板材裁切装置及板材生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板材裁切装置及板材生产设备。所述板材裁切装置在使用时，将加工板材放在承托板上，压紧机构对加工板材进行压紧，首先进行横向裁切，在此操作过程中加工板材固定不动，横向锯片和第一驱动电机在第二驱动单元的驱动下沿横管设置方向移动，完成对加工板材横向的裁切；然后压紧机构抬起，承托单元在第一驱动单元的带动下沿纵管设置方向向前移动，从而带动放置于承托单元上的加工板材沿纵向向前移动，向前移动的过程中，加工板材通过设置于横向裁切机构的前方的纵向裁切机构，此时第二驱动电机驱动传动轴转动，从而带动设置于传动轴上的纵向锯片转动，对经过纵向锯片下方的加工板材进行纵向切削。

Sheet Cutting Device and Sheet Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
板材裁切装置及板材生产设备
本技术涉及板材生产设备
，具体地，涉及一种板材裁切装置及板材生产设备。
技术介绍
随着经济的发展，各种工业化给环境带来的污染越来越严重，因此现在工业上对环境保护，节能减排越来越重视。很多新型环保材料应运而生，在地面铺装领域以LVT，SPC为代表材料生产板材。在生产过程中需要通过剖分设备将板材加工分片，方便铺装，环保无胶。现有的板材分切通常采用冲床和剖分连线两种形式。由于冲床比较依赖模具，并且随着板材硬度的不断加大，冲床模具磨损很快，维护成本很高，一旦维护不到位，就会造成板材精度无法保证，造成大量废品，已经逐渐被淘汰。而剖分连线采用锯片分切的模式虽然解决了模具维护成本高，精度难以保证的问题，但是由于剖分连线设备由两台主机，四台传送装置组成，致使整体设备造价较高，且占地面积较大，造成生产成本高昂。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种板材裁切装置及板材生产设备，以解决现有技术中存在的板材分切采用冲床形式板材精度无法保证，造成大量废品，且维护成本高；采用剖分连线形式整体设备造价较高，且占地面积较大，造成生产成本高昂的技术问题。在本技术的实施例中提供了一种板材裁切装置，所述板材裁切装置包括有底座以及位于所述底座上的承托机构、横向裁切机构、纵向裁切机构和压紧机构；所述底座包括有相互垂直设置的纵管和横管；所述承托机构包括有承托单元和第一驱动单元，所述承托单元包括承托板和两个侧板，所述承托板用于放置承载加工板材，两个所述侧板垂直设置于所述承托板的下方，所述第一驱动单元用于驱动所述承托单元从初始位置沿所述纵管设置方向移动；所述横向裁切机构位于所述所述承托机构的初始位置下方，其包括有横向锯片、第一驱动电机和第二驱动单元，所述横向锯片竖直设置，且所述横向锯片的锯齿与承托板的边缘相抵接，所述第一驱动电机的输出轴与横向锯片连接，驱动所述横向锯片转动，所述第二驱动单元用于驱动所述横向锯片和第一驱动电机沿所述横管设置方向移动；所述纵向裁切机构位于所述横向裁切机构的前方，且所述纵向裁切机构的位置高于所述承托机构，所述纵向裁切机构包括有至少一个纵向锯片、传动轴和第二驱动电机，所述纵向锯片竖直设置，且所述纵向锯片的锯齿与放置于所述承托板上的加工板材的表面边缘相抵接，所述纵向锯片固定于所述传动轴上，所述第二驱动电机的输出轴与传动轴连接，驱动所述传动轴转动；所述压紧机构用于压住所述加工板材。优选地，所述第一驱动单元的数量为两个，所述第一驱动单元包括有第一直线导轨、丝杠、移动部件、电机和导轨槽；所述第一直线导轨和丝杠平行固定于所述纵管上，所述丝杠的一端与电机的旋转输出轴相连接，所述移动部件固定于所述承托单元的侧板上，所述移动部件中间设置有贯通孔，所述移动部件通过所述贯通孔套设于所述丝杠上，所述贯通孔的内螺纹与丝杠的外螺纹配合连接；所述承托单元的侧板的底部设有与丝杠平行的导轨槽，所述导轨槽配合卡在所述第一直线导轨上。