微通道换热器及其制冷剂分配装置制造方法及图纸

技术编号:21494081 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-29 10:46
本实用新型专利技术公开了一种微通道换热器及其制冷剂分配装置,制冷剂分配装置包括:至少两根第一导流管,每根第一导流管沿制冷剂供给方向包括第一导流段、第二导流段和第三导流段,相邻的两根第一导流管的第一导流段相互贴合设置,且所有第一导流段的进液端配合形成能够与供液管道连接的第一进液端,相邻的两根第一导流管的第二导流段相互贴合设置,且所有第二导流段配合形成与第一进液端连通的第一流通通道,所有第三导流段的出液端配合形成能够与扁管配合的第一出液端,第一出液端与第一流通通道连通。制冷剂分配装置结构紧凑,能够适应微通道换热器的使用需求;如此,采用该制冷剂分配装置的微通道换热器的整体结构更加紧凑,适应使用需求。

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及其制冷剂分配装置
本技术涉及换热设备
,具体涉及一种微通道换热器及其制冷剂分配装置。
技术介绍
传统的微通道换热器包括多组平行间隔设置的扁管,通过扁管两端的集流管实现流路的连通以及制冷剂的分配或汇集,从而实现整个换热过程。由于微通道换热器中多条相对间隔设置的扁管的一端共用一个集流管腔,会使得不同扁管之间的制冷剂很难分配均匀,对换热性能产生了影响。因此,需要加设分配装置对制冷剂进行合理的分配,使得每根扁管内的制冷剂都能得到均匀的分配,传统的分配装置由于结构零散,无法适应微通道换热器的使用需求。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种微通道换热器及其制冷剂分配装置,制冷剂分配装置结构紧凑,能够适应微通道换热器的使用需求;如此,采用该制冷剂分配装置的微通道换热器的整体结构更加紧凑,适应使用需求。其技术方案如下:一种微通道换热器的制冷剂分配装置,包括:至少两根第一导流管,每根所述第一导流管沿制冷剂供给方向包括依次连通的、相互呈夹角设置的第一导流段、第二导流段和第三导流段,相邻的两根所述第一导流管的所述第一导流段相互贴合设置,且所有所述第一导流段的进液端配合形成能够与供液管道连接的第一进液端,相邻的两根所述第一导流管的所述第二导流段相互贴合设置,且所有所述第二导流段配合形成与所述第一进液端连通的第一流通通道,所有所述第三导流段的出液端配合形成能够与扁管配合的第一出液端,所述第一出液端与所述第一流通通道连通。上述微通道换热器的制冷剂分配装置使用时,供制冷剂的供液管道直接与第一进液端连通,从而能够均匀的将制冷剂分配至每根第一导流管的第一导流段中,制冷剂依次经过第一导流段、第二导流段和第三导流段后进入相应的扁管中,从而使得制冷剂能够均匀的分配至各个扁管中,从而保证了换热性能;同时,相邻的两根第一导流段相互贴合,相邻的两根第二导流段相互贴合,且所有第一导流段的进液端配合形成了第一进液端,所有的第二导流段配合形成第一流通通道,所有第三导流段的出液端配合形成能够与各个扁管连接的第一出液端,并且第一进液端、第一流通通道及第一出液端依次连通,从而使得整个制冷剂分配装置的结构十分紧凑,符合微通道的使用需求。相比传统的采用集流管和分流组件进行制冷剂分配的方式,本技术实施例的制冷剂分配装置还大大减少了制冷剂在集流管内流动的不可逆损失。下面进一步对技术方案进行说明:在其中一个实施例中,所述第一导流段垂直于或近似垂直于所述第二导流段设置,所述第三导流段垂直或近似垂直于所述第二导流段设置。从而可以将多根第一导流管进行贴紧拼合,使得制冷剂分配装置的结构更加紧凑,符合微通道换热器的使用要求。在其中一个实施例中,相邻的两根所述第一导流管的所述第三导流段相对间隔设置,且相邻的两根所述第三导流段之间的中心距与相邻的两根扁管之间的中心距相匹配。可以适应相邻扁管之间的安装间距,使得相邻的两根第三导流段能够顺利的与相邻的两个扁管实现连通,方便安装。在其中一个实施例中,所有所述第三导流段的出液端处于同一平面。使得结构更加标准与统一,每根第三导流段均能与扁管在同一平面上进行安装连通,使得整体结构更加紧凑。在其中一个实施例中,每根所述第一导流管包括至少两根所述第三导流段,至少两根所述第三导流段相对间隔设置,且至少两根所述第三导流段均与同一根所述第二导流段连通。减少了第二导流段的数量,节省材料成本。在其中一个实施例中,制冷剂分配装置还包括至少两根第二导流管,所述第二导流管与所述第一导流管相对设置,每根所述第二导流管沿制冷剂供给方向包括依次连通的、相互呈夹角设置的第四导流段、第五导流段和第六导流段,所述第四导流段与所述第一导流段相对设置,相邻的两根所述第二导流管的所述第四导流段相互贴合设置,所有的所述第四导流段的进液端配合形成第二进液端,且所述第二进液端与所述第一进液端配合形成用于与供液管道相连接的进液接头,相邻的两根所述第二导流管的所述第五导流段相互贴合设置,且所有所述第五导流段配合形成与所述第二进液端连通的第二流通通道,每根所述第六导流段与所述第三导流段相对间隔设置,且所有所述第六导流段的出液端配合形成第二出液端,所述第二出液端与所述第二流通通道连通,且所述第二出液端与所述第一出液端配合形成用于与扁管相配合的出液接头。使得制冷剂分配装置能够同时对上、下两个方向设置或左、右两个方向设置的扁管进行制冷剂的供给,保证制冷剂在每条扁管内能得到均匀的分配。