一种预埋槽道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋槽道，其技术方案要点是包括槽体和设置在槽体上的槽道腔，槽体底部设置有与槽道腔连通的槽口，还包括水平设置的模具底模，模具底模上垂直的设置有定位块，定位块通过槽口进入槽道腔，槽体底部与模具底模抵接，定位块外壁与槽口抵接并相适配，定位块的横截面为圆形，达到了安装快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽道
本技术涉及一种混凝土施工设备领域，特别涉及一种预埋槽道。
技术介绍
槽道是一种应用在铁路、隧道、桥梁、机车车辆以及核电站、房屋建筑中的一种紧固件。在使用过程中，将槽道的整体埋入到混凝土中，流出C形腔体部分悬挂螺栓，用以悬挂产品固定。现有槽道型钢底面用锚钉电焊固定，这种结构的强度在某些应用场合无法满足要求。现有的可参考申请号为201520292129.4的中国专利，其公开了一种预埋槽道配套T型螺栓，所述预埋槽道是热轧一次成型的，预埋槽道下部有纵向开口，T型螺栓与预埋槽道下部纵向开口两侧的内部配合连接，所述T型螺栓头部下面有凸台，凸台的高度不超过预埋槽道的下部地面。对于水平放置在地面上的长度较长的预埋槽道来说，工人在使用时需要将预埋槽道的两端头将T型螺栓状插入。使得工人安装步骤非常麻烦，浪费了工人大量体力，影响施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装快捷的预埋槽道。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预埋槽道，包括槽体和设置在槽体上的槽道腔，槽体底部设置有与槽道腔连通的槽口，还包括水平设置的模具底模，模具底模上垂直的设置有定位块，定位块通过槽口进入槽道腔，槽体底部与模具底模抵接，定位块外壁与槽口抵接并相适配，定位块的横截面为圆形。通过上述技术方案，定位块的外壁与槽口抵接并相适配使得，槽体在定位块的限位作用和槽道的自身重力下，不会沿着宽度方向左右的晃动。由于定位块通过槽口从槽体底部进入槽道腔内，便于安装，安装时只需要直接由上至下的安装即可。同时定位块的横截面为圆形也是给安装提供了便利，相比于方形或其他形状，圆形的定位块与槽口的接触为线与面的接触，更便于安装。总体上避免从槽体的端头安装定位块的不便，达到方便安装的效果。较佳的，所述槽体两端设置有与槽道腔相适配的端盖，端盖与槽体之间设置有卡接组件。通过上述技术方案，防止有异物从槽道腔的两端进入槽道腔内，端盖起到阻挡作用，卡接组件使得端盖在需要更换和取下时更加便捷，便于维修。较佳的，所述卡接组件包括设置在槽体上的卡槽以及固设在端盖上的卡块，卡块与卡槽相适配。通过上述技术方案，卡块与端盖相对固定，卡槽与端盖相对固定，卡槽与卡块卡接实现端盖与槽体的相对固定，卡槽和卡块便于加工，卡接可靠。较佳的，所述定位块顶端设置有凸台，凸台顶部的宽度小于定位块宽度，凸台侧壁倾斜设置。通过上述技术方案，安装时，是安装块顶端的凸台先伸入槽口内，由于凸台的宽度小于定位块的宽度，槽口的尺寸与定位块的宽度相适配，可知凸台的宽度小于槽口的宽度，凸台可以容易的通过槽口进入槽道腔内。凸台带有倾斜的侧壁，在凸台进入槽口后，随着凸台进入槽道腔内，凸台的侧壁会对定位块进入槽口起到引导作用，使得安装更加便捷、省时。较佳的，所述定位块与槽口之间设置有防滑组件。通过上述技术方案，由于定位块的外壁与槽口抵接并相适配，定位块能够防止槽体在槽体宽度方向上的窜动，设置防滑组件使得定位块与槽口之间的位置更加相对固定，防止在使用过程中槽体位置发生偏移。较佳的，所述防滑组件包括设置在定位块周向侧壁的凸棱以及设置在槽口内壁的凹槽，凸棱与凹槽相适配，凸棱和凹槽的长度方向与定位件的高度方向平行。通过上述技术方案，凸棱与定位块相对固定，凹槽与槽口相对固定，凸棱与凹槽通过配合实现定位块与槽口的相对固定，定位件由下至上的进入槽道腔内的同时，凹槽与凸棱实现配合连接。使得定位件与槽体之间的位置相对固定。较佳的，所述模具底模上设置有安装孔，定位块穿过安装孔，定位块的底端螺纹连接有螺帽，螺帽与模具底模抵接。通过上述技术方案，螺帽与模具底模产生的摩擦力使得定位块与模具底模相对固定。较佳的，所述螺帽设置有两个且相互抵接。通过上述技术方案，两个螺帽在拧紧后，螺帽之间产生的轴向力，使螺帽牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺帽自动松脱。使得定位块与模具底模的连接更加稳定，放置定位块的脱落，从而进一步保证安装后槽体的稳定性。较佳的，所述定位块设置有多个且沿着模具底模的长度方向排布，相邻定位块间隔五十厘米。通过上述技术方案，相邻定位块之间间隔五十厘米时使用效果最好，在节约成本的前提下，槽体最为稳定。较佳的，所述定位块采用不锈钢材质。