一种预埋滑槽垂直度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预埋滑槽垂直度调整装置，用于调整托臂在预埋滑槽中的安装垂直度；包括底座、紧固件、与底座垂直连接的固定板以及可相对固定板移动的活动板；底座通过紧固件固定于预埋滑槽，托臂焊接在活动板上并随着活动板的转动实现托臂位置的调整。托臂通过预埋滑槽垂直度调整装置安装于预埋滑槽，改善了预埋滑槽垂直度，提高了托臂的安装效率，使得托臂安装标高调整灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋滑槽垂直度调整装置
本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种预埋滑槽垂直度调整装置。
技术介绍
传统的现浇钢筋混凝土管廊施工过程中，管廊土建施工预埋量较大，预埋件一般为预埋铁板或预埋滑槽。现浇钢筋混凝土管廊混凝土浇筑过程中，由于混凝土的灌入和振捣，以及钢筋模板施工影响，不可避免的对预先埋在管廊墙体内表面的预埋件的精度产生影响，待模板拆除后，预埋件垂直度控制差，导致托臂安装不到位，增加了后续工序工作量及施工难度。目前通常采用的方法为：在现有管廊内墙混凝土浇筑前预埋滑槽，将机电线缆托臂螺栓连接在预埋滑槽上。但是，由于预埋滑槽的精度不高，托臂的安装定位很难把控，直接导致后续托臂架安装不到位，不利于后续桥架盒、线槽盒、管线等精准安装。如何改善预埋滑槽的垂直度，保证托臂的安装到位，提高托臂安装效率成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预埋滑槽垂直度调整装置，能够改善预埋滑槽的垂直度，提高托臂在预埋滑槽上的安装效率，方便调整托臂的安装位置。为实现上述目的，本技术提供一种预埋滑槽垂直度调整装置，包括底座、与所述底座垂直连接的固定板以及与所述固定板相连且可相对所述固定板转动的活动板；所述底座通过紧固件固定于预埋滑槽，焊接于所述活动板的托臂通过所述活动板的转动实现托臂安装位置调整。优选地，所述底座设有沿垂直所述固定板方向延伸的、可供紧固件调整位置进以实现对悬臂的左右方向上的调整的条形安装孔。优选地，所述固定板具有沿垂直所述底座方向设置的条形定位孔，所述活动板具有与分别与所述定位孔配合的条形限位孔，所述定位孔的长度延伸方向和所述限位孔的长度延伸方向相交叉，所述活动板和所述固定板通过贯穿所述定位孔和所述限位孔的紧固螺栓连接。优选地，所述定位孔和所述限位孔的均为3个。优选地，所述安装孔设于所述固定板和所述底座连接处的两侧。优选地，所述固定板和所述底座焊接为一体。优选地，所述固定板和所述底座一体设置。优选地，所述活动板和所述固定板呈矩形。相对于上述
技术介绍
，本技术针对因预埋滑槽垂直度不佳导致托臂安装不到位，调整困难的问题。设计了一种改善预埋滑槽垂直度、方便调整托臂安装的预埋滑槽垂直度调整装置，底座通过紧固件固定于预埋滑槽，固定板垂直固定于底座，活动板和固定板连接且相对固定板可产生转动，安装托臂时将托臂焊接于活动板即可，可通过调整活动板和固定板的相对位置进而实现托臂安装位置的调整，简单方便，改善了预埋滑槽的垂直度，提高了托臂安装效率，方便调整托臂安装位置，有利于后续施工，提高整体施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的预埋滑槽垂直度调整装置的示意图；图2为图1所提供的预埋滑槽垂直度调整装置的爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的预埋滑槽垂直度调整装置的示意图；图2为图1所提供的预埋滑槽垂直度调整装置的爆炸图。本技术所提供的预埋滑槽垂直度调整装置，包括底座1以及和底座1固定连接为一体的固定板2，固定板2垂直于底座1，还包括与固定板2连接且可相对固定板2发生转动的活动板3，通过紧固件将底座1固定于预埋滑槽，托臂焊接于活动板3可随活动板3发生相对的转动；此时，只需调整活动板3使活动板3相对固定板2进行错位运动达到调整托臂安装位置的目的，实现对预埋滑槽垂直度的调整，施工简单方便，托臂安装位置调整方便，提高了托臂安装效率，方便后续施工，进而提高整体施工效率。条形的安装孔11的数目具体为两个，通常对称设于底座1和固定板2连接处的两侧。