网孔式线束组装布线定位工装板制造技术

本实用新型专利技术提供了网孔式线束组装布线定位工装板，不锈钢板，不锈钢板上方开有至少三个均匀排布且圆形和矩形于一体的网孔，且不锈钢板下端两侧紧密焊接有两个支板，不锈钢板其厚度为3cm，且两个支板其厚度为不锈钢板厚度二分之一。适应于定位工装板技术领域的的生产与应用，该种网孔式线束组装布线定位工装板，使用者安装不锈钢板时，其中的支板能够起到支撑的作用，由于不锈钢属于金属材质，并且不锈钢板硬度较高，即使使用者在长时间使用不锈钢板，也不易损坏，利用至少三个网孔，使用者可以将定位支架安装固定在不锈钢板上，能够有效地避免不锈钢板发生破损的现象。

【技术实现步骤摘要】
网孔式线束组装布线定位工装板
本技术涉及定位工装板
，具体为网孔式线束组装布线定位工装板。
技术介绍
线束组装是传递信息的成串电线、电缆的总合，线束是用来传递信息信号或操作信号的成串电线、电缆的总合。线束的扎束材料有夹子、缆带、套筒、电工胶带或此类材料的结合使用，线束子料号的制作必须要比照定位板来确定裁线尺寸。在目前线束组装过程中，常常是可以满足子料号的尺寸，却不能满足定位板尺寸。造成很多不必要的浪费。子料号同样要电测和全检。现有的网孔式线束组装布线定位工装板，主要是采用木板作为定位板，木板重复钉钉后容易破损，并且要经常更换，不仅增加使用成本，并且使用不便，再是，现有的定位支架通常主要采用打钉子和吸盘的方式进行固定，打钉子容易刮伤工作人员而吸盘在长时间使用后因吸盘渗透气而散失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了网孔式线束组装布线定位工装板，具备不仅可以将木板材质改为不锈钢材质，使用寿命长，并且通过螺丝与螺帽和网孔配合，能够将定位支架加固在不锈钢板中等优点，解决了现有网孔式线束组装布线定位工装板木板容易破损和定位支架不够稳固问题。(二)技术方案为实现上述不仅可以将木板材质改为不锈钢材质，使用寿命长，并且通过螺丝与螺帽和网孔配合，能够将定位支架加固在不锈钢板中等目的，本技术提供如下技术方案：网孔式线束组装布线定位工装板，所述网孔式线束组装布线定位工装板包括：不锈钢板，所述不锈钢板上方开有至少三个均匀排布且圆形和矩形于一体的网孔，且所述不锈钢板下端两侧紧密焊接有两个支板，所述不锈钢板其厚度为3cm，且两个所述支板其厚度为不锈钢板厚度二分之一；定位支架，所述定位支架上下端分别紧密焊接有与其为一体的螺纹轴和螺纹柱，且所述螺纹轴顶端开有横槽，横槽内紧密焊接有U形架，所述螺纹轴表面套入有平垫圈、弹簧以及螺母，且所述弹簧位于所述平垫圈和螺母之间，所述平垫圈套入于所述螺纹轴外侧上方且位于所述弹簧上方，且所述螺母拧入于所述螺纹轴外侧下方并位于所述弹簧下方。进一步优点，所述支板左面开有两个等距排布且与其相通的凹槽。进一步优点，两个所述支板前方均开有通槽，且所述不锈钢板上方两侧嵌入有至少三个螺纹钉。进一步优点，所述螺纹钉平行于所述网孔两侧，且所述螺纹钉延伸至末端位于所述通槽内。进一步优点，所述螺纹柱前方套入有螺帽、圆环以及加固环，且所述圆环位于所述加固环和螺帽之间。进一步优点，所述加固环位于所述螺纹柱末端并位于所述圆环下方，且所述螺帽位于所述圆环上。进一步优点，所述螺纹柱与所述网孔相匹配，且所述螺纹柱拧入网孔内，使得所述定位支架固定于所述不锈钢板上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了网孔式线束组装布线定位工装板，具备以下有益效果：1、该种网孔式线束组装布线定位工装板，使用者安装不锈钢板时，其中的支板能够起到支撑的作用，由于不锈钢属于金属材质，并且不锈钢板硬度较高，即使使用者在长时间使用不锈钢板，也不易损坏，利用至少三个网孔，使用者可以将定位支架安装固定在不锈钢板上，能够有效地避免不锈钢板发生破损的现象；2、通过螺纹轴中平垫圈与弹簧，平垫圈能够起到的作用是增大接触面积，分散压力，而其中的弹簧能够起到一个缓冲作用，使用者将螺纹柱拧入与其相匹配的网孔内，并将加固环末端穿过网孔，使得圆环位于网孔上方，再旋转九十度即可，使得定位支架固定在不锈钢板上，这样安装不仅简单方便，并且能够使得定位支架牢牢固定在不锈钢板上，减少频繁更换定位支架，方便作业员工使用，同时也大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构定位支架示意图；图中：1-不锈钢板；2-网孔；3-凹槽；4-螺纹钉；5-通槽；6-定位支架；7-U形架；8-螺纹轴；9-平垫圈；10-弹簧；11-螺母；12-螺纹柱；13-圆环；14-加固环；15-螺帽；16-支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，网孔式线束组装布线定位工装板，网孔式线束组装布线定位工装板包括：不锈钢板1，不锈钢板1上方开有至少三个均匀排布且圆形和矩形于一体的网孔2，且不锈钢板1下端两侧紧密焊接有两个支板16，不锈钢板1其厚度为3cm，且两个支板16其厚度为不锈钢板1厚度二分之一，使用者在使用定位工装板时，通过不锈钢板1，由于不锈钢属于金属材质，并且不锈钢板1硬度较高，即使使用者在长时间使用不锈钢板1，也不易损坏，并且不锈钢板1表面开有至少三个网孔2，利用至少三个网孔2，使用者可以将定位支架6安装固定在不锈钢板1上，能够有效地避免不锈钢板1发生破损的现象，而通过不锈钢板1下方的支板16，使用者安装不锈钢板1时，其中的支板16能够起到支撑的作用；本技术实施例中定位支架6，定位支架6上下端分别紧密焊接有与其为一体的螺纹轴8和螺纹柱12，且螺纹轴8顶端开有横槽，横槽内紧密焊接有U形架7，螺纹轴8表面套入有平垫圈9、弹簧10以及螺母11，且弹簧10位于平垫圈9和螺母11之间，平垫圈9套入于螺纹轴8外侧上方且位于弹簧10上方，且螺母11拧入于螺纹轴8外侧下方并位于弹簧10下方，螺纹柱12与网孔2相匹配，且螺纹柱12拧入网孔2内，使得定位支架6固定于不锈钢板1上方，螺纹柱12前方套入有螺帽15、圆环13以及加固环14，且圆环13位于加固环14和螺帽15之间，加固环14位于螺纹柱12末端并位于圆环13下方，且螺帽15位于圆环13上，通过定位支架6上端的螺纹轴8，使用者将U形架7紧密焊接在其中的横槽内，然后，通过螺纹轴8中平垫圈9与弹簧10，平垫圈9能够起到的作用是增大接触面积，分散压力，而其中的弹簧10能够起到一个缓冲作用，使用者需要安装定位支架6时，只需将螺纹柱12拧入与其相匹配的网孔2内，并将加固环14末端穿过网孔2，使得圆环13位于网孔2上方，然后旋转九十度，再将螺帽15拧紧即可，使得定位支架6固定在不锈钢板1上，这样安装不仅简单方便，并且能够使得定位支架6牢牢固定在不锈钢板1上，减少频繁更换定位支架6，方便作业员工使用，同时也大大提高了工作效率。本实施例中，支板16左面开有两个等距排布且与其相通的凹槽3，两个支板16前方均开有通槽5，且不锈钢板1上方两侧嵌入有至少三个螺纹钉4，螺纹钉4平行于网孔2两侧，且螺纹钉4延伸至末端位于通槽5内，通过设有的凹槽3以及通槽5，使用者在使用不锈钢板1时，通过支板16中的凹槽3与通槽5，能够将不锈钢板1嵌入在需要安装不锈钢板1的位置，并通过螺纹钉4进行加固即可。上述实施例中运用的1-不锈钢板；2-网孔；3-凹槽；4-螺纹钉；5-通槽；6-定位支架；7-U形架；8-螺纹轴；9-平垫圈；10-弹簧；11-螺母；12-螺纹柱；13-圆环；14-加固环；15-螺帽；16-支板均可通过市场购买或私人定制获得。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网孔式线束组装布线定位工装板，其特征在于，所述网孔式线束组装布线定位工装板包括：不锈钢板(1)，所述不锈钢板(1)上方开有至少三个均匀排布且圆形和矩形于一体的网孔(2)，且所述不锈钢板(1)下端两侧紧密焊接有两个支板(16)，所述不锈钢板(1)其厚度为3cm，且两个所述支板(16)其厚度为不锈钢板(1)厚度二分之一；定位支架(6)，所述定位支架(6)上下端分别紧密焊接有与其为一体的螺纹轴(8)和螺纹柱(12)，且所述螺纹轴(8)顶端开有横槽，横槽内紧密焊接有U形架(7)，所述螺纹轴(8)表面套入有平垫圈(9)、弹簧(10)以及螺母(11)，且所述弹簧(10)位于所述平垫圈(9)和螺母(11)之间，所述平垫圈(9)套入于所述螺纹轴(8)外侧上方且位于所述弹簧(10)上方，且所述螺母(11)拧入于所述螺纹轴(8)外侧下方并位于所述弹簧(10)下方。