优选地，所述横向裁切机构包括有底板，所述横向锯片和第一驱动电机的数量为两个，两个所述横向锯片、第一驱动电机分别位于底板的两端；所述第二驱动单元包括有第二直线导轨、丝杠、移动部件、电机和导轨槽；所述第二直线导轨和丝杠平行固定于所述横管上，所述丝杠的一端与电机的旋转输出轴相连接，所述移动部件固定于所述底板的底部中间，所述移动部件中间设置有贯通孔，所述移动部件通过所述贯通孔套设于所述丝杠上，所述贯通孔的内螺纹与丝杠的外螺纹配合连接；所述底板的底部还设有与横管平行的导轨槽，所述导轨槽配合卡在所述第二直线导轨上。优选地，所述横向裁切机构还包括有第三驱动单元，所述第三驱动单元驱动所述横向锯片和第一驱动电机沿竖直方向上下运动。优选地，所述第三驱动单元包括有电机架、气缸和两个第三直线导轨；所述底板上垂直设置有竖板，所述竖板上竖直设置有两条所述第三直线导轨，所述电机架设置有两个导轨槽，所述导轨槽配合卡在所述第三直线导轨上将竖板与电机架安装在一起，所述竖板与电机架形成的空间内固定有第一驱动电机；所述气缸竖直固定在所述电机架的下方，且气缸的活塞杆抵接于所述电机架的底部，用于推动所述电机架沿所述第三直线导轨设置的竖直方向移动。优选地，所述传动轴的一端设置有传动轮，所述第二驱动电机的输出轴固定有输出轮，所述传动轮与输出轮通过第一皮带连接。优选地，所述压紧机构的数量至少为两个，其包括有两个立柱、横梁、多个压轮和压缩弹簧；所述立柱竖直固定于所述纵管上，且两个所述立柱相对设置，所述横梁固定于所述两个立柱之间，且所述横梁平行于所述横管，多个所述压轮通过压轮支架均匀间隔竖直固定于所述横梁上，所述压轮上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧在为受力状态下，所述压轮与承托板相抵接。优选地，所述压紧机构分为横向裁切压紧机构和纵向裁切压紧机构；所述横向裁切压紧机构包括有两个所述压紧机构，其位于所述承托机构的初始位置的上方；所述纵向裁切压紧机构包括有两个所述压紧机构，两个所述压紧机构分别位于所述纵向裁切机构的两侧。优选地，所述板材裁切装置还包括有传送机构和刮板机构；所述传送机构位于所述纵向裁切机构的前端，其起始端位于纵向裁切机构的正下方，用于对裁切完成后的加工板材进行输送；所述刮板机构位于所述起始端上方，所述刮板机构包括有相互连接的气缸和刮板，所述刮板在所述气缸的驱动下沿竖直方向移动，所述刮板向下运动时能够压住放置于所述承托板上的加工板材上。在本技术的实施例中提供了一种板材生产设备，所述板材生产设备包括有如上所述的板材裁切装置。本技术提供的板材裁切装置在使用时，将加工板材放在承托板上，压紧机构对加工板材进行压紧，首先进行横向裁切，保证板材平行度，在此操作过程中加工板材固定不动，横向锯片和第一驱动电机在第二驱动单元的驱动下沿横管设置方向移动，同时第一驱动电机驱动横向锯片转动，完成对加工板材横向的裁切；然后压紧机构抬起，承托单元在第一驱动单元的带动下沿纵管设置方向向前移动，从而带动放置于承托单元上的加工板材沿纵向向前移动，向前移动的过程中，加工板材通过设置于横向裁切机构的前方的纵向裁切机构，此时第二驱动电机驱动传动轴转动，从而带动设置于传动轴上的纵向锯片转动，对经过纵向锯片下方的加工板材进行纵向切削，在此过程中纵向锯片位置不动，由加工板材的纵向移动完成裁切。与现有技术相比，本技术提供的板材裁切装置的全部过程采用电机进行传动，快速精准，保证了加工板材的精度，且整体装置的造价较低，占地面积不大，降低了生产成本。本技术提供的板材生产设备包括有如上所述的板材裁切装置。