自动折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动折边装置。使用本实用新型专利技术提供的自动折边装置时，工人先将纸板状的纸箱放在第一工作位，然后将板材放在纸箱上，将纸箱沿中间缝隙部对折，从而将板材包裹在纸箱中，并使得纸箱的两个长边折边部弯折；然后启动第一驱动机构带动推料板推动纸箱和板材沿镂空轨道向前移动，经过第一工作位与第二工作位之间时，纸箱的短边折边部被突出第四支架水平面的滚轮抬起，然后进入第二工作位时涂胶机构对被抬起的短边折边部进行喷胶；喷胶后的纸箱和板材继续前进至第三工作位，第三工作位两侧边设置的竖直压板将涂胶后的短边折边部压紧在纸箱主体上。

【技术实现步骤摘要】
自动折边装置
本技术涉及板材包装设备
，具体地，涉及一种自动折边装置。
技术介绍
随着经济的发展，人类给环境带来的污染越来越严重，也对环境保护，节能减排越来越重视。应运而生很多新型环保材料，在地面铺装领域以LVT，SPC为代表材料。通过双端铣设备，将板材加工出槽榫边，方便铺装，环保无胶。生产的板材需要用纸箱包装后才能进行运输和销售，现有的板材包装形式为人工分拣、装箱，对装箱后的纸箱进行折边、涂胶和压紧，一条生产线大概需要配置6到8人，不仅工作强度大，工作效率低下，且由于人工成本的逐年上涨，整体生产成本也逐年升高。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种板材包装机，以解决现有技术中存在的现有的板材包装形式为人工分拣、装箱，对装箱后的纸箱进行折边、涂胶和压紧，一条生产线大概需要配置6到8人，不仅工作强度大，工作效率低下，且由于人工成本的逐年上涨，整体生产成本也逐年升高的技术问题。在本技术的实施例中提供了一种自动折边装置，所述折边机包括有第一支架和位于其上水平设置的第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位；所述第一支架包括有相互垂直设置的纵边和横边，所述第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位沿所述纵边排列设置；所述第一工作位包括有多个推料板和第一驱动机构，所述第一支架的水平面上设置有与所述推料板数量相同的镂空轨道，所述推料板位于所述镂空轨道处，所述第一驱动机构的数量与推料板的数量相同，用于驱动所述推料板沿所述镂空轨道移动；所述第一工作位与第二工作位之间相对设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别对应纸箱的两个短边折边部的位置设置，且所述滚轮的一部分突出所述第一支架的水平面，所述滚轮用于将纸箱的短边折边部抬起，所述第二工作位的两边设置有涂胶机构，用于涂胶；所述第三工作位的两边设置有竖直压板，用于压紧；所述第四工作位设置有第一定位机构，所述第一定位机构设置于所述第一支架的横边上，用于将输送至所述第四工作位的板材定位。优选地，每个所述第一驱动机构包括有两个链轮和链条，两个所述链轮相对设置于所述第一支架的横边上，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述第一驱动机构平行于所述第一支架的纵边，每个所述第一驱动机构的在同一横板上的链轮通过传动轴连接，其中一个传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动，每个所述链条连接有耳板，所述推料板通过所述耳板与链条固定。优选地，所述第一支架上设置有支杆，所述竖直压板通过调节杆固定在所述支杆上，所述调节杆穿过所述支杆上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述竖直压板，所述调节杆的另一端上设置有调节手轮。优选地，所述涂胶机构包括有控制单元，所述控制单元用于控制所述涂胶机构的开启和关闭。优选地，所述第一定位机构包括有第一定位板、调节杆和调节手轮，所述调节杆穿过所述第一支架上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述第一定位板，所述调节杆的另一端上设置有所述调节手轮。优选地，所述第四工作位还设置有多个第一辅助定位机构，所述第一辅助定位机构位与第一定位机构相对设置，所述第一辅助定位机构包括有竖直设置的第一挡板、气缸和镂空缝隙，所述第一挡板和气缸相互连接且位于所述镂空缝隙下方，所述第一挡板在气缸的作用下沿竖直方向运动，所述第一挡板与第一定位板的距离等于板材的宽度。优选地，所述自动折边装置还包括有纸箱固定架；所述纸箱固定架位于所述第一工作位上方，用于固定放置纸箱和板材，包括有第一横板和第二横板，所述第一横板在水平面上的宽度等于纸箱长边折边部的宽度，所述第二横板在水平面上的宽度等于纸箱中间折缝部的宽度，所述第一横板和第二横板之间的距离等于所述板材的宽度。优选地，所述纸箱固定架还包括有推板机构；所述推板机构包括有第一横梁和固定于所述第一横梁上的压板件，所述第一横梁设置于所述第二横板的正上方，所述压板件竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述压板件用于将放置于所述纸箱固定架上的纸箱和板材压入下方的所述折边机上。优选地，所述推板机构还包括有固定于所述第一横梁上两个定位件，所述压板件位于两个所述定位件之间，且两个所述定位件均竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述定位件包括有竖直设置的定位板。优选地，所述纸箱固定架还包括有压板机构，包括有多个压板、固定轴和电机；所述压板的一端固定于所述固定轴上，所述固定轴位于所述第一横板的边框上，所述固定轴连接电机，并在电机的带动下沿圆周旋转，所述压板用于压住放置于所述第一横板上的纸箱的长边折边部。