本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维纺丝装置，包括底板、控制面板、支撑架和烛形滤器，所述底板的一侧安装有固定块，远离底板的所述固定块的一侧镶嵌有减震弹簧，远离固定块的所述减震弹簧的一端安装有底座，所述底座靠近固定块的一侧镶嵌有限位块，所述控制面板安装于底板的一侧，远离底板的所述控制面板的一侧固定安装有保护壳，所述支撑架安装于螺杆挤压机的表面，所述螺杆挤压机的一侧安装有进料口，所述烛形滤器安装于放置箱的内部。该聚酯纤维纺丝装置设置有箱盖，箱盖安装于合页的一侧，这种设置可以通过合页的旋转对箱盖进行有效的打开与关闭，从而可以对储存箱内的纤维进行拿取，也可以在对纤维进行放置时对纤维进行有效的防尘保护处理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维纺丝装置
本技术涉及纺丝设备
，具体为一种聚酯纤维纺丝装置。
技术介绍
聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，由于聚酯纤维自身存在较高的强度与恢复能力，且具有高度的耐高温性能，已广泛应用于混凝土工程，聚酯熔体可用于制备聚酯切片和纺丝工艺。现有的纺丝工艺可将聚酯切片根据不同的加工工艺分成聚酯长丝和聚酯短纤维，由于在对聚酯切片进行纺丝时，需要对聚酯切片进行有效且精确的计量，以便于加工成不同种类。目前市场上的纺丝装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的纺丝装置存在不具有减震功能，不能对纤维进行防尘保护，不能对纤维进行冷却的问题，因此要对现在的纺丝装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯纤维纺丝装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的纺丝装置存在不具有减震功能，不能对纤维进行防尘保护，不能对纤维进行冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯纤维纺丝装置，包括底板、控制面板、支撑架和烛形滤器，所述底板的一侧安装有固定块，远离底板的所述固定块的一侧镶嵌有减震弹簧，远离固定块的所述减震弹簧的一端安装有底座，所述底座靠近固定块的一侧镶嵌有限位块；所述控制面板安装于底板的一侧，远离底板的所述控制面板的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的内部穿插有转轴，远离电机的所述转轴的一端穿插于螺杆挤压机的内部，所述转轴的一端贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的表面安装有第二螺杆，所述第二螺杆靠近电机的一端穿插有轴承，远离第二螺杆的所述轴承的一侧镶嵌于螺杆挤压机的一侧；所述支撑架安装于螺杆挤压机的表面，所述螺杆挤压机的一侧安装有进料口，远离保护壳的所述螺杆挤压机的一侧安装有出料口，远离螺杆挤压机的所述出料口的一侧镶嵌有连接管，远离出料口的所述连接管的一侧贯穿有计量泵，所述计量泵的一侧镶嵌有支撑板，所述支撑板的一侧穿插于支撑架的内部，所述连接管的另一端安装有放置箱；所述烛形滤器安装于放置箱的内部，远离放置箱的所述烛形滤器的一侧安装有分配板，远离烛形滤器的所述分配板的一侧安装有喷丝板，远离连接管的所述放置箱的一侧安装有储存箱，所述储存箱的一侧与底板相连接，远离底板的所述储存箱的一侧镶嵌有合页，远离储存箱的所述合页的一侧安装有箱盖，远离放置箱的所述储存箱的一侧穿插有鼓风机，所述鼓风机的一侧与底板相连接。优选的，所述固定块与底座之间构成伸缩结构，固定块移动的距离为固定块与限位块之间的总长度，所述的限位块共设置有两组，两组所述的限位块关于底座的中心对称设置。优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间构成齿轮啮合结构，远离电机的所述第一螺杆与所述的第二螺杆的一端均为锥型形状，所述的第一螺杆与所述的第二螺杆的长度均大于螺杆挤压机的总长度。优选的，所述支撑架共设置两组，两组所述的支撑架关于螺杆挤压机的中心对称设置。优选的，所述计量泵与连接管为卡合连接，所述的连接管共设置有两组，两组所述的连接管关于计量泵的中心对称设置。