一种电机轴承状态监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴承状态监测装置，包括电动机外壳体，两个定子分别固定安装在电动机外壳体内腔的顶部和内腔的底部，电动机外壳体内腔的两侧均固定安装有轴承座，其中一个轴承座的内部固定安装有前轴承，其中另一个轴承座的内部固定安装有后轴承，两个轴承座上安装有四个IEPE振动传感器，电动机外壳体顶端的一侧固定安装有PDA人机交互界面，PDA人机交互界面内安装有FPGA芯片，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的加速度计传感器、电涡流传感器和IEPE振动传感器，方便对轴承的位移、转速以及振动进行监测，监控轴承的动态特性，通过设有的PDA人机交互界面，方便于了解轴承动态特性的瀑布图、轴心偏移轨迹、阶次图、倍频值等数据。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承状态监测装置
本技术涉及一种监测装置，特别涉及一种电机轴承状态监测装置。
技术介绍
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。电机轴承是电机组的核心部件之一，故障率高，电机轴承日常状态监测成为生产经营过程中的一项必不可少工作，诊断出电机轴承是否存在问题，对电机组健康状况进行评估,判断电机组是否进行维护,这为电机可靠的稳定运行提供了保障，是电机检修维护日常管理过程中重要的一个环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机轴承状态监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少电机轴承监测装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴承状态监测装置，包括电动机外壳体，所述电动机外壳体由转子、两个定子和转轴组成，两个所述定子分别固定安装在电动机外壳体内腔的顶部和内腔的底部，两个所述转子之间活动安装在两个定子之间，所述电动机外壳体内腔的两侧均固定安装有轴承座，其中一个所述轴承座的内部固定安装有前轴承，其中另一个所述轴承座的内部固定安装有后轴承，所述转轴贯穿连接转子、前轴承和后轴承，两个所述轴承座上安装有四个IEPE振动传感器，两个所述轴承座的轴线上安装有支架，所述支架上安装有电涡流传感器，所述电动机外壳体顶端的一侧固定安装有PDA人机交互界面，所述PDA人机交互界面内安装有FPGA芯片，且所述PDA人机交互界面与内置电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机外壳体的一侧固定安装有端盖，所述端盖的一侧固定安装有风扇，所述风扇的一侧与转轴固定连接，所述风扇的外侧固定安装有风罩。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述IEPE振动传感器和电涡流传感器均与PDA人机交互界面内安装有的FPGA芯片信号连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机外壳体内安装有加速度计传感器，且转速计传感器与PDA人机交互界面内安装有的FPGA芯片信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的加速度计传感器、电涡流传感器和IEPE振动传感器，方便对轴承的位移、转速以及振动进行监测，监控轴承的动态特性，通过设有的PDA人机交互界面，方便于了解轴承动态特性的瀑布图、轴心偏移轨迹、阶次图、倍频值等数据，为数据分析做出比较。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术监测原理图。