丝线冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种丝线冷却装置，能够抑制气流紊乱、气体的速度不均，其具备：丝线冷却部，通过对从纺丝装置纺出的丝线喷吹气体来冷却丝线；以及管道(25)，形成有供向丝线冷却部供给的气体流动的流路。管道具有：流路扩大部(28)，具有以随着从流路的上游侧朝向下游侧而流路的宽度变大的方式形成的内壁面(30a)；以及多个分隔板(29)，在流路扩大部内，在流路宽度方向上排列配置，从上游侧朝向下游侧呈放射状延伸。在各分隔板的上游侧端部形成有鼓起部(31)。鼓起部包括流路宽度方向上的尺寸随着从鼓起部的上游侧端部朝向下游侧而变大的部位。形成于相互邻接的两个分隔板的两个鼓起部彼此的间隔为12mm以上30mm以下。

【技术实现步骤摘要】
丝线冷却装置
本技术涉及一种对从纺丝箱体纺出的丝线进行冷却的丝线冷却装置。
技术介绍
在专利文献1中公开了一种生成丝线的熔融纺丝装置。熔融纺丝装置具备纺出多根丝线的纺丝箱体、以及对从纺丝箱体纺出的多根丝线进行冷却的丝线冷却装置。更详细来说，丝线冷却装置具有通过向丝线喷吹空气来冷却丝线的丝线冷却部、以及形成有用于将空气向丝线冷却部送入的流路的管道。在上述那样的丝线冷却装置中，使流路的下游侧部分(丝线冷却部侧的部分)的宽度成为与丝线冷却部的宽度相同的程度，因此在管道的中途部设置有随着朝向下游侧而流路宽度扩大的流路扩大部。此处，当在流路扩大部内什么都不配置时，空气会从上游侧朝向下游侧直接流动，因此空气的速度容易在流路的宽度方向中央部相对地变快，而在宽度方向外侧端部相对地变慢。如此，当根据宽度方向的位置而空气的速度较大地不同时，在丝线冷却部中有可能无法均匀地冷却多根丝线而丝线质量产生偏差。因此，需要对在流路扩大部内流动的空气进行整流，抑制宽度方向上的空气的速度不均。与此相关，在专利文献2中公开了在扩大管道中对空气进行整流的构成。详细来说，在扩大管道内设置有多个分隔板，该多个分隔板从上游侧端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝线冷却装置，其特征在于，具备：丝线冷却部，通过对从纺丝装置纺出的丝线喷吹气体来冷却上述丝线；以及管道，形成有供向上述丝线冷却部供给的上述气体流动的流路，上述管道具有：流路扩大部，具有以随着从上述流路的上游侧朝向下游侧而上述流路的宽度变大的方式形成的内壁面；以及多个分隔板，在上述流路扩大部内，在流路宽度方向上排列配置，从上述上游侧朝向上述下游侧呈放射状延伸，在各分隔板的上述上游侧的端部形成有鼓起部，上述鼓起部包括随着从上述鼓起部的上述上游侧的端部朝向上述下游侧而上述流路宽度方向上的尺寸变大的部位，形成于相互邻接的两个上述分隔板的两个上述鼓起部彼此的第一间隔为12mm以上30mm以下。

【技术特征摘要】
2017.08.08 JP 2017-1531091.一种丝线冷却装置，其特征在于，具备：丝线冷却部，通过对从纺丝装置纺出的丝线喷吹气体来冷却上述丝线；以及管道，形成有供向上述丝线冷却部供给的上述气体流动的流路，上述管道具有：流路扩大部，具有以随着从上述流路的上游侧朝向下游侧而上述流路的宽度变大的方式形成的内壁面；以及多个分隔板，在上述流路扩大部内，在流路宽度方向上排列配置，从上述上游侧朝向上述下游侧呈放射状延伸，在各分隔板的上述上游侧的端部形成有鼓起部，上述鼓起部包括随着从上述鼓起部的上述上游侧的端部朝向上述下游侧而上述流路宽度方向上的尺寸变大的部位，形成于相互邻接的两个上述分隔板的两个上述鼓起部彼此的第一间隔为12mm以上30mm以下。2.如权利要求1所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述第一间隔为18mm以上30mm以下。3.如权利要求1所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述流路扩大部的上述内壁面与最接近上述内壁面的上述分隔板的上述鼓起部之间的第二间隔，为上述第一间隔的1倍以上7倍以下。4.如权利要求2所述的丝线冷却装置，其特征在于，上述流路扩大部的上述内壁面与最接近上述内壁面的上述分隔板的上述鼓起部之间的第二间隔，为上述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木淳平，川本和弘，菊池纯，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP