玻璃研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃研磨机，所述玻璃研磨机包括输送研磨系统、磨头装置(100)以及换向装置(200)；所述磨头装置(100)包括间隔设置并用于对玻璃的两个相对的边部进行研磨的两组磨轮(101)；所述输送研磨系统配置为用于向所述玻璃提供支撑，并能够将所述玻璃移至两组所述磨轮(101)之间以进行研磨；所述换向装置(200)配置为能够使所述玻璃在其所处平面内旋转90°后再输送至所述输送研磨系统，以使所述玻璃的另外两个相对的边部能够被所述磨轮(101)研磨。本发明专利技术的玻璃研磨机能够实现对玻璃的四条边均进行研磨的目的，并且结构设计合理，有效地防止各部件之间的相互干扰，保证了整机的使用寿命。

Glass grinder

The invention discloses a glass grinder, which comprises a conveying and grinding system, a grinding head device (100) and a reversing device (200); the grinding head device (100) comprises two sets of grinding wheels (101) with intervals set and used for grinding two opposite edges of glass; and the conveying and grinding system is configured to be used for grinding the two opposite edges of glass. Glass provides support and is able to move the glass between two sets of grinding wheels (101) for grinding; the commutation device (200) is configured to enable the glass to rotate 90 degrees in its plane before being transported to the conveying grinding system so that the other two opposite edges of the glass can be grinded by the grinding wheel (101). Grind. The glass grinder of the invention can realize the purpose of grinding all four edges of glass, and has reasonable structure design, effectively prevents the interference between various components, and ensures the service life of the whole machine.

【技术实现步骤摘要】
玻璃研磨机
本专利技术涉及玻璃深加工
，具体地涉及一种玻璃研磨机。
技术介绍
玻璃边部的质量直接影响到玻璃的边部强度，而边部强度又直接影响到玻璃的整体强度。由于对玻璃边部进行研磨直接消除边部裂纹，提高边部强度，因此玻璃深加工一般都要进行边部研磨。现有的磨边机一般只能对玻璃板的一条边或两条边进行打磨，需要打磨玻璃板的另外两条边时则需要到另一台打磨机上进行，这使得玻璃板磨边生产效率较低，所需设备较多，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃研磨机，能够实现对玻璃的四条边均进行研磨的目的，并且结构设计合理，有效地防止各部件之间的相互干扰，保证了整机的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃研磨机，所述玻璃研磨机包括输送研磨系统、磨头装置以及换向装置；所述磨头装置包括间隔设置并用于对玻璃的两个相对的边部进行研磨的两组磨轮；所述输送研磨系统配置为用于向所述玻璃提供支撑，并能够将所述玻璃移至两组所述磨轮之间以进行研磨；所述换向装置配置为能够使所述玻璃在其所处平面内旋转90°后再输送至所述输送研磨系统，以使所述玻璃的另外两个相对的边部能够被所述磨轮研磨。