一种连续供液的静电纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续供液的静电纺丝设备，包括纺丝液存储池、高压静电发生器、旋转电机、接收电极板以及纺丝电极，所述纺丝液存储池的底部内嵌套有一轴承，所述纺丝电极由等节距的圆柱螺旋状线圈和竖直轴组成，竖直轴一端固定于所述轴承的内圈，竖直轴另一端与所述等节距的圆柱螺旋状线圈连接，所述圆柱螺旋状线圈位于所述纺丝液存储池内，所述旋转电机位于纺丝液存储池下方；纺丝液存储池的左右两臂上均垂直设置有一套筒，所述支撑杆套入套筒并通过限位销穿过通孔和穿孔进行固定；所述高压静电发生器的一电极通过电缆线与接收电极板连接，所述高压静电发生器的另一电极通过电缆线与轴承的外圈连接，提高静电纺丝的质量和产量。

A kind of electrospinning equipment with continuous liquid supply

【技术实现步骤摘要】
一种连续供液的静电纺丝设备
本技术涉及纺丝
，特别是一种连续供液的静电纺丝设备。
技术介绍
传统的静电纺丝装置主要由高压静电发生器、储液器、注射器、喷丝口等组成，静电纺丝用于非牛顿流体，雾化分裂出的物质为微小的射流。近年来，纳米纤维的制造和应用是各个科技领域的研究焦点之一，静电纺丝作为一种简单、有效的纳米纤维制备方法也受到了广泛的关注和研究。静电纺丝的基本原理是：聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。传统的针头式静电纺丝装置容易出现喷头阻塞，不易清理，且纺丝效率及产量低，无法适应大规模生产的需求，难以实现工业化。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种连续供液的静电纺丝设备，纺丝过程中无需针头，提高了工作效率，增加了产量。本技术采用以下方案实现：一种连续供液的静电纺丝设备，包括纺丝液存储池、高压静电发生器、旋转电机、接收电极板以及纺丝电极，所述纺丝液存储池的底部内嵌套有一轴承，所述纺丝电极由等节距的圆柱螺旋状线圈和竖直轴组成，所述竖直轴一端固定于所述轴承的内圈，且与所述旋转电机的转轴连接；竖直轴另一端与所述等节距的圆柱螺旋状线圈连接，所述圆柱螺旋状线圈位于所述纺丝液存储池内，所述旋转电机位于纺丝液存储池下方；所述纺丝液存储池的左右两臂上均垂直设置有一套筒，所述套筒上开设有多个通孔，所述接收电极板的两端底部垂直设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有一穿孔，所述支撑杆套入所述套筒并通过限位销穿过通孔和穿孔进行固定；所述高压静电发生器的一电极通过电缆线与接收电极板连接，所述高压静电发生器的另一电极通过电缆线与轴承的外圈连接。进一步的，所述纺丝液存储池为聚四氟乙烯盒。进一步的，所述设备还包括储液箱和抽水泵，所述纺丝液存储池设有进液口和出液口，所述储液箱通过进液管经抽水泵与进液口连接，所述纺丝液存储池的出液口通过出液管与所述储液箱连接。进一步的，所述套筒、限位销、支撑杆为绝缘材料制成。本技术的有益效果在于：本技术的纺丝电极为节距的圆柱螺旋状线圈和竖直轴组成，且带有泰勒锥状凸起，从而使得静电纺丝设备在工作时，纺丝电极的凸起处具有电荷聚集效应,有利于促进诱导纺丝，提高静电纺丝纤维产量；此外，本技术的接收电极板固定在纺丝电极上方，并可调节高度，同时获得不同接收距离收集的纤维，从而提高了静电纺丝设备的适用性。附图说明图1是本技术的第一实施例结构示意图。图2是本技术的第二实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1所示，本技术第一实施例提供了一种连续供液的静电纺丝设备，包括纺丝液存储池1、高压静电发生器2、旋转电机3、接收电极板4以及纺丝电极5，所述纺丝液存储池1的底部内嵌套有一轴承11，所述纺丝电极5由等节距的圆柱螺旋状线圈51和竖直轴52组成，且所述纺丝电极的圆柱螺旋状线圈外缘均匀分布泰勒锥状凸起，所述竖直轴52一端固定于所述轴承11的内圈，且与所述旋转电机3的转轴连接；竖直轴52另一端与所述等节距的圆柱螺旋状线圈51连接，所述圆柱螺旋状线圈51位于所述纺丝液存储池1内，所述旋转电机3位于纺丝液存储池1下方；所述纺丝液存储池1的左右两臂上均垂直设置有一套筒12，所述套筒12上开设有多个通孔13，所述接收电极板4的两端底部垂直设置有支撑杆41，所述支撑杆41上开设有一穿孔（未图示），所述支撑杆41套入所述套筒12并通过限位销6穿过通孔13和穿孔进行固定；所述高压静电发生器2的一电极通过电缆线21与接收电极板4连接，所述高压静电发生器2的另一电极通过电缆线21与轴承11的外圈连接。