一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法，属于化纤技术领域，所述生产方法包括以下步骤：将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得具有竹节效果的锦纶6长丝。本发明专利技术提供的生产方法不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝，使用本方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控。

【技术实现步骤摘要】
一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法
本专利技术属于化纤
，具体涉及一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对纤维、面料的要求逐步提升。锦纶6因其吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，织造的面料亲肤柔软，皮肤触感温和，质感柔韧，仿棉、仿真丝效果强，越来越受到人们的青睐，同时，随着人们生活品质的提高，人们对锦纶6差异化、高端化的要求也越来越高。竹节纱是花式纱中的一种，具有粗细不均匀的外观，其织物具有保暖和厚重或滑爽和飘逸的风格，可用于厚重的冬季织物和轻薄的夏季织物，立体感强、风格别致，同时还具有染色差异性、透气性好等性能。因此，竹节丝具有广泛的市场应用前景。锦纶6因其自身结构、性能及纺丝设备、工艺的限制，现有技术中，具有竹节效果的锦纶6长丝的生产需通过计量泵变速或热辊改造等设备改造，才能实现锦纶6预取向丝的粗细不均，再经假捻变形后生产粗细不均的锦纶6弹力丝。但是，因纺丝速度过快，且计量泵变速或热辊改造等需对现有生产设备进行改造和调试，生产过程复杂且难以控制，生产的具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度与竹节间距较大，且竹节长度、竹节倍数、竹节间距等特征参数再现性差，对具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的立体感和染色差异性难以预估和控制。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法，该方法不需经过设备改造和调试，通过加弹工艺的调整，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，包括以下步骤：将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；所述热箱的温度为195-210℃；所述假捻器的假捻速比为1.80-2.60；所述第二罗拉速度为500-600m/s；所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.20，即牵伸比为1.05-1.20。本专利技术提供另一种技术方案，一种由上述方法所制得的具有竹节效果的锦纶6长丝。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，将锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序后，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝。使用该方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；以该具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的凹凸立体感强、染色差异性明显，且风格别致、多样。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。本专利技术最关键的构思在于：不对设备进行改造和调试，通过加弹工艺的调整，将锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序制得具有竹节效果的锦纶6长丝。本专利技术提供一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，包括以下步骤：将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；所述热箱的温度为195-210℃；所述假捻器的假捻速比为1.80-2.60；所述第二罗拉速度为500-600m/s；所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.20，即牵伸比为1.05-1.20。本专利技术还提供了一种由上述生产方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序后，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝，通过以导丝器替换止捻器的操作，使丝束不经过止捻，捻度传递至自由区引起张力波动，获得的锦纶6弹力丝具有粗细不均匀的外观，同时本方法的丝束经过第二罗拉后，不经过网络器，即具有竹节效果的锦纶6长丝不加网络，避免具有竹节效果的锦纶6长丝粗细不均匀的外观被破坏，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果；使用该方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；以该具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的凹凸立体感强、染色差异性明显，且风格别致、多样。进一步的，所述热箱的温度为200-210℃。由上述描述可知，通过热箱温度的调整，使锦纶6预取向丝在后续工序中得到充分拉伸变形，使丝束在一定程度上变得卷曲蓬松，获得的具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节倍数高，竹节效果明显。尽量提高热箱温度，使锦纶6预取向丝接近熔融状态，部分丝条粘并形成紧点丝，细节段无法解捻，竹节效果明显，200-210℃可避免热箱温度过高，使锦纶6预取向丝粘并形成长段僵丝，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果；也可避免热箱温度过低，使锦纶6弹力丝在受热不足时牵伸产生毛丝。进一步的，所述假捻器的假捻速比为2.40-2.60。由上述描述可知，通过假捻速比的调整，使锦纶6预取向丝粗节段丝条蓬松，手感较佳，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；避免了假捻速比过高，丝束收到摩擦盘擦伤的可能性增大，纤维受到过度磨损后造成断头或出现毛丝；也避免了假捻速比过低，丝束未能充分加捻，粗节段丝条不够蓬松，纤维竹节倍数过低，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果。进一步的，所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-5-2、1-6-2、1-7-2或1-3-1-3-1中任意一种的锭组组合。进一步的，所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片。由上述描述可知，假捻器采用摩擦锭组式假捻器，导入片为光片，工作片为摩擦片，输出片为光片，且增加一片光片，使锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻后，获得的粗细节段不经过解捻而输出，粗节段丝条蓬松，细节段抱合性好，粗节段和细节段分布清晰，竹节效果明显。进一步的，所述第二罗拉速度为500-550m/s。由上述描述可知，通过降低第二罗拉的速度，使丝束经过加热、冷却、假捻、牵伸后，可有效控制竹节效果，获得的具有竹节效果的锦纶6长丝具有粗细不均匀的外观，粗节段和细节段分布清晰，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控。进一步的，所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.15，即牵伸比为1.05-1.15。由上述描述可知，通过调整第二罗拉和第一罗拉的速度比，即通过降低牵伸比，使丝条在拉伸不足的前提下，引起张力波动，出现细节段，粗节段和细节段分布清晰，竹节效果明显；避免牵伸比过高，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果。进一步的，所述具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度为0.5-3.0cm，竹节倍数为1.5-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为0.5-5.0cm。由上述描述可知，通过对具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度、竹节倍数和竹节间距的调整，使得具有竹节效果的锦纶6长丝具有粗细不均匀的外观，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控，不同粗细节分布规律的具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料呈现不同的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；所述热箱的温度为195‑210℃；所述假捻器的假捻速比为1.80‑2.60；所述第二罗拉速度为500‑600m/s；所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05‑1.20。

【技术特征摘要】
1.一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；所述热箱的温度为195-210℃；所述假捻器的假捻速比为1.80-2.60；所述第二罗拉速度为500-600m/s；所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.20。2.根据权利要求1所述的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，其特征在于，所述热箱的温度为200-210℃。3.根据权利要求1所述的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，其特征在于，所述假捻器的假捻速比为2.40-2.60。4.根据权利要求1所述的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，其特征在于，所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-5-2、1-6-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰灵，高原，金志学，杨胜安，宁佐龙，
申请(专利权)人：福建锦江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35