可选的，所述磨头装置和所述换向装置沿第一方向间隔设置；所述输送研磨系统包括研磨平台和输送装置；所述研磨平台配置为能够驱动所述玻璃在所述输送装置和所述磨头装置之间移动；所述输送装置配置为能够向所述玻璃提供支撑并使所述玻璃沿所述第一方向移动。可选的，所述研磨平台包括支承台条、平台升降机构以及平台移动机构；所述平台移动机构包括能够沿水平方向移动的平台移动单元，所述平台升降机构安装于所述平台移动单元；所述平台升降机构包括能够沿竖直方向移动的平台升降单元，所述支承台条连接于所述平台升降单元；所述支承台条在所述平台升降机构的驱动下能够抬起所述玻璃脱离所述输送装置，并能够下放所述玻璃置于所述输送装置。可选的，所述研磨平台包括定位机构以及气浮机构；所述气浮机构包括设置于所述支承台条的上表面的气浮口，所述气浮口配置为能够向所述玻璃的下表面吹气以使所述玻璃向上脱离所述支承台条的上表面；所述定位机构包括能够沿水平方向移动以限制所述玻璃的边部的定位件。可选的，所述磨头装置包括磨头纵向移动机构，所述磨头纵向移动机构包括能够沿所述玻璃的移动方向进行移动的磨头纵向移动单元，所述磨轮与所述磨头纵向移动单元连接。可选的，所述磨头装置包括安装于所述磨头纵向移动单元的磨头横向移动机构，所述磨头横向移动机构包括能够沿垂直于所述玻璃移动的方向进行水平移动的磨头横向移动单元，所述磨轮连接于磨头横向移动单元。可选的，所述磨头装置包括安装于所述磨头横向移动单元的磨头升降机构，所述磨头升降机构包括能够沿竖直方向移动的磨头升降单元，所述磨轮安装于所述磨头升降单元。可选的，所述换向装置包括换向托架、换向升降机构、换向旋转机构以及用于驱动所述玻璃移动的换向皮带；所述换向旋转机构包括轴线沿竖直方向设置的旋转轴，所述换向托架与所述旋转轴连接以能够绕所述轴线旋转；所述换向升降机构包括能够沿竖直方向移动的换向升降单元，所述换向托架通过所述换向旋转机构与所述换向升降单元连接；所述换向升降单元配置为：能够使所述换向托架下降至所述换向托架的上表面低于所述换向皮带的上表面的水平高度，以及能够使换向托架上升至所述换向托架的上表面高于所述换向皮带的上表面的水平高度。可选的，所述输送装置包括输送皮带机构以及固定设置的输送底座，所述输送皮带机构安装于所述输送底座，所述输送皮带机构包括沿所述玻璃的移动方向设置的输送皮带。可选的，所述玻璃研磨机包括沿所述第一方向依次设置的第一输送装置、第一磨头装置、第一研磨平台、第二输送装置、所述换向装置、第三输送装置、第二磨头装置、第二研磨平台以及第四输送装置；所述第一输送装置用于接收上游工序的所述玻璃；所述第一研磨平台用于将所述玻璃从所述第一输送装置移动至所述第一磨头装置的两组所述磨轮之间进行研磨，并将研磨后的所述玻璃移动至所述第二输送装置；所述第二输送装置用于将所述玻璃移动至所述换向装置；所述第三输送装置用于接收经所述换向装置旋转90°后的所述玻璃；所述第二研磨平台用于将所述玻璃从所述第三输送装置移动至所述第二磨头装置的两组所述磨轮之间进行研磨，并将研磨后的所述玻璃移动至所述第四输送装置；所述第四输送装置用于将所述玻璃移动至下游工序。通过上述技术方案，将待研磨的玻璃放置在输送研磨系统中，由输送研磨系统将所述玻璃输送至所述磨头装置的两组磨轮之间，以对所述玻璃的两个相对的边部进行研磨，当完成上述研磨工作后，由输送研磨系统将所述玻璃输送至换向装置，所述玻璃由所述换向装置驱动在其所处平面内旋转90°，之后由换向装置将所述玻璃再输送至输送研磨系统，并由输送研磨系统将所述玻璃输送至所述磨头装置的两组磨轮之间，以对所述玻璃的另外两个相对的边部进行研磨。