优选的，所述箱盖与储存箱之间构成旋转结构，所述的箱盖的旋转角度为180°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚酯纤维纺丝装置：1.设置有减震弹簧，减震弹簧安装于固定块的内部，这种设置可以在装置工作产生震动时，通过底板对固定块进行施压，固定块对减震弹簧进行压缩，从而使减震弹簧对受到的力进行有效的卸力处理，保证了装置的稳定性，对装置进行了有效的保护；2.设置有箱盖，箱盖安装于合页的一侧，这种设置可以通过合页的旋转对箱盖进行有效的打开与关闭，从而可以对储存箱内的纤维进行拿取，也可以在对纤维进行放置时对纤维进行有效的防尘保护处理；3.设置有鼓风机，鼓风机安装于储存箱的一侧，这种设置可以通过鼓风机对储存箱内的纤维进行有效的冷却处理，使熔体细流受到冷空气进行收缩变细，形成纤维，从而使纤维的结构均匀，拉伸性能良好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺杆挤压机侧视结构示意图；图3为本技术底座剖视结构示意图。图中：1、底板，2、固定块，3、减震弹簧，4、底座，5、限位块，6、控制面板，7、保护壳，8、电机，9、转轴，10、螺杆挤压机，11、第一螺杆，12、第二螺杆，13、轴承，14、支撑架，15、进料口，16、出料口，17、连接管，18、计量泵，19、支撑板，20、放置箱，21、烛形滤器，22、分配板，23、喷丝板，24、储存箱，25、合页，26、箱盖，27、鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚酯纤维纺丝装置，包括底板1、固定块2、减震弹簧3、底座4、限位块5、控制面板6、保护壳7、电机8、转轴9、螺杆挤压机10、第一螺杆11、第二螺杆12、轴承13、支撑架14、进料口15、出料口16、连接管17、计量泵18、支撑板19、放置箱20、烛形滤器21、分配板22、喷丝板23、储存箱24、合页25、箱盖26和鼓风机27，所述底板1的一侧安装有固定块2，远离底板1的所述固定块2的一侧镶嵌有减震弹簧3，远离固定块2的所述减震弹簧3的一端安装有底座4，所述底座4靠近固定块2的一侧镶嵌有限位块5，所述固定块2与底座4之间构成伸缩结构，固定块2移动的距离为固定块2与限位块5之间的总长度，所述的限位块5共设置有两组，两组所述的限位块5关于底座4的中心对称设置，在装置工作产生震动时，底板1对固定块2施加压力，固定块2使减震弹簧3进行压缩，从而利用减震弹簧3对装置进行有效的卸力处理，保证了装置的稳定性；所述控制面板6安装于底板1的一侧，远离底板1的所述控制面板6的一侧固定安装有保护壳7，所述保护壳7的内部安装有电机8，所述电机8的内部穿插有转轴9，远离电机8的所述转轴9的一端穿插于螺杆挤压机10的内部，所述转轴9的一端贯穿有第一螺杆11，所述第一螺杆11的表面安装有第二螺杆12，所述第一螺杆11与第二螺杆12之间构成齿轮啮合结构，远离电机8的所述第一螺杆11与所述的第二螺杆12的一端均为锥型形状，所述的第一螺杆11与所述的第二螺杆12的长度均大于螺杆挤压机10的总长度，通过电机8带动第一螺杆11进行旋转，使第一螺杆11带动第二螺杆12进行反方向旋转，从而对螺杆挤压机10内的聚酯切片进行有效的熔融挤压处理形成熔体，使熔体具有适当的粘度和可纺性，所述第二螺杆12靠近电机8的一端穿插有轴承13，远离第二螺杆12的所述轴承13的一侧镶嵌于螺杆挤压机10的一侧；所述支撑架14安装于螺杆挤压机10的表面，所述支撑架14共设置两组，两组所述的支撑架14关于螺杆挤压机10的中心对称设置，支撑架14对螺杆挤压机10进行有效的支撑处理，便于提高螺杆挤压机10的工作效率，所述螺杆挤压机10的一侧安装有进料口15，远离保护壳7的所述螺杆挤压机10的一侧安装有出料口16，远离螺杆挤压机10的所述出料口16的一侧镶嵌有连接管17，远离出料口16的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酯纤维纺丝装置，包括底板(1)、控制面板(6)、支撑架(14)和烛形滤器(21)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有固定块(2)，远离底板(1)的所述固定块(2)的一侧镶嵌有减震弹簧(3