在其中一个实施例中,所述第四导流段垂直于或近似垂直于所述第五导流段设置,所述第六导流段垂直或近似垂直于所述第五导流段设置。可以将多根第二导流管进行贴紧拼合,使得制冷剂分配装置的结构更加紧凑,符合微通道换热器的使用要求,并且加工工艺简单,节省生产成本。在其中一个实施例中,所述进液接头靠近近地端设置;或所述进液接头靠近所述第二导流段与所述第五导流段的轴对称线设置。能够适应扁管水平设置或竖直设置的情形。在其中一个实施例中,每根所述第二导流管包括至少两根所述第六导流段,至少两根所述第六导流段相对间隔设置,且至少两根所述第六导流段均与同一根所述第五导流段连通。减少了第五导流段的数量,节省材料成本。一种微通道换热器,包括:上述的制冷剂分配装置。上述微通道换热器使用时,供制冷剂的供液管道直接与制冷剂分配装置的第一进液端连通,从而能够均匀的将制冷剂分配至每根第一导流管的第一导流段中,制冷剂依次经过第一导流段、第二导流段和第三导流段后进入相应的扁管中,从而使得制冷剂能够均匀的分配至各个扁管中,从而保证了微通道换热器的换热性能;同时,相邻的两根第一导流段相互贴合,相邻的两根第二导流段相互贴合,且所有第一导流段的进液端配合形成了第一进液端,所有的第二导流段配合形成第一流通通道,所有第三导流段的出液端配合形成能够与各个扁管连接的第一出液端,并且第一进液端、第一流通通道及第一出液端依次连通,从而使得整个制冷剂分配装置的结构十分紧凑,符合微通道换热器的使用需求。相比传统的采用集流管和分流组件进行制冷剂分配的方式,本技术实施例的微通道换热器还大大减少了制冷剂在集流管内流动的不可逆损失。附图说明图1为一个实施例的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图;图2为另一个实施例的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图;图3为再另一个实施例的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图;图4为图3的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图;图5为一个实施例的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图;图6为另一个实施例的微通道换热器的制冷剂分配装置的结构示意图。附图标记说明:10、进液接头,11、第一进液端,12、第一流通通道,13、第一出液端,14、第二进液端,110、第一导流管,111、第一导流段,112、第二导流段,113、第三导流段,120、第二导流管,121、第四导流段,122、第五导流段,123、第六导流段。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道换热器的制冷剂分配装置,其特征在于,包括:至少两根第一导流管,每根所述第一导流管沿制冷剂供给方向包括依次连通的、相互呈夹角设置的第一导流段、第二导流段和第三导流段,相邻的两根所述第一导流管的所述第一导流段相互贴合设置,且所有所述第一导流段的进液端配合形成能够与供液管道连接的第一进液端,相邻的两根所述第一导流管的所述第二导流段相互贴合设置,且所有所述第二导流段配合形成与所述第一进液端连通的第一流通通道,所有所述第三导流段的出液端配合形成能够与扁管配合的第一出液端,所述第一出液端与所述第一流通通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器的制冷剂分配装置,其特征在于,包括:至少两根第一导流管,每根所述第一导流管沿制冷剂供给方向包括依次连通的、相互呈夹角设置的第一导流段、第二导流段和第三导流段,相邻的两根所述第一导流管的所述第一导流段相互贴合设置,且所有所述第一导流段的进液端配合形成能够与供液管道连接的第一进液端,相邻的两根所述第一导流管的所述第二导流段相互贴合设置,且所有所述第二导流段配合形成与所述第一进液端连通的第一流通通道,所有所述第三导流段的出液端配合形成能够与扁管配合的第一出液端,所述第一出液端与所述第一流通通道连通。2.根据权利要求1所述的制冷剂分配装置,其特征在于,所述第一导流段垂直于或近似垂直于所述第二导流段设置,所述第三导流段垂直或近似垂直于所述第二导流段设置。3.根据权利要求1所述的制冷剂分配装置,其特征在于,相邻的两根所述第一导流管的所述第三导流段相对间隔设置,且相邻的两根所述第三导流段之间的中心距与相邻的两根扁管之间的中心距相匹配。4.根据权利要求1所述的制冷剂分配装置,其特征在于,所有所述第三导流段的出液端处于同一平面。5.根据权利要求1所述的制冷剂分配装置,其特征在于,每根所述第一导流管包括至少两根所述第三导流段,至少两根所述第三导流段相对间隔设置,且至少两根所述第三导流段均与同一根所述第二导流段连通。6.根据权利要求1至5任一项所述的制冷剂分配装置,其特征在于,还包括至少两根第二导流管,所述第二导流管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓蕾吴青昊魏文建
申请(专利权)人:浙江盾安热工科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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