这样旋转电机转动的时候，轴承内圈转动，而轴承外圈不动，高压静电发生器2的另一电极通过轴承为纺丝电极5供电；其中，支撑杆41能在套筒12内进行上下高度调整，使得接收电极板的高度可以进行变化，这样在纺丝过程中灵活调节接收电极板接收纳米纺丝纤维的距离，提高了静电纺丝设备的适用性。高压静电发生器可以采用型号为YH120KV的高压静电发生器。在本技术中，所述纺丝液存储池1为聚四氟乙烯盒。所述套筒、限位销、支撑杆为绝缘材料制成。请参阅图2所示，是本技术的第二实施例结构示意图；该第二实施例与第一实施例的区别在于：所述设备还包括储液箱7和抽水泵8，所述纺丝液存储池1设有进液口和出液口，所述储液箱通过进液管71经抽水泵8与进液口连接，所述纺丝液存储池的出液口通过出液管72与所述储液箱7连接，这样抽水泵和储液箱形成了为纺丝液存储池供液的结构，能实现持续和稳定的供液。本技术的工作原理如下：本技术的纺丝电极5的竖直轴浸没在纺丝液存储池1中的纺丝溶液内，当高压静电发生器2启动后，纺丝电极与接收电极板之间产生高压静电场。纺丝电极在旋转电机带动下作匀速旋转运动，当纺丝电极附着有纺丝溶液的部分运动至高压静电场内时，纺丝电极螺旋外缘的凸起诱导形成泰勒锥状凸起，当高压静电场的电场力增大到一定程度时形成带电射流，最终沉积在接收电极上，纺丝电极为等节距且凸起分布均匀，因此电场分布聚云，产生的射流也比较均匀，纺丝电极的凸起处具有电荷聚集效应,有利于促进诱导纺丝，提高静电纺丝纤维产量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续供液的静电纺丝设备，其特征在于：包括纺丝液存储池、高压静电发生器、旋转电机、接收电极板以及纺丝电极，所述纺丝液存储池的底部内嵌套有一轴承，所述纺丝电极由等节距的圆柱螺旋状线圈和竖直轴组成，所述竖直轴一端固定于所述轴承的内圈，且与所述旋转电机的转轴连接；竖直轴另一端与所述等节距的圆柱螺旋状线圈连接，所述圆柱螺旋状线圈位于所述纺丝液存储池内，所述旋转电机位于纺丝液存储池下方；所述纺丝液存储池的左右两臂上均垂直设置有一套筒，所述套筒上开设有多个通孔，所述接收电极板的两端底部垂直设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有一穿孔，所述支撑杆套入所述套筒并通过限位销穿过通孔和穿孔进行固定；所述高压静电发生器的一电极通过电缆线与接收电极板连接，所述高压静电发生器的另一电极通过电缆线与轴承的外圈连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续供液的静电纺丝设备，其特征在于：包括纺丝液存储池、高压静电发生器、旋转电机、接收电极板以及纺丝电极，所述纺丝液存储池的底部内嵌套有一轴承，所述纺丝电极由等节距的圆柱螺旋状线圈和竖直轴组成，所述竖直轴一端固定于所述轴承的内圈，且与所述旋转电机的转轴连接；竖直轴另一端与所述等节距的圆柱螺旋状线圈连接，所述圆柱螺旋状线圈位于所述纺丝液存储池内，所述旋转电机位于纺丝液存储池下方；所述纺丝液存储池的左右两臂上均垂直设置有一套筒，所述套筒上开设有多个通孔，所述接收电极板的两端底部垂直设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有一穿孔，所述支撑杆套入所述套筒并通过限位销穿过通孔和穿孔进行固定；所述高压静...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，林宏志，罗洲波，李晶晶，杨新军，高原，
申请(专利权)人：福建锦江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35