无色沟双色吹气模制造技术

本实用新型专利技术公开了无色沟双色吹气模，包括上盖、中板和底膜，所述上盖与中板之间设有两个拉伸机构，所述中板与底膜之间设有两个拉伸机构，所述上盖的下端设有上密封圈，所述中板的上端设有下密封圈，所述中板的下端设有上密封圈，所述底膜的上端设有下密封圈，所述底膜上设有模具槽，所述模具槽内设有模具芯，所述模具芯通过四个固定机构与模具槽相连接。本实用新型专利技术结构设计合理，具有密封性好和可更换模具芯的好处。

【技术实现步骤摘要】
无色沟双色吹气模
本技术涉及鞋底模具
，尤其涉及无色沟双色吹气模。
技术介绍
传统的双色模都是由隔色沟与隔板配合来完成双色成型，此种方法较为繁琐，后来又对这个方法进行了改进，双色成型时，舍弃隔色沟，直接由隔板控制第一色内厚来完成无缝对接，双色成型。但是这种方法也是有弊端的，在双色成型的时候，密封度不够，抽真空不佳，会导致出来的产品有易产生气泡、烧焦、发黄的现象，还有这种方法做出来的鞋底样式单一，不可以更换模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无色沟双色吹气模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：无色沟双色吹气模，包括上盖、中板和底膜，所述上盖与中板之间设有两个拉伸机构，所述中板与底膜之间设有两个拉伸机构，所述上盖的下端设有上密封圈，所述中板的上端设有下密封圈，所述中板的下端设有上密封圈，所述底膜的上端设有下密封圈，所述底膜上设有模具槽，所述模具槽内设有模具芯，所述模具芯通过四个固定机构与模具槽相连接。优选地，所述拉伸机构包括固定连接在中板上端的导柱，所述导柱的上端设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有固定杆，所述固定杆整体位于凹槽内部，所述上盖的下端设有装置槽，所述装置槽的内顶部处设有限位槽，所述限位槽与装置槽相连通，所述限位槽内设有限位板，所述限位板与固定杆的上端通过第一弹簧弹性连接。优选地，所述固定机构包括固定连接在模具芯侧壁上的限位杆，所述限位杆远离模具芯的一端设有卡槽，所述限位杆的侧壁处设有滑槽，所述滑槽与卡槽相连通，所述卡槽内套设有移动杆，所述移动杆的一端与卡槽的内底部通过第二弹簧弹性连接，所述移动杆的侧壁上螺纹连接有限位螺钉，所述移动杆位于卡槽内的侧壁处固定连接有拨动杆，所述拨动杆位于滑槽内，所述模具槽的内壁上设有与移动杆相对应的插槽，所述底膜上设有与限位螺钉相对应的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿底膜的上端至插槽。优选地，所述限位槽的内顶部设有电磁铁，所述限位板为铁质材料制成。优选地，所述上盖的下端与中板的下端均设有与模具槽相对应的另外的模具槽。优选地，所述下密封圈位于模具槽外侧，所述模具槽上设有真空孔。本技术具有以下有益效果；1、通过设置上密封圈、下密封圈、拉伸机构和相配备的电磁铁相互配合，当需要抽真空进行生产时，给各个电磁铁通电，电磁铁把各个限位板向上吸动，拉伸第一弹簧，使得上盖下端的上密封圈与中板上端的下密封圈严密压紧，中板下端的上密封圈和底膜上端的下密封圈也严密压紧，提高了密封性，使做出来的产品质量高，次品率低；2、通过设置模具芯、模具槽、固定机构，可以方便的将不同的模具芯通过固定机构安装到模具槽内，可以做出不同形状不同大小的产品，产品多样。附图说明图1为本技术提出的无色沟双色吹气模的结构示意图；图2为本技术提出的无色沟双色吹气模的底板截面图；图3为本技术提出的无色沟双色吹气模的模具芯剖视图。图中：1导柱、2固定杆、3第一弹簧、4限位板、5电磁铁、6上密封圈、7下密封圈、8上盖、9中板、10底膜、11拨动杆、12限位螺钉、13模具槽、14模具芯、15限位杆、16第二弹簧、17移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，无色沟双色吹气模，包括上盖8、中板9和底膜10，上盖8与中板9之间设有两个拉伸机构，中板9与底膜10之间设有两个拉伸机构，拉伸机构包括固定连接在中板9上端的导柱1，导柱1的上端设有凹槽，凹槽的内底部固定连接有固定杆2，固定杆2整体位于凹槽内部，上盖8的下端设有装置槽，装置槽的内顶部处设有限位槽，限位槽与装置槽相连通，限位槽内设有限位板4，限位板4与固定杆2的上端通过第一弹簧3弹性连接，限位槽的内顶部设有电磁铁5，限位板4为铁质材料制成，电磁铁5通电后带有磁性，将限位板4吸起，拉动第一弹簧3，使得导柱1向上运动，带动上盖8与中板9紧密贴合，中板9与底膜10紧密贴合。