一种化纤喷丝冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤纺丝设备，公开了一种化纤喷丝冷却装置，包括出丝甬道、设置在出丝甬道中的喷丝板以及设置在出丝甬道下方的冷却管，所述冷却管内部形成冷却风室，所述冷却管内壁环绕形成冷却风道，所述冷却管内壁上且沿冷却管内壁周向开设有若干个进风孔，所述冷却管外壁设置有用于将冷却风送至冷却风道中的冷风管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：冷却风呈环形对从喷丝板上产出的化纤丝进行冷却，冷却风在对化纤丝进行冷却时，化纤丝受到四周均匀的作用力，减小了化纤丝产生偏移的可能性，防止化纤丝并丝，提高化纤成品质量。

A Cooling Device for Chemical Fiber Spinning

The utility model relates to chemical fibre spinning equipment, and discloses a chemical fibre spinning cooling device, which comprises a spinneret outlet channel, a spinneret arranged in the outlet channel and a cooling tube arranged under the outlet channel. The cooling tube inner part forms a cooling air chamber, the cooling tube inner wall is surrounded by a cooling air duct, and a number of cooling tubes are arranged on the inner wall of the cooling tube and along the circumference of the cooling tube inner wall. The outer wall of the cooling pipe is provided with a cold air pipe for delivering cooling air to the cooling duct. The utility model has the following advantages and effects: the cooling air is annular to cool the chemical fibers produced from the spinneret; when the cooling air is cooling the chemical fibers, the chemical fibers are subjected to uniform force around them, which reduces the possibility of the deviation of the chemical fibers, prevents the merging of the chemical fibers and improves the quality of the finished chemical fibers.

【技术实现步骤摘要】
一种化纤喷丝冷却装置
本技术涉及化纤纺丝设备，特别涉及一种化纤喷丝冷却装置。
技术介绍
化纤在生产时，先将PET塑料片通过螺杆挤出机加热熔融，随后通过计量泵在喷丝板上挤出形成细丝，化纤通过冷却机构后冷却固化，最终通过卷绕机构进行卷绕收集。公告号为CN204661882U的中国技术专利，公开了一种涤纶工业丝的加工装置，由固相增粘机构、多头纺丝机构、牵伸热定型机构和卷绕成型机构构成，多头纺丝机构由熔体挤出部件、纺丝箱体部件和侧吹风冷却部件构成。熔体挤出部件将化纤熔融后，通过纺丝箱体部件将化纤挤出，随后通过侧吹风冷却部件进行冷却成型。