一种眼药水瓶的吹塑模具制造技术

技术编号:21419164 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-22 08:43
本实用新型专利技术公开了一种眼药水瓶的吹塑模具,包括上底板、下底板、卡紧装置、卡紧口、吹塑槽、校位底板槽、校位块固定座槽、校位块槽、校位底板、校位块固定座和校位块,上底板的上端延伸至中间处设有吹塑槽,吹塑槽上端的左侧设有卡紧装置,吹塑槽上端的右侧设有卡紧口,吹塑槽的下侧设有校位底板槽,校位底板槽内设有固定座槽,固定座槽内设有校位块槽,吹塑槽的下侧设有校位底板,通过在吹塑槽的两端设置卡紧装置和卡紧口,利用卡紧装置上得弹簧卡块卡嵌进卡紧口中的弹簧卡块卡槽中实现上底板和下底板的合并与固定,按下按压装置上的按压块,可将弹簧卡块收缩,使上底板与下底板分离,实现上底板与下地板的快速装拆,节省工时,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种眼药水瓶的吹塑模具
本技术涉及吹塑模具
,具体为一种眼药水瓶的吹塑模具。
技术介绍
眼药水瓶一般由塑料瓶制成,塑料眼药水瓶的制作通常采用吹塑成型的方式进行制作,吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围,它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯,然后趁热(或加热到软化状态)将型坯置于各种形状的模具中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行,现有技术的眼药水瓶吹塑模具在上底板与下底板合并后利用固定螺栓进行合并固定,固定螺栓的装拆需要耗费大量时间,浪费工时,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼药水瓶的吹塑模具,在吹塑槽的两端设置卡紧装置和卡紧口,利用卡紧装置上得弹簧卡块卡嵌进卡紧口中的弹簧卡块卡槽中实现上底板和下底板的合并与固定,按下按压装置上的按压块,可将弹簧卡块收缩,使上底板与下底板分离,实现上底板与下地板的快速装拆,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种眼药水瓶的吹塑模具,包括上底板、下底板、卡紧装置、卡紧口、吹塑槽、校位底板槽、校位块固定座槽、校位块槽、校位底板、校位块固定座和校位块,所述上底板的上端延伸至中间处设有吹塑槽,所述吹塑槽上端的左侧设有卡紧装置,所述吹塑槽上端的右侧设有卡紧口,所述吹塑槽的下侧设有校位底板槽,所述校位底板槽内设有固定座槽,所述固定座槽内设有校位块槽,所述下底板的上端延伸至中间处设有吹塑槽,所述吹塑槽上端的左侧设有卡紧口,所述吹塑槽上端的右侧设有卡紧装置,所述吹塑槽的下侧设有校位底板,所述校位底板上设有校位块固定座,所述校位块固定座上设有校位块。所述卡紧装置包括按压装置、卡嵌块、中轴杆、活动区域、连接杆、弹簧卡块和主杆体,所述主杆体的内部中间设有中轴杆,所述中轴杆上端设有按压装置,所述中轴杆的两侧设有活动区域,所述按压装置的下侧的活动区域内设有连接杆,所述连接杆的下端设有弹簧卡块,所述主杆体下端与上底板连接的部位设有卡嵌块。优选的,所述卡紧口包括主杆体卡槽、弹簧卡块卡槽和卡嵌槽,所述卡紧口的外侧设有卡嵌槽,所述卡嵌槽中间设有主杆体卡槽,所述主杆体卡槽末端的两侧设有弹簧卡块卡槽。优选的,所述按压装置包括按压块和弹簧,所述中轴杆上端的两侧分别设有若干个弹簧,所述弹簧的另一侧设有按压块,所述按压块贯穿主杆体的壳体,所述按压块与下侧的连接杆连接。优选的,所述校位块固定座和校位块分别为大小不一的弧形卡块。