其中，上盖8的下端设有上密封圈6，中板9的上端设有下密封圈7，各个上密封圈6与下密封圈7相互配合，增强了密封性，降低了次品率，中板9的下端设有上密封圈6，底膜10的上端设有下密封圈7，底膜10上设有模具槽13，模具槽13内设有模具芯14，模具芯14通过四个固定机构与模具槽13相连接，上盖8的下端与中板9的下端均设有与模具槽13相对应的另外的模具槽13，其他的模具槽13内放有相应的装置，图中未画出。更具体地，固定机构包括固定连接在模具芯14侧壁上的限位杆15，限位杆15远离模具芯14的一端设有卡槽，限位杆15的侧壁处设有滑槽，滑槽与卡槽相连通，卡槽内套设有移动杆17，所述移动杆17的一端与卡槽的内底部通过第二弹簧16弹性连接，移动杆17的侧壁上螺纹连接有限位螺钉12，移动杆17位于卡槽内的侧壁处固定连接有拨动杆11，拨动杆11位于滑槽内，模具槽13的内壁上设有与移动杆17相对应的插槽，底膜10上设有与限位螺钉12相对应的螺纹孔，螺纹孔贯穿底膜10的上端至插槽，往模具槽13内放入模具芯14，使得各个移动杆17分别进入到一个插槽内，然后通过各个螺纹孔拧入限位螺钉12，再在插槽内与各个移动杆17螺纹连接，完成对模具芯14的固定，下密封圈7位于模具槽13外侧，模具槽13上设有真空孔，可以通过真空孔对已经密封的模具槽13内抽真空，以便于后续的生产。本技术中，首先操作人员给电磁铁5通电，使其带有磁性，吸住各个限位板4，让各个限位板4同时拉伸各自的第一弹簧3，带动导柱1进入到装置槽内，使得上盖8下端的上密封圈6与中板9下端的下密封圈7紧密贴合，中板9下端的上密封圈6和底膜10下端的下密封圈7紧密贴合，提高了密封性，当需要生产不同模样的鞋底的时候，拧出四个限位螺钉12，拨动四个拨动杆11，带动移动杆17脱离各自的插槽，即可拆卸下来模具芯14，换上需要的模具芯14即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无色沟双色吹气模，包括上盖(8)、中板(9)和底膜(10)，其特征在于，所述上盖(8)与中板(9)之间设有两个拉伸机构，所述中板(9)与底膜(10)之间设有两个拉伸机构，所述上盖(8)的下端设有上密封圈(6)，所述中板(9)的上端设有下密封圈(7)，所述中板(9)的下端设有上密封圈(6)，所述底膜(10)的上端设有下密封圈(7)，所述底膜(10)上设有模具槽(13)，所述模具槽(13)内设有模具芯(14)，所述模具芯(14)通过四个固定机构与模具槽(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.无色沟双色吹气模，包括上盖(8)、中板(9)和底膜(10)，其特征在于，所述上盖(8)与中板(9)之间设有两个拉伸机构，所述中板(9)与底膜(10)之间设有两个拉伸机构，所述上盖(8)的下端设有上密封圈(6)，所述中板(9)的上端设有下密封圈(7)，所述中板(9)的下端设有上密封圈(6)，所述底膜(10)的上端设有下密封圈(7)，所述底膜(10)上设有模具槽(13)，所述模具槽(13)内设有模具芯(14)，所述模具芯(14)通过四个固定机构与模具槽(13)相连接。2.根据权利要求1所述的无色沟双色吹气模，其特征在于，所述拉伸机构包括固定连接在中板(9)上端的导柱(1)，所述导柱(1)的上端设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)整体位于凹槽内部，所述上盖(8)的下端设有装置槽，所述装置槽的内顶部处设有限位槽，所述限位槽与装置槽相连通，所述限位槽内设有限位板(4)，所述限位板(4)与固定杆(2)的上端通过第一弹簧(3)弹性连接。3.根据权利要求1所述的无色沟双色吹气模，其特征在于，所述固定机构包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建福，
申请(专利权)人：福建晋江市光宇鞋模有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35