在一种具体实施方式中，本技术所提供的预埋滑槽垂直度调整装置的底板设有沿垂直固定板2方形沿身的条形安装孔11，如附图2所述示；可以通过调整紧固件在安装孔11中的位置实现调整装置左右方向上的移动，实现对悬臂水平左右方向上的调整。实际施工中底座1通常通过T型螺栓固定于管廊墙体内预埋滑槽中，只需松动T型螺栓，即可左右移动底座1，进而带动固定板2、活动板3及托臂进行左右方向上的运动，实现对托臂安装位置地进一步调整。本技术的核心之一在于调整活动板3使活动板3发生相对固定板2的运动进而带动托臂安装位置的变化实现对预埋滑槽垂直度的调整。通过底座1的左右运动带动活动板3左右运动，通过活动板3相对固定板2的转动实现活动板3高度的变化，进而达到改善预埋滑槽垂直度，提高托臂安装效率的目的。一种实现活动板3相对固定板2发生转动的结构如图2所示。固定板2上开设有垂直底座1方向的条形的定位孔21，活动板3上开设有和定位孔21配合的条形的限位孔31，二者开设位置相配和，以便于使用紧固螺栓4对固定板2和活动板3进行连接。其中，定位孔21的长度延伸方向和限位孔31的长度延伸方向相互交叉；在调整悬臂安装位置时，只需松动紧固螺栓4，使紧固螺栓4在限位孔31内移动，即可使活动板3相对固定板2发生转动，然后拧紧紧固螺栓4即可，达到调节悬臂安装位置的目的。条形的限位孔31和条形的定位孔21的长度延伸方向相互交叉便于在交叉点形成对紧固螺栓4的锁定，能够有效防止紧固螺栓4在限位孔31或定位孔21内滑动，提高托臂的承重能力。在本技术所提供的具体实施方式中，限位孔31和定位孔21均为3个，且3个限位孔31分别与3个定位孔21相配合，3个限位孔31和3个定位孔21的开设位置如图2所示。靠近底座1的限位孔31、定位孔21和远离底座1的限位孔31、定位孔21长度方向相互交叉形成对紧固螺栓4的锁定提高托臂的承重能力。当然，实现调整活动板3和固定板2相对位置的结构有很多种，可以采用在活动板3和固定板2上都开设长度方向和底座1平行的条形槽，通过移动紧固螺栓4在条形槽内的位置即能实现活动板3乃至托臂调节，诸如此类的调整活动板3相对固定板2发生转动的结构不再展开详细介绍。固定板2固定于底座1中央，使底座1受力均匀，底座1和固定板2一般为分体式结构，通过焊机焊接为一体。当然，底座1和固定板2也可以一体设置，加工成型。活动板3和固定板2通常设计成矩形的钢片，方便进行统一加工及钻孔。且托臂焊接与活动板3矩形的以便，随活动板3的转动而进行位置的调整，实现预埋滑槽垂直度的调整。在管廊悬臂安装过程中，并非所有的悬臂和预埋滑到之间都需要加装预埋滑槽垂直度调整装置。而是通过采取精确定位的方法，对现场预埋滑槽进行测量并进行标记和记录，并在预埋滑槽垂直度偏差大于4mm/m位置安装预埋滑槽垂直度调整装置，拉设标高线，调节紧固件和紧固螺栓4使底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋滑槽垂直度调整装置，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)垂直连接的固定板(2)以及与所述固定板(2)相连可相对所述固定板(2)转动的活动板(3)；所述底座(1)通过紧固件固定于预埋滑槽，焊接于所述活动板(3)的托臂通过所述活动板(3)的转动实现托臂的安装位置调整。

【技术特征摘要】
1.一种预埋滑槽垂直度调整装置，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)垂直连接的固定板(2)以及与所述固定板(2)相连可相对所述固定板(2)转动的活动板(3)；所述底座(1)通过紧固件固定于预埋滑槽，焊接于所述活动板(3)的托臂通过所述活动板(3)的转动实现托臂的安装位置调整。2.根据权利要求1所述的预埋滑槽垂直度调整装置，其特征在于，所述底座(1)设有沿垂直所述固定板(2)方向延伸的、可供紧固件调整位置进以实现对悬臂的左右方向上的调整的条形安装孔(11)。3.根据权利要求1所述的预埋滑槽垂直度调整装置，其特征在于，所述固定板(2)具有沿垂直所述底座(1)方向设置的条形定位孔(21)，所述活动板(3)具有与分别与所述定位孔(21)配合的条形限位孔(31)，所述定位孔(21)的长度延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长伟，张伟，孙立乐，肖烈斌，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31