优选的,所述上底板上的卡紧装置和卡紧口的位置与下底板上卡紧装置和卡紧口的位置相反。优选的,所述连接杆可在活动区域内左右活动。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术眼药水瓶的吹塑模具,在上底板和下底板上分别安装卡紧装置和卡紧口,利用卡紧装置上的弹簧卡块卡嵌进卡紧口中的弹簧卡块卡槽中来对上底板和下底板进行合并固定,通过按下按压装置上的按压块使弹簧卡块收缩,从而使上底板与下底板分离,本技术通过在吹塑槽的两端设置卡紧装置和卡紧口,利用卡紧装置上得弹簧卡块卡嵌进卡紧口中的弹簧卡块卡槽中实现上底板和下底板的合并与固定,按下按压装置上的按压块,可将弹簧卡块收缩,使上底板与下底板分离,实现上底板与下地板的快速装拆,节省工时,提高工作效率。附图说明图1为本技术的上底板的结构示意图;图2为本技术的下底板的结构示意图;图3为本技术的下底板的仰视图;图4为本技术的上底板的俯视剖面图;图5为本技术的按压装置的结构示意图;图6为本技术的卡紧装置卡嵌进卡紧口的局部示意图。图中:1、上底板;2、下底板;3、卡紧装置;31、按压装置;311、按压块;312、弹簧;32、卡嵌块;33、中轴杆;34、活动区域;35、连接杆;36、弹簧卡块;37、主杆体;4、卡紧口;41、主杆体卡槽;42、弹簧卡块卡槽;43、卡嵌槽;5、吹塑槽;6、校位底板槽;7、校位块固定座槽;8、校位块槽;9、校位底板;10、校位块固定座;11、校位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种眼药水瓶的吹塑模具,包括上底板1、下底板2、卡紧装置3、卡紧口4、吹塑槽5、校位底板槽6、校位块固定座槽7、校位块槽8、校位底板9、校位块固定座10和校位块11,上底板1的上端延伸至中间处设有吹塑槽5,上底板1的吹塑槽5可与下底板2的吹塑槽5合并成完整的吹塑槽5,吹塑槽5上端的左侧设有卡紧装置3,吹塑槽5上端的右侧设有卡紧口4,卡紧装置3和卡紧口4将上底板1与下底板2合并和固定,吹塑槽5的下侧设有校位底板槽6,校位底板槽6内设有校位块固定座槽7,校位块固定座槽7内设有校位块槽8,下底板2的上端延伸至中间处设有吹塑槽5,吹塑槽5上端的左侧设有卡紧口4,吹塑槽5上端的右侧设有卡紧装置3,上底板1上的卡紧装置3和卡紧口4的位置与下底板2上卡紧装置3和卡紧口4的位置相反,吹塑槽5的下侧设有校位底板9,校位底板9上设有校位块固定座10,校位块固定座10上设有校位块11,校位块固定座10和校位块11分别为大小不一的弧形卡块,校位块11主要用于上底板1与下底板2的位置校准,在模具长时间使用后,可能会导致上底板1和下底板2产生轻微的错位,错位后吹塑出的塑料瓶的形状与原来的形状产生偏差,校位块11可避免上底板1与下底板2发生错位;请参阅图4-6,卡紧装置3包括按压装置31、卡嵌块32、中轴杆33、活动区域34、连接杆35、弹簧卡块36和主杆体37,主杆体37的内部中间设有中轴杆33,中轴杆33为主杆体37内部的核心,中轴杆33上端设有按压装置31,按压装置31包括按压块311和弹簧312,中轴杆33上端的两侧分别设有若干个弹簧312,弹簧312的另一侧设有按压块311,按压块311贯穿主杆体37的壳体,按压块311与下侧的连接杆35连接,连接杆35可在活动区域34内左右活动,通过按下按压块311,使弹簧卡块36收缩,从而使上底板1与下底板2分离,中轴杆33的两侧设有活动区域34,按压装置31的下侧的活动区域34内设有连接杆35,连接杆35的下端设有弹簧卡块36,主杆体37下端与上底板1连接的部位设有卡嵌块32,卡紧口4包括主杆体卡槽41、弹簧卡块卡槽42和卡嵌槽43,卡紧口4的外侧设有卡嵌槽43,卡嵌槽43中间设有主杆体卡槽41,主杆体卡槽41末端的两侧设有弹簧卡块卡槽42,上底板1与下底板2合并时,主杆体37伸入主杆体卡槽41,弹簧卡块36卡嵌进弹簧卡块卡槽42中。