与现有技术相比，使用本技术提供的板材生产设备对加工板材进行裁切的全部过程采用电机进行传动，快速精准，保证了加工板材的精度，且整体装置的造价较低，占地面积不大，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的板材裁切装置的俯视图；图2为本技术提供的板材裁切装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材裁切装置，其特征在于，所述板材裁切装置包括有底座以及位于所述底座上的承托机构、横向裁切机构、纵向裁切机构和压紧机构；所述底座包括有相互垂直设置的纵管和横管；所述承托机构包括有承托单元和第一驱动单元，所述承托单元包括承托板和两个侧板，所述承托板用于放置承载加工板材，两个所述侧板垂直设置于所述承托板的下方，所述第一驱动单元用于驱动所述承托单元从初始位置沿所述纵管设置方向移动；所述横向裁切机构位于所述承托机构的初始位置下方，其包括有横向锯片、第一驱动电机和第二驱动单元，所述横向锯片竖直设置，且所述横向锯片的锯齿与承托板的边缘相抵接，所述第一驱动电机的输出轴与横向锯片连接，驱动所述横向锯片转动，所述第二驱动单元用于驱动所述横向锯片和第一驱动电机沿所述横管设置方向移动；所述纵向裁切机构位于所述横向裁切机构的前方，且所述纵向裁切机构的位置高于所述承托机构，所述纵向裁切机构包括有至少一个纵向锯片、传动轴和第二驱动电机，所述纵向锯片竖直设置，且所述纵向锯片的锯齿与放置于所述承托板上的加工板材的表面边缘相抵接，所述纵向锯片固定于所述传动轴上，所述第二驱动电机的输出轴与传动轴连接，驱动所述传动轴转动；所述压紧机构用于压住所述加工板材。...

【技术特征摘要】
1.一种板材裁切装置，其特征在于，所述板材裁切装置包括有底座以及位于所述底座上的承托机构、横向裁切机构、纵向裁切机构和压紧机构；所述底座包括有相互垂直设置的纵管和横管；所述承托机构包括有承托单元和第一驱动单元，所述承托单元包括承托板和两个侧板，所述承托板用于放置承载加工板材，两个所述侧板垂直设置于所述承托板的下方，所述第一驱动单元用于驱动所述承托单元从初始位置沿所述纵管设置方向移动；所述横向裁切机构位于所述承托机构的初始位置下方，其包括有横向锯片、第一驱动电机和第二驱动单元，所述横向锯片竖直设置，且所述横向锯片的锯齿与承托板的边缘相抵接，所述第一驱动电机的输出轴与横向锯片连接，驱动所述横向锯片转动，所述第二驱动单元用于驱动所述横向锯片和第一驱动电机沿所述横管设置方向移动；所述纵向裁切机构位于所述横向裁切机构的前方，且所述纵向裁切机构的位置高于所述承托机构，所述纵向裁切机构包括有至少一个纵向锯片、传动轴和第二驱动电机，所述纵向锯片竖直设置，且所述纵向锯片的锯齿与放置于所述承托板上的加工板材的表面边缘相抵接，所述纵向锯片固定于所述传动轴上，所述第二驱动电机的输出轴与传动轴连接，驱动所述传动轴转动；所述压紧机构用于压住所述加工板材。2.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于，所述第一驱动单元的数量为两个，所述第一驱动单元包括有第一直线导轨、丝杠、移动部件、电机和导轨槽；所述第一直线导轨和丝杠平行固定于所述纵管上，所述丝杠的一端与电机的旋转输出轴相连接，所述移动部件固定于所述承托单元的侧板上，所述移动部件中间设置有贯通孔，所述移动部件通过所述贯通孔套设于所述丝杠上，所述贯通孔的内螺纹与丝杠的外螺纹配合连接；所述承托单元的侧板的底部设有与丝杠平行的导轨槽，所述导轨槽配合卡在所述第一直线导轨上。3.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于，所述横向裁切机构包括有底板，所述横向锯片和第一驱动电机的数量为两个，两个所述横向锯片、第一驱动电机分别位于底板的两端；所述第二驱动单元包括有第二直线导轨、丝杠、移动部件、电机和导轨槽；所述第二直线导轨和丝杠平行固定于所述横管上，所述丝杠的一端与电机的旋转输出轴相连接，所述移动部件固定于所述底板的底部中间，所述移动部件中间设置有贯通孔，所述移动部件通过所述贯通孔套设于所述丝杠上，所述贯通孔的内螺纹与丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：关卓，
申请(专利权)人：安住机械设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11