝器冷凝成液态水，再经中和和二次蒸发、冷凝过程，除去水中残存的无机盐。该技术所述工业废水处理装置将高浓度、高含盐废水经一次蒸发、焚烧、中和、二次蒸发、冷凝后可去除水中的绝大部分无机盐和有机物，达到净化水质的目的，蒸发后残留的少量高沸点有机物和无机盐，可经固化处理后安全填埋。但是该装置无法处理大浓度的有机污染物。又如中国技术申请CN201288106Y公开了一种焦化行业工业废水综合废水处理系统，其包括：氨水静置槽、废水加热器、空气加热器、氨氰分离器、焦油酚提纯炉、催化裂解炉、烟囱、气水冷凝器、冷凝采暖备用器、排气囱、冷凝水箱、焦油酚回收槽；其中，氨水静置槽与废水加热器相连通，废水加热器分别与空气加热器、氨氰分离器相连通，氨氰分离器分别与焦油酚提纯炉、催化裂解炉相连通，焦油酚提纯炉分别与气水冷凝器、冷凝采暖备用器相连通，催化裂解炉与烟囱相连通，气水冷凝器、冷凝采暖备用器分别与排气囱、冷凝水箱、焦油酚回收槽相连通。应用该技术能够有效防止废水外排的问题，并达到水的回收利用、能源充分利用大，但是仍然需要设置专门的储罐用于污染物的存储。
技术实现思路
针对现有技术处理排放量大、COD高和可生化性差的工业废水时出现的问题，本专利技术提供了一种用于压裂返排液(天然气开采过程中形成的污染性废液)的工业废水处理的装置。本专利技术提供的用于工业废水处理的装置包括废液缓冲装置，其内设置有存储压裂返排液的空间；废液引出管道，该管道和所述废液缓冲装置连接；废液泵，其入口和废液引出管路连接，其出口和旋流分离器连接；旋流分离器，包括入口、固体出口和液体出口，其入口和废液泵出口连接，其固体出口和固体废弃物收集装置连接；第一换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；第二换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；蒸发器，其上设置有抽气口、液体进口管路、除沫器、内循环液管路、列管换热器、雾化装置、内循环液出口、内循环液入口、汽体进口、冷凝液出口、浓缩液出口和浓缩液槽；所述抽气口设置于蒸发器的上部，所述内循环液出口设置于浓缩液槽上，所述内循环液管路和雾化器连接，所述内循环液出口和所述内循环液入口通过内循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述列管换热器设置于所述蒸发器内低于雾化装置处；所述内循环液管路上设置有内循环液循环泵，所述汽体入口和除沫器通过循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述除沫器设置于蒸发器的上部，且汽体入口通过管路连接至列管换热器的液体入口；列管式换热器的出口和冷凝液出口连接，冷凝液的出口通过管路连接至第一换热器的第二液体入口；燃烧装置，包括燃烧机、燃烧室和雾化装置，所述燃烧室内设置有雾化装置，所述燃烧室的气体出口和烟囱连接；连接旋流分离器液体出口和第一换热器的第一液体入口的管路上设置有第一进液管路，其上设置有支路，所述支路和第二换热器的第一进液口连接；所述第一换热器的第一液体出口通过管路连接至浓缩液槽；所述第二换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业废水处理装置，其特征在于，所述工业废水处理装置包括：废液引出管道，该管道和废液缓冲装置连接；废液泵，其入口和废液引出管路连接，其出口和旋流分离器连接；旋流分离器，包括入口、固体出口和液体出口，其入口和废液泵出口连接，其固体出口和固体废弃物收集装置连接；第一换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；第二换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；蒸发器，其上设置有抽气口、液体进口管路、除沫器、内循环液管路、列管换热器、雾化装置、内循环液出口、内循环液入口、循环液出口、冷凝液出口、浓缩液出口和浓缩液槽；所述抽气口设置于蒸发器的上部，所述内循环液出口设置于浓缩液槽上，所述内循环液管路和雾化器连接，所述内循环液出口和所述内循环液入口通过内循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述列管换热器设置于所述蒸发器内低于雾化装置处；所述内循环液管路上设置有内循环液循环泵，所述汽体入口和除沫器通过循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述除沫器设置于蒸发器的上部，且气体入口通过管路连接至列管换热器的液体入口；列管式换热器的出口和冷凝液出口连接，冷凝液的出口通过管路连接至第一换热器的第二液体入口；燃烧装置，包括燃烧机、燃烧室和雾化装置，所述燃烧室内设置有雾化装置，所述燃烧室的气体出口和烟囱连接；连接旋流分离器液体出口和第一换热器的第一液体入口的管路上设置有第一进液管路，其上设置有支路，所述支路和第二换热器的第一进液口连接；所述第一换热器的第一液体出口通过管路连接至浓缩液槽；所述第二换热器的第一液体出口通过管路连接至浓缩液槽；所述浓缩液出口设置于浓缩液槽的底部，且通过管路和所述第二换热器的第二液体入口连接，所述第二和换热器的第二液体出口和燃烧装置中雾化装置的液体入口连接。...

【技术特征摘要】
1.工业废水处理装置，其特征在于，所述工业废水处理装置包括：废液引出管道，该管道和废液缓冲装置连接；废液泵，其入口和废液引出管路连接，其出口和旋流分离器连接；旋流分离器，包括入口、固体出口和液体出口，其入口和废液泵出口连接，其固体出口和固体废弃物收集装置连接；第一换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；第二换热器，其上设置有第一液体入口、第一液体出口、第二液体入口和第二液体出口；蒸发器，其上设置有抽气口、液体进口管路、除沫器、内循环液管路、列管换热器、雾化装置、内循环液出口、内循环液入口、循环液出口、冷凝液出口、浓缩液出口和浓缩液槽；所述抽气口设置于蒸发器的上部，所述内循环液出口设置于浓缩液槽上，所述内循环液管路和雾化器连接，所述内循环液出口和所述内循环液入口通过内循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述列管换热器设置于所述蒸发器内低于雾化装置处；所述内循环液管路上设置有内循环液循环泵，所述汽体入口和除沫器通过循环液管路连接，且该管路上设置有循环泵；所述除沫器设置于蒸发器的上部，且气体入口通过管路连接至列管换热器的液体入口；列管式换热器的出口和冷凝液出口连接，冷凝液的出口通过管路连接至第一换热器的第二液体入口；燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕民，
申请(专利权)人：北京时代桃源环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11