【技术特征摘要】
1.网孔式线束组装布线定位工装板，其特征在于，所述网孔式线束组装布线定位工装板包括：不锈钢板(1)，所述不锈钢板(1)上方开有至少三个均匀排布且圆形和矩形于一体的网孔(2)，且所述不锈钢板(1)下端两侧紧密焊接有两个支板(16)，所述不锈钢板(1)其厚度为3cm，且两个所述支板(16)其厚度为不锈钢板(1)厚度二分之一；定位支架(6)，所述定位支架(6)上下端分别紧密焊接有与其为一体的螺纹轴(8)和螺纹柱(12)，且所述螺纹轴(8)顶端开有横槽，横槽内紧密焊接有U形架(7)，所述螺纹轴(8)表面套入有平垫圈(9)、弹簧(10)以及螺母(11)，且所述弹簧(10)位于所述平垫圈(9)和螺母(11)之间，所述平垫圈(9)套入于所述螺纹轴(8)外侧上方且位于所述弹簧(10)上方，且所述螺母(11)拧入于所述螺纹轴(8)外侧下方并位于所述弹簧(10)下方。2.根据权利要求1所述的网孔式线束组装布线定位工装板，其特征在于：所述支板(16)左面开有两个等距排布且与其相通的凹槽(3)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习文，林胜树，邓建平，刘迪安，
申请(专利权)人：长沙友宝电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43