一种瓶胚预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶胚预热装置，其包括模具以及若干发热丝，所述模具内设置有若干用于放置瓶胚的瓶胚腔，各所述瓶胚腔沿模具的长度方向依次排列，所述模具设置有若干发热丝，各发热丝分别用于与电源电性连接，各所述发热丝用于对模具进行加热以加热所述瓶胚腔。通过加热发热丝，使发热丝对模具进行加热，进而使得瓶胚腔得到加热，因而能够对放置在瓶胚腔内的瓶胚加热，这种通过发热丝对瓶胚腔加热的方法，使用过程模具更加洁净，发热丝的占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚预热装置
本技术涉及塑料瓶制作
，尤其涉及一种瓶胚预热装置。
技术介绍
PP/PET塑料瓶包括化妆品、医药、保健、饮料、试剂等包装所用的瓶子，这些瓶子均通过注塑加工形成瓶胚，再经过再次高温加热再吹塑加工形成PP/PET塑料瓶。现有技术中使用吹瓶机进行吹塑瓶的吹塑工艺，吹瓶机包括转盘、瓶胚成型机构、瓶胚预热机构、吹塑成型机构以及产品取出机构，转盘上设有瓶胚成型工位、瓶胚预热工位、吹塑成型工位以及产品取出工位，瓶胚成型机构、瓶胚预热机构、吹塑成型机构以及产品取出机构一一对应瓶胚成型工位、瓶胚预热工位、吹塑成型工位以及产品取出工位设置，注塑机构的喷嘴与瓶胚成型机构的注塑嘴连通。使用上述吹瓶机，在吹塑成型之前，需要将瓶胚进行预热软化，使瓶胚达到可拉伸可吹塑的条件，然后才对瓶胚进行吹塑加工。现有技术中，上述的瓶胚预热机构的模具内设置有油路，对瓶胚进行预热时一般将瓶胚放置在设置有油路的模具内进行预热，通过高温油对模具进行加热，该方案在使用过程中容易漏油，产生烟雾，能耗高，高温喷射等安全隐患并且对模具进行加热的模温机占用空间较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种使用过程更加洁净、占用空间更小的瓶胚预热装置。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种瓶胚预热装置，包括模具，所述模具内设置有若干用于放置瓶胚的瓶胚腔，可实现对瓶胚的预热，各所述瓶胚腔沿模具的长度方向依次排列，所述模具设置有若干发热丝，各发热丝分别用于与电源电性连接，各所述发热丝用于对模具进行加热以加热所述瓶胚腔。进一步地，各所述瓶胚腔的两侧均设置有所述发热丝。进一步地，各所述发热丝设置于所述模具的外壁面，各所述瓶胚腔沿模具的宽度方向的两侧均设置有所述发热丝。进一步地，各所述发热丝设置于所述模具的内部，各所述瓶胚腔沿模具的宽度方向的两侧均设置有所述发热丝。进一步地，各所述发热丝设置于所述模具的内部，各所述瓶胚腔沿模具的长度方向的两侧均设置有所述发热丝。进一步地，所述模具设置有用于容纳所述发热丝的多个凹槽，多个凹槽与多个瓶胚腔一一对应设置。进一步地，所述瓶胚腔具有对称中心轴线，各所述发热丝关于对称中心轴线对称分布。进一步地，所述瓶胚预热装置还包括热电偶温度控制器，所述热电偶温度控制器包括电控箱及和电控箱通讯连接的热电偶，所述发热丝通过电源线与电控箱电性连接，所述热电偶用于感应所述发热丝的温度，所述电控箱用于接收所述热电偶的温度信息并用于控制电源线的电源通断。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过加热发热丝，使发热丝对模具进行加热，进而使得瓶胚腔得到加热，因而能够对放置在瓶胚腔内的瓶胚加热，这种通过发热丝对瓶胚腔加热的方法，使用过程模具更加洁净，发热丝的占用空间小。附图说明图1为本技术的一种瓶胚预热装置的主视图，其中，发热丝设置在模具的外壁面，模具上设置有一个瓶胚腔；图2为本技术的瓶胚预热装置的左视图，其中，发热丝设置在模具的内部，模具上设置有一个瓶胚腔；图3为本技术的瓶胚预热装置的结构示意图，其中发热丝设置在模具的外壁面；图4为本技术的瓶胚预热装置的结构示意图，其中发热丝设置在模具的内部并沿模具的长度方向排列；图5为本技术的瓶胚预热装置的结构示意图，其中发热丝设置在模具的内部，凹槽沿模具的长度方向延伸；图6为本技术的瓶胚预热装置的结构示意图，其中发热丝设置在模具的内部，并且发热丝设置在瓶胚腔沿模具的宽度方向的两侧；图7为本技术的瓶胚预热装置的结构示意图，其中在发热丝环绕瓶胚腔设置。