但上述加工装置中的对化纤丝进行冷却时，由于采用侧吹风冷却部件对化纤丝进行冷却，冷却风是从一侧吹向化纤丝，化纤丝受到侧吹风作用，将会在水平方向发生偏移，相邻的化纤丝可能黏连在一起发生并丝现象，影响化纤成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化纤喷丝冷却装置，在对化纤丝进行冷却时，减小化纤丝发生偏移的可能性，防止化纤丝并丝，提高化纤成品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤喷丝冷却装置，包括出丝甬道、设置在出丝甬道中的喷丝板以及设置在出丝甬道下方的冷却管，所述冷却管内部形成冷却风室，所述冷却管内壁环绕形成冷却风道，所述冷却管内壁上且沿冷却管内壁周向开设有若干个进风孔，所述冷却管外壁设置有用于将冷却风送至冷却风道中的冷风管。通过采用上述方案，冷风管将会把冷却风输送至冷却风室中，此时冷却风通过进风孔进入冷却风道中，此时冷却风呈环形对从喷丝板上产出的化纤丝进行冷却，冷却风在对化纤丝进行冷却时，化纤丝受到四周均匀的作用力，减小了化纤丝产生偏移的可能性，防止化纤丝并丝，提高化纤成品质量。本技术的进一步设置为：所述进风孔的中心轴线朝靠近所述冷却管中心轴线向下倾斜设置。通过采用上述方案，冷却风通过进风孔后，将会倾斜向下的通入至冷却风道中，顺着出丝方向对化纤丝进行冷却，防止冷却风竖直向上吹动，减小冷却风对化纤丝的影响，提高化纤成品质量。本技术的进一步设置为：所述冷却管中设置有过滤网，所述冷风管与冷却管的连接处位于所述过滤网下方，所述进风孔开设在所述过滤网上方。通过采用上述方案，当冷却风通入至冷却风室中时，将会先经过过滤网过滤，将冷却风中的杂质过滤，防止杂质吹至化纤丝上，提高化纤的成品质量；同时冷却风将会从冷却管下侧吹至冷却管上侧，再从进风孔中吹至冷却风道中，使得冷却风能在冷却风室中较稳定地运动，防止冷却风在冷却风室中发生紊流，影响化纤丝的冷却效果。本技术的进一步设置为：所述冷却管包括与所述冷风管连接的第一连接管和与第一连接管可拆卸连接的第二连接管，所述第一连接管与第二连接管的内壁远离冷却管中心轴线的一侧均设置有第一安装环，所述第一连接管与第二连接管的外壁靠近冷却管中心轴线的一侧设置有第二安装环，所述过滤网设置在第一安装环与第二安装环之间，所述进风孔开设在第二连接管的内壁上。通过采用上述方案，当设备进行检修时，将第一连接管与第二连接管拆开，将过滤网从第一安装环与第二安装环之间取下，对过滤网进行清洗后再将其安装回去，从而保证过滤网能保持较好的过滤效果，提高化纤丝的成品质量。本技术的进一步设置为：地面上设置有回风箱，所述回风箱上侧滑移连接有升降管，所述升降管远离回风箱的一端与所述第一连接管连接，所述冷却风道与所述回风箱通过升降管连通，所述回风箱上设置有驱使所述升降管运动的升降组件，所述冷风管中部设置为波纹管。通过采用上述方案，当化纤出丝时，操作人员可通过升降组件使得升降管下降，使得冷却管下降后远离出丝甬道，同时冷风管可通过波纹管伸缩，便于操作人员观察从喷丝板中喷出的化纤丝，便于观察化纤丝出丝质量，同时便于检修喷丝板。本技术的进一步设置为：所述回风箱上侧设置有供所述升降管嵌入的滑移套管，所述滑移套管上设置有抵触在所述升降管侧壁上的滚轮。通过采用上述方案，当升降管进行运动时，滚轮将会与升降管外壁发生滚动摩擦，减小运动时的阻力，防止升降管在运动时抖动后影响化纤丝冷却。本技术的进一步设置为：所述升降组件包括转动连接在所述回风箱上的转动杆、转动连接在所述回风箱上的蜗杆、一端连接在转动杆上且另一端连接在蜗杆上的万向轴、转动连接在回风箱上且与蜗杆啮合的蜗轮以及一端固定在冷风管上且另一端滑移连接在回风箱上的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在蜗轮内圈上。通过采用上述方案，需要驱使升降管运动时，可转动转动杆，使得万向轴带动蜗杆发生转动，从而使得蜗轮转动，蜗轮通过螺纹驱使螺纹杆在竖直方向上运动，最终使得螺纹杆使得冷却管进行运动，且蜗轮蜗杆传动方式具有自锁性，能提高升降管运动时的稳定性。本技术的进一步设置为：所述转动杆远离万向轴的一端设置有转把手。通过采用上述方案，通过转动转把手就可使得转动杆转动，便于操作人员使得冷却管远离出丝甬道。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.冷风管中的冷却风进入冷却风室后，先经过过滤网，然后通过倾斜设置的进风孔进入至冷却风道中，冷却风呈环形对从喷丝板上产出的化纤丝进行冷却，冷却风在对化纤丝进行冷却时，化纤丝受到四周均匀的作用力，减小了化纤丝产生偏移的可能性，防止化纤丝并丝，提高化纤成品质量;2.可通过升降组件，使得冷却管远离出丝甬道，便于操作人员观察喷丝板出丝情况，同时也便于操作人员对喷丝板进行检修。