通过上述技术方案，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，采用不锈钢能够防止蒸养产生的锈蚀污染定位块，提高使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：使用寿命长，安装快捷，提高工作效率。附图说明图1是实施例的预埋槽道的结构示意图；图2是实施例中预埋槽道的剖视图；图3是预埋槽道的结构爆炸示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图；图5是图3中B处的局部放大示意图；图6是图3中C处的局部放大示意图。图中，1、槽体；11、卡槽；2、槽道腔；3、槽口；4、模具底模；41、安装孔；5、定位块；51、凸台；6、端盖；61、卡块；7、凸棱；71、凹槽；8、螺帽；9、锚钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种预埋槽道，如图1所示，长条状的槽体1的顶部固设有竖直的锚钉9。槽体1底部与模具底模4的上表面抵接。如图2所示，槽体1设置有槽道腔2，槽体1底部设置有与槽道腔2连通的槽口3，槽口3的宽度小于槽道腔2的宽度。模具底模4相对于地面水平设置，模具底模4上垂直的固设有定位块5。定位块5的横截面为圆形且采用不锈钢材质。定位块5的顶部一体成型有凸台51，凸台51顶部的宽度小于定位块5的宽度，凸台51的侧壁倾斜设置。凸台51和定位块5通过槽口3进入到槽道腔2内。定位块5的外壁与槽口3抵接并相适配。如图3所示，在模具底模4上每隔五十厘米设置有一个安装孔41，安装孔41沿着模具底模4的长度方向排布。定位块5的下部分与安装孔41螺纹连接，并在定位块5的位于模具底模4下方的部分螺纹连接两个螺帽8，两个螺帽8紧紧抵接，同时位于上方的螺帽8与模具底模4的下表面紧紧抵接，使得定位块5稳稳的固定在模具底模4上。定位块5下部带有螺纹的部分直径小于槽口3的宽度，这样避免模具底模4上开设的安装孔41尺寸较大，影响模具底模4的使用强度。结合图4和图5，在槽道腔2的两端卡接有端盖6，端盖6与槽道腔2相适配，在槽道腔2两端将槽道腔2遮挡住。端盖6靠近槽道腔2的一侧固设有若干卡块61，在槽体1的相对位置设置有若干与卡块61相适配的卡槽11。卡块61与卡槽11的配合实现端盖6与槽体1之间的可拆卸连接。结合图4和图6，为了增强定位块5与槽口3处的连接更加稳固，设置防滑组件。在定位块5与槽口3连接处的周向侧壁上固设有凸棱7，在槽口3的内壁上设置有若干凹槽71，凹槽71与凸棱7相适配，凹槽71和凸棱7的长度方向均与定位件的高度方向平行。当定位件由下至上的进入槽道腔2内的同时，凹槽71与凸棱7实现配合连接。对于水平放置在地面上的长度较长的预埋槽道来说，安装时只需要直接将槽体1移动至定位块5正上方，然后将槽体1由上至下的竖直安装在定位块5上即可，提高工作效率，达到便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋槽道，包括槽体(1)和设置在槽体(1)上的槽道腔(2)，槽体(1)底部设置有与槽道腔(2)连通的槽口(3)，其特征在于：还包括水平设置的模具底模(4)，模具底模(4)上垂直的设置有定位块(5)，定位块(5)通过槽口(3)进入槽道腔(2)，槽体(1)底部与模具底模(4)抵接，定位块(5)外壁与槽口(3)抵接并相适配，定位块(5)的横截面为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道，包括槽体(1)和设置在槽体(1)上的槽道腔(2)，槽体(1)底部设置有与槽道腔(2)连通的槽口(3)，其特征在于：还包括水平设置的模具底模(4)，模具底模(4)上垂直的设置有定位块(5)，定位块(5)通过槽口(3)进入槽道腔(2)，槽体(1)底部与模具底模(4)抵接，定位块(5)外壁与槽口(3)抵接并相适配，定位块(5)的横截面为圆形。2.根据权利要求1所述的预埋槽道，其特征在于：所述槽体(1)两端设置有与槽道腔(2)相适配的端盖(6)，端盖(6)与槽体(1)之间设置有卡接组件。3.根据权利要求2所述的预埋槽道，其特征在于：所述卡接组件包括设置在槽体(1)上的卡槽(11)以及固设在端盖(6)上的卡块(61)，卡块(61)与卡槽(11)相适配。4.根据权利要求1所述的预埋槽道，其特征在于：所述定位块(5)顶端设置有凸台(51)，凸台(51)顶部的宽度小于定位块(5)宽度，凸台(51)侧壁倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟敬来，张国良，李素芝，王国辉，李晨，孙刚，谭任军，张元龙，周立娜，
申请(专利权)人：中铁一局集团天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12