本技术与现有技术的区别:现有技术的眼药水瓶吹塑模具的上底板1与下底板2之间的合并,需要借由固定螺栓来使上底板1和下底板2之间固定,而固定螺栓的安装与拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼药水瓶的吹塑模具,包括上底板(1)、下底板(2)、卡紧装置(3)、卡紧口(4)、吹塑槽(5)、校位底板槽(6)、校位块固定座槽(7)、校位块槽(8)、校位底板(9)、校位块固定座(10)和校位块(11),其特征在于:所述上底板(1)的上端延伸至中间处设有吹塑槽(5),所述吹塑槽(5)上端的左侧设有卡紧装置(3),所述吹塑槽(5)上端的右侧设有卡紧口(4),所述吹塑槽(5)的下侧设有校位底板槽(6),所述校位底板槽(6)内设有校位块固定座槽(7),所述校位块固定座槽(7)内设有校位块槽(8),所述下底板(2)的上端延伸至中间处设有吹塑槽(5),所述吹塑槽(5)上端的左侧设有卡紧口(4),所述吹塑槽(5)上端的右侧设有卡紧装置(3),所述吹塑槽(5)的下侧设有校位底板(9),所述校位底板(9)上设有校位块固定座(10),所述校位块固定座(10)上设有校位块(11);所述卡紧装置(3)包括按压装置(31)、卡嵌块(32)、中轴杆(33)、活动区域(34)、连接杆(35)、弹簧卡块(36)和主杆体(37),所述主杆体(37)的内部中间设有中轴杆(33),所述中轴杆(33)上端设有按压装置(31),所述中轴杆(33)的两侧设有活动区域(34),所述按压装置(31)的下侧的活动区域(34)内设有连接杆(35),所述连接杆(35)的下端设有弹簧卡块(36),所述主杆体(37)下端与上底板(1)连接的部位设有卡嵌块(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种眼药水瓶的吹塑模具,包括上底板(1)、下底板(2)、卡紧装置(3)、卡紧口(4)、吹塑槽(5)、校位底板槽(6)、校位块固定座槽(7)、校位块槽(8)、校位底板(9)、校位块固定座(10)和校位块(11),其特征在于:所述上底板(1)的上端延伸至中间处设有吹塑槽(5),所述吹塑槽(5)上端的左侧设有卡紧装置(3),所述吹塑槽(5)上端的右侧设有卡紧口(4),所述吹塑槽(5)的下侧设有校位底板槽(6),所述校位底板槽(6)内设有校位块固定座槽(7),所述校位块固定座槽(7)内设有校位块槽(8),所述下底板(2)的上端延伸至中间处设有吹塑槽(5),所述吹塑槽(5)上端的左侧设有卡紧口(4),所述吹塑槽(5)上端的右侧设有卡紧装置(3),所述吹塑槽(5)的下侧设有校位底板(9),所述校位底板(9)上设有校位块固定座(10),所述校位块固定座(10)上设有校位块(11);所述卡紧装置(3)包括按压装置(31)、卡嵌块(32)、中轴杆(33)、活动区域(34)、连接杆(35)、弹簧卡块(36)和主杆体(37),所述主杆体(37)的内部中间设有中轴杆(33),所述中轴杆(33)上端设有按压装置(31),所述中轴杆(33)的两侧设有活动区域(34),所述按压装置(31)的下侧的活动区域(34)内设有连接杆(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蔚程
申请(专利权)人:江西金泰医药包装材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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