使用本技术提供的自动折边装置时，工人先将纸板状的纸箱放在第一工作位，然后将板材放在纸箱上，将纸箱沿中间缝隙部对折，从而将板材包裹在纸箱中，并使得纸箱的两个长边折边部弯折；然后启动第一驱动机构带动推料板推动纸箱和板材沿镂空轨道向前移动，经过第一工作位与第二工作位之间时，纸箱的短边折边部被突出第四支架水平面的滚轮抬起，然后进入第二工作位时涂胶机构对被抬起的短边折边部进行喷胶；喷胶后的纸箱和板材继续前进至第三工作位，第三工作位两侧边设置的竖直压板将涂胶后的短边折边部压紧在纸箱主体上，实现纸箱两个短边的包装；压紧后的纸箱和板材继续前进至第四工作位的第一定位板处停止，最后只需要工人手动将纸箱的长边折边部进行封装即可。本技术提供的自动折边装置采取机械自动对装有板材的纸箱进行自动折边和涂胶，整个工序中只需要工人将纸板状的纸箱和板材放入第一工作位即可，大大降低了工人的工作强度，机械自动工作效率更高、费时更少，且大大减少了人工成本，从而降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的自动折边装置的第一种结构示意图；图2为本技术提供的自动折边装置的第二种结构示意图；图3为本技术提供的自动折边装置的第三种结构俯视图；图4为本技术提供的自动折边装置的第一横梁、压板件和定位件的结构示意图。图标：1－自动折边装置；10－第一支架；100－纵边；110－横边；20－第一工作位；200－推料板；30－第二工作位；300－滚轮；310－涂胶机构；40－第三工作位；400－竖直压板；50－第四工作位；500－第一定位机构；501－第一定位板；502－调节杆；503－调节手轮；60－镂空轨道；61－链轮；62－链条；63－传动轴；70－第一横梁；71－压板件；72－定位件；80－压板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动折边装置，其特征在于，所述自动折边装置包括有第一支架和位于其上水平设置的第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位；所述第一支架包括有相互垂直设置的纵边和横边，所述第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位沿所述纵边排列设置；所述第一工作位包括有多个推料板和第一驱动机构，所述第一支架的水平面上设置有与所述推料板数量相同的镂空轨道，所述推料板位于所述镂空轨道处，所述第一驱动机构的数量与推料板的数量相同，用于驱动所述推料板沿所述镂空轨道移动；所述第一工作位与第二工作位之间相对设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别对应纸箱的两个短边折边部的位置设置，且所述滚轮的一部分突出所述第一支架的水平面，所述滚轮用于将纸箱的短边折边部抬起，所述第二工作位的两边设置有涂胶机构，用于涂胶；所述第三工作位的两边设置有竖直压板，用于压紧；所述第四工作位设置有第一定位机构，所述第一定位机构设置于所述第一支架的横边上，用于将输送至所述第四工作位的板材定位；每个所述第一驱动机构包括有两个链轮和链条，两个所述链轮相对设置于所述第一支架的横边上，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述第一驱动机构平行于所述第一支架的纵边，每个所述第一驱动机构的在同一横板上的链轮通过传动轴连接，其中一个传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动，每个所述链条连接有耳板，所述推料板通过所述耳板与链条固定；所述第一支架上设置有支杆，所述竖直压板通过调节杆固定在所述支杆上，所述调节杆穿过所述支杆上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述竖直压板，所述调节杆的另一端上设置有调节手轮。...

【技术特征摘要】
1.一种自动折边装置，其特征在于，所述自动折边装置包括有第一支架和位于其上水平设置的第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位；所述第一支架包括有相互垂直设置的纵边和横边，所述第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位沿所述纵边排列设置；所述第一工作位包括有多个推料板和第一驱动机构，所述第一支架的水平面上设置有与所述推料板数量相同的镂空轨道，所述推料板位于所述镂空轨道处，所述第一驱动机构的数量与推料板的数量相同，用于驱动所述推料板沿所述镂空轨道移动；所述第一工作位与第二工作位之间相对设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别对应纸箱的两个短边折边部的位置设置，且所述滚轮的一部分突出所述第一支架的水平面，所述滚轮用于将纸箱的短边折边部抬起，所述第二工作位的两边设置有涂胶机构，用于涂胶；所述第三工作位的两边设置有竖直压板，用于压紧；所述第四工作位设置有第一定位机构，所述第一定位机构设置于所述第一支架的横边上，用于将输送至所述第四工作位的板材定位；每个所述第一驱动机构包括有两个链轮和链条，两个所述链轮相对设置于所述第一支架的横边上，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述第一驱动机构平行于所述第一支架的纵边，每个所述第一驱动机构的在同一横板上的链轮通过传动轴连接，其中一个传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动，每个所述链条连接有耳板，所述推料板通过所述耳板与链条固定；所述第一支架上设置有支杆，所述竖直压板通过调节杆固定在所述支杆上，所述调节杆穿过所述支杆上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述竖直压板，所述调节杆的另一端上设置有调节手轮。2.根据权利要求1所述的自动折边装置，其特征在于，所述涂胶机构包括有控制单元，所述控制单元用于控制所述涂胶机构的开启和关闭。3.根据权利要求1所述的自动折边装置，其特征在于，所述第一定位机构包括有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：关卓，
申请(专利权)人：安住机械设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11