图中：1、电动机外壳体；2、定子；3、转子；4、端盖；5、风扇；6、风罩；7、转轴；8、后轴承；9、前轴承；10、IEPE振动传感器；11、电涡流传感器；12、PDA人机交互界面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种电机轴承状态监测装置，包括电动机外壳体1，电动机外壳体1由转子3、两个定子2和转轴7组成，两个定子2分别固定安装在电动机外壳体1内腔的顶部和内腔的底部，两个转子3之间活动安装在两个定子2之间，电动机外壳体1内腔的两侧均固定安装有轴承座，其中一个轴承座的内部固定安装有前轴承9，其中另一个轴承座的内部固定安装有后轴承8，转轴7贯穿连接转子3、前轴承9和后轴承8，两个轴承座上安装有四个IEPE振动传感器10，两个轴承座的轴线上安装有支架，支架上安装有电涡流传感器11，电动机外壳体1顶端的一侧固定安装有PDA人机交互界面12，PDA人机交互界面12内安装有FPGA芯片，且PDA人机交互界面12与内置电源电性连接。优选的，电动机外壳体1的一侧固定安装有端盖4，所述端盖4的一侧固定安装有风扇5，风扇5的一侧与转轴7固定连接，风扇5的外侧固定安装有风罩6，风扇5和风罩6便于进行通风散热，避免了电动机外壳体1过热。优选的，四个IEPE振动传感器10和电涡流传感器11均与PDA人机交互界面12内安装有的FPGA芯片信号连接，方便进行信号的传递以及处理。优选的，电动机外壳体1内安装有加速度计传感器，且转速计传感器与PDA人机交互界面12内安装有的FPGA芯片信号连接，快速的监测出转速，进行信号的传递。具体使用时，拆下电动机两端的防护罩，将两轴端的轴用挡圈去掉，将四个IEPE振动传感器10分别安装在轴承座前后段水平和垂直两个方向，电涡流传感器11安装在轴承座的轴线上的支架上，电动机外壳体1内安装有加速度计传感器，再将电动机从新组装好，通电后，启动电动机，IEPE振动传感器10测量平和垂直两个方向的振动信号，电涡流传感器11测量轴心偏移，使用电涡流传感器11测量转轴偏移，这种传感器通过电磁感应效应测量被测金属导体距探头的距离，转轴7是金属体，同时位移传感器是非接触式的，测量时不会影响转轴7本身的运动，加速度计传感器测量转速信号，在测量过程中，当某信号超过阈值，PDA人机交互界面12会有预警信息，若果正常，便可以通过PDA人机交互界面12了解轴承动态特性的瀑布图、轴心偏移轨迹、阶次图、倍频值等数据，由于电动机外壳体1的一侧固定安装有端盖4，所述端盖4的一侧固定安装有风扇5，风扇5的一侧与转轴7固定连接，风扇5的外侧固定安装有风罩6，风扇5和风罩6便于进行通风散热，避免了电动机外壳体1过热，导致监测信号出现波动，影响最终监测结果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承状态监测装置，包括电动机外壳体(1)，其特征在于，所述电动机外壳体(1)由转子(3)、两个定子(2)和转轴(7)组成，两个所述定子(2)分别固定安装在电动机外壳体(1)内腔的顶部和内腔的底部，两个所述转子(3)之间活动安装在两个定子(2)之间，所述电动机外壳体(1)内腔的两侧均固定安装有轴承座，其中一个所述轴承座的内部固定安装有前轴承(9)，其中另一个所述轴承座的内部固定安装有后轴承(8)，所述转轴(7)贯穿连接转子(3)、前轴承(9)和后轴承(8)，两个所述轴承座上安装有四个IEPE振动传感器(10)，两个所述轴承座的轴线上安装有支架，所述支架上安装有电涡流传感器(11)，所述电动机外壳体(1)顶端的一侧固定安装有PDA人机交互界面(12)，所述PDA人机交互界面(12)内安装有FPGA芯片，且所述PDA人机交互界面(12)与内置电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承状态监测装置，包括电动机外壳体(1)，其特征在于，所述电动机外壳体(1)由转子(3)、两个定子(2)和转轴(7)组成，两个所述定子(2)分别固定安装在电动机外壳体(1)内腔的顶部和内腔的底部，两个所述转子(3)之间活动安装在两个定子(2)之间，所述电动机外壳体(1)内腔的两侧均固定安装有轴承座，其中一个所述轴承座的内部固定安装有前轴承(9)，其中另一个所述轴承座的内部固定安装有后轴承(8)，所述转轴(7)贯穿连接转子(3)、前轴承(9)和后轴承(8)，两个所述轴承座上安装有四个IEPE振动传感器(10)，两个所述轴承座的轴线上安装有支架，所述支架上安装有电涡流传感器(11)，所述电动机外壳体(1)顶端的一侧固定安装有PDA人机交互界面(12)，所述PDA人机交互...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学明，李志，
申请(专利权)人：南通同德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32