)，远离固定块(2)的所述减震弹簧(3)的一端安装有底座(4)，所述底座(4)靠近固定块(2)的一侧镶嵌有限位块(5)；所述控制面板(6)安装于底板(1)的一侧，远离底板(1)的所述控制面板(6)的一侧固定安装有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的内部穿插有转轴(9)，远离电机(8)的所述转轴(9)的一端穿插于螺杆挤压机(10)的内部，所述转轴(9)的一端贯穿有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的表面安装有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)靠近电机(8)的一端穿插有轴承(13)，远离第二螺杆(12)的所述轴承(13)的一侧镶嵌于螺杆挤压机(10)的一侧；所述支撑架(14)安装于螺杆挤压机(10)的表面，所述螺杆挤压机(10)的一侧安装有进料口(15)，远离保护壳(7)的所述螺杆挤压机(10)的一侧安装有出料口(16)，远离螺杆挤压机(10)的所述出料口(16)的一侧镶嵌有连接管(17)，远离出料口(16)的所述连接管(17)的一侧贯穿有计量泵(18)，所述计量泵(18)的一侧镶嵌有支撑板(19)，所述支撑板(19)的一侧穿插于支撑架(14)的内部，所述连接管(17)的另一端安装有放置箱(20)；所述烛形滤器(21)安装于放置箱(20)的内部，远离放置箱(20)的所述烛形滤器(21)的一侧安装有分配板(22)，远离烛形滤器(21)的所述分配板(22)的一侧安装有喷丝板(23)，远离连接管(17)的所述放置箱(20)的一侧安装有储存箱(24)，所述储存箱(24)的一侧与底板(1)相连接，远离底板(1)的所述储存箱(24)的一侧镶嵌有合页(25)，远离储存箱(24)的所述合页(25)的一侧安装有箱盖(26)，远离放置箱(20) 的所述储存箱(24)的一侧穿插有鼓风机(27)，所述鼓风机(27)的一侧与底板(1)相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维纺丝装置，包括底板(1)、控制面板(6)、支撑架(14)和烛形滤器(21)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有固定块(2)，远离底板(1)的所述固定块(2)的一侧镶嵌有减震弹簧(3)，远离固定块(2)的所述减震弹簧(3)的一端安装有底座(4)，所述底座(4)靠近固定块(2)的一侧镶嵌有限位块(5)；所述控制面板(6)安装于底板(1)的一侧，远离底板(1)的所述控制面板(6)的一侧固定安装有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的内部穿插有转轴(9)，远离电机(8)的所述转轴(9)的一端穿插于螺杆挤压机(10)的内部，所述转轴(9)的一端贯穿有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的表面安装有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)靠近电机(8)的一端穿插有轴承(13)，远离第二螺杆(12)的所述轴承(13)的一侧镶嵌于螺杆挤压机(10)的一侧；所述支撑架(14)安装于螺杆挤压机(10)的表面，所述螺杆挤压机(10)的一侧安装有进料口(15)，远离保护壳(7)的所述螺杆挤压机(10)的一侧安装有出料口(16)，远离螺杆挤压机(10)的所述出料口(16)的一侧镶嵌有连接管(17)，远离出料口(16)的所述连接管(17)的一侧贯穿有计量泵(18)，所述计量泵(18)的一侧镶嵌有支撑板(19)，所述支撑板(19)的一侧穿插于支撑架(14)的内部，所述连接管(17)的另一端安装有放置箱(20)；所述烛形滤器(21)安装于放置箱(20)的内部，远离放置箱(20)的所述烛形滤器(21)的一侧安装有分配板(22)，远离烛形滤器(21)的所述分配板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳东，
申请(专利权)人：贵州万峰林纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。