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A部放大图，用于展示升降组件；图3是图1中A-A处的局部剖视图；图4是图3中B部放大图，用于展示过滤网的安装位置。附图标记：100、出丝甬道；110、喷丝板；200、冷却管；210、冷却风室；220、冷却风道；240、第一连接管；241、冷风管；242、波纹管；250、第二连接管；251、进风孔；260、第一安装环；270、第二安装环；280、过滤网；300、升降管；400、回风箱；410、滑移套管；411、滚轮；420、升降组件；421、转动杆；422、万向轴；423、蜗杆；424、蜗轮；425、螺纹杆；430、转把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种化纤喷丝冷却装置，参照图1，包括出丝甬道100、固定安装在出丝甬道100中的喷丝板110以及设置在出丝甬道100下方的冷却管200，冷却管200内部形成冷却风室210，同时冷却管200内壁环绕形成冷却风道220。参照图1、图3，冷却管200包括第一连接管240与第二连接管250，第一连接管240与第二连接管250通过螺栓进行连接，第一连接管240与第二连接管250的内壁远离冷却管200中心轴线的一侧均一体设置有第一安装环260，第一连接管240与第二连接管250的外壁靠近冷却管200中心轴线的一侧一体设置有第二安装环270，第一安装环260与第二安装环270之前嵌入有过滤网280，当第一连接管240与第二连接管250安装时，第一安装环260与第二安装环270分别将过滤网280的两侧夹紧，从而固定过滤网280。参照图3、图4，第一连接管240的外壁固定安装有冷风管241，冷风管241的中部设置为波纹管242，波纹管242的两端分别通过抱箍与两侧的冷风管241固定连接。第二连接管250的内壁上沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤喷丝冷却装置，包括出丝甬道（100）、设置在出丝甬道（100）中的喷丝板（110）以及设置在出丝甬道（100）下方的冷却管（200），其特征在于：所述冷却管（200）内部形成冷却风室（210），所述冷却管（200）内壁环绕形成冷却风道（220），所述冷却管（200）内壁上且沿冷却管（200）内壁周向开设有若干个进风孔（251），所述冷却管（200）外壁设置有用于将冷却风送至冷却风道（220）中的冷风管（241）。

【技术特征摘要】
1.一种化纤喷丝冷却装置，包括出丝甬道（100）、设置在出丝甬道（100）中的喷丝板（110）以及设置在出丝甬道（100）下方的冷却管（200），其特征在于：所述冷却管（200）内部形成冷却风室（210），所述冷却管（200）内壁环绕形成冷却风道（220），所述冷却管（200）内壁上且沿冷却管（200）内壁周向开设有若干个进风孔（251），所述冷却管（200）外壁设置有用于将冷却风送至冷却风道（220）中的冷风管（241）。2.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝冷却装置，其特征在于：所述进风孔（251）的中心轴线朝靠近所述冷却管（200）中心轴线向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种化纤喷丝冷却装置，其特征在于：所述冷却管（200）中设置有过滤网（280），所述冷风管（241）与冷却管（200）的连接处位于所述过滤网（280）下方，所述进风孔（251）开设在所述过滤网（280）上方。4.根据权利要求3所述的一种化纤喷丝冷却装置，其特征在于：所述冷却管（200）包括与所述冷风管（241）连接的第一连接管（240）和与第一连接管（240）可拆卸连接的第二连接管（250），所述第一连接管（240）与第二连接管（250）的内壁远离冷却管（200）中心轴线的一侧均设置有第一安装环（260），所述第一连接管（240）与第二连接管（250）的外壁靠近冷却管（200）中心轴线的一侧设置有第二安装环（270），所述过滤网（280）设置在第一安装环（260）与第二安装环（270）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：童关庆，
申请(专利权)人：绍兴美纶化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33