图中：1、模具；11、瓶胚腔；12、凹槽；2、发热丝。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参见图1至图2，为本技术的一种瓶胚预热装置，其包括模具1以及若干发热丝2，模具1内设置有若干用于放置瓶胚的瓶胚腔11，各瓶胚腔11沿模具1的长度方向依次排列，若干发热丝2分别设置在模具1上，各发热丝2分别与电源电性连接，可以理解，在本实施例当中，可在模具1上设置电路系统，使电路系统与外部的电源电性连接，并且使各发热丝2与电路系统电性连接，以加热发热丝2。通过加热发热丝2，使发热丝2对模具1进行加热，进而使得瓶胚腔11得到加热，因而能够对放置在瓶胚腔11内的瓶胚加热，这种通过发热丝2对瓶胚加热的方法，使用过程模具1更加洁净，发热丝2的占用空间小，能耗低，可控可调灵活，安全可靠性强。为使得对瓶胚的预热均匀，在各瓶胚腔11的两侧(此处的两侧包括瓶胚腔11沿模具1的长度方向A的两侧以及瓶胚腔11沿模具1的宽度方向B的两侧)均设置有发热丝2，在本技术的较佳实施例当中，发热丝2设于瓶胚腔11的底部。如图3所示，各发热丝2可设置于模具1的外壁面，各瓶胚腔11沿模具1的宽度方向B的两侧均设置有发热丝2。各发热丝2可通过焊接的方式固定在模具1的外壁面上。较佳的，瓶胚预热装置还包括热电偶温度控制器(图中未示出)，热电偶温度控制器包括电控箱及和电控箱通讯连接的热电偶，发热丝通过电源线与电控箱电性连接，热电偶用于感应发热丝2的温度，并且热电偶靠近发热丝设置，电控箱用于接收热电偶的温度信息并用于控制电源线的电源通断，当热电偶感应到发热丝的温度超过预设温度时，电控箱切断发热丝的电源，以停止对发热丝继续加热，实现对模具的可控性加热，也可实现对各发热丝2的单一性调节，能耗低，可控可调灵活，安全可靠性强。如图2所示，为使得模具1的外形更美观，并且加快加热速度，各发热丝2也可设置于模具1的内部。当将发热丝2设置于模具1的内部时，发热丝2的布置方式如下：各瓶胚腔11沿模具1的宽度方向的两侧均设置有发热丝2，这种布置方式具体可参见图4，而为了固定各发热丝2，可在各瓶胚腔11沿模具1的宽度方向的两侧对应的位置处开设有多个凹槽12，凹槽12可设置为单个，各凹槽12分别用于容纳对应的发热丝2。当然，如图5所示，凹槽12也可设置成沿瓶胚腔11的排列方向延伸的连续性凹槽12，在各凹槽12与各瓶胚腔11对应的位置处设置发热丝2，可通过焊接的方式将发热丝2固定在凹槽12上。当然，如图6所示，发热丝2的布置方式还可以为在各瓶胚腔11沿模具1的长度方向的两侧均设置有上述发热丝2。此外，如图7所示，各发热丝2也可以环绕各瓶胚腔11设置。瓶胚腔11具有对称中心轴线，各发热丝2关于中心轴线对称分布，使得对瓶胚腔11的加热更加均匀。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶胚预热装置，其特征在于，包括模具，所述模具内设置有若干用于放置瓶胚的瓶胚腔，各所述瓶胚腔沿模具的长度方向依次排列，所述模具设置有若干发热丝，各发热丝分别用于与电源电性连接，各所述发热丝用于对模具进行加热以加热所述瓶胚腔。

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚预热装置，其特征在于，包括模具，所述模具内设置有若干用于放置瓶胚的瓶胚腔，各所述瓶胚腔沿模具的长度方向依次排列，所述模具设置有若干发热丝，各发热丝分别用于与电源电性连接，各所述发热丝用于对模具进行加热以加热所述瓶胚腔。2.如权利要求1所述的瓶胚预热装置，其特征在于，各所述瓶胚腔的两侧均设置有所述发热丝。3.如权利要求2所述的瓶胚预热装置，其特征在于，各所述发热丝设置于所述模具的外壁面，各所述瓶胚腔沿模具的宽度方向的两侧均设置有所述发热丝。4.如权利要求2所述的瓶胚预热装置，其特征在于，各所述发热丝设置于所述模具的内部，各所述瓶胚腔沿模具的宽度方向的两侧均设置有所述发热丝。5.如权利要求2所述的瓶胚预热装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺力，高寿，
申请(专利权)人：佛山市工正包装设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44