至此，所述玻璃由本专利技术的玻璃研磨机驱动实现了对其四个边部均进行研磨的目的，并且在研磨的过程中，研磨所产生的玻璃碎屑、粉尘以及冷却水不会对换向装置造成干扰，从而保证了整机的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的玻璃研磨机的一种实施方式的结构示意图；图2是本专利技术的玻璃研磨机的磨头装置的结构示意图；图3是本专利技术的玻璃研磨机的换向装置的结构示意图；图4是本专利技术的玻璃研磨机的换向装置的剖视立体图；图5是本专利技术的玻璃研磨机的研磨平台的结构示意图；图6是本专利技术的玻璃研磨机的研磨平台的剖视立体图；图7是本专利技术的玻璃研磨机的输送装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1～7所示，本专利技术的玻璃研磨机包括输送研磨系统、磨头装置100以及换向装置200；磨头装置100包括间隔设置并用于对玻璃的两个相对的边部进行研磨的两组磨轮101；输送研磨系统配置为用于向玻璃提供支撑，并能够将玻璃移至两组磨轮101之间以进行研磨；换向装置200配置为能够使玻璃在其所处平面内旋转90°后再输送至输送研磨系统，以使玻璃的另外两个相对的边部能够被磨轮101研磨。开始研磨时，将待研磨的玻璃放置在输送研磨系统中，由输送研磨系统将玻璃输送至磨头装置100的两组磨轮101之间，以对玻璃的两个相对的边部进行研磨，当完成上述研磨工作后，由输送研磨系统将玻璃输送至换向装置200，玻璃由换向装置200驱动在其所处平面内旋转90°，之后由换向装置200将玻璃再输送至输送研磨系统，并由输送研磨系统将玻璃输送至磨头装置100的两组磨轮101之间，以对玻璃的另外两个相对的边部进行研磨。至此，玻璃由本专利技术的玻璃研磨机驱动实现了对其四个边部均进行研磨的目的。通常，在玻璃的研磨过程中，需要使用冷却水对玻璃以及磨轮101进行降温控制，同时，玻璃也会产生玻璃碎屑，而冷却水和玻璃碎屑通过飞溅可能会进入其他部件，例如进入换向装置200中，从而对其他部件的使用寿命造成影响。因此，为了解决这一问题，可选的，磨头装置100和换向装置200沿第一方向间隔设置；输送研磨系统包括研磨平台300和输送装置400；研磨平台300配置为能够驱动玻璃在输送装置400和磨头装置100之间移动；输送装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃研磨机，其特征在于，所述玻璃研磨机包括输送研磨系统、磨头装置(100)以及换向装置(200)；所述磨头装置(100)包括间隔设置并用于对玻璃的两个相对的边部进行研磨的两组磨轮(101)；所述输送研磨系统配置为用于向所述玻璃提供支撑，并能够将所述玻璃移至两组所述磨轮(101)之间以进行研磨；所述换向装置(200)配置为能够使所述玻璃在其所处平面内旋转90°后再输送至所述输送研磨系统，以使所述玻璃的另外两个相对的边部能够被所述磨轮(101)研磨。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃研磨机，其特征在于，所述玻璃研磨机包括输送研磨系统、磨头装置(100)以及换向装置(200)；所述磨头装置(100)包括间隔设置并用于对玻璃的两个相对的边部进行研磨的两组磨轮(101)；所述输送研磨系统配置为用于向所述玻璃提供支撑，并能够将所述玻璃移至两组所述磨轮(101)之间以进行研磨；所述换向装置(200)配置为能够使所述玻璃在其所处平面内旋转90°后再输送至所述输送研磨系统，以使所述玻璃的另外两个相对的边部能够被所述磨轮(101)研磨。2.根据权利要求1所述的玻璃研磨机，其特征在于，所述磨头装置(100)和所述换向装置(200)沿第一方向间隔设置；所述输送研磨系统包括研磨平台(300)和输送装置(400)；所述研磨平台(300)配置为能够驱动所述玻璃在所述输送装置(400)和所述磨头装置(100)之间移动；所述输送装置(400)配置为能够向所述玻璃提供支撑并使所述玻璃沿所述第一方向移动。3.根据权利要求2所述的玻璃研磨机，其特征在于，所述研磨平台(300)包括支承台条(301)、平台升降机构以及平台移动机构；所述平台移动机构包括能够沿水平方向移动的平台移动单元，所述平台升降机构安装于所述平台移动单元；所述平台升降机构包括能够沿竖直方向移动的平台升降单元，所述支承台条(301)连接于所述平台升降单元；所述支承台条(301)在所述平台升降机构的驱动下能够抬起所述玻璃脱离所述输送装置(400)，并能够下放所述玻璃置于所述输送装置(400)。4.根据权利要求3所述的玻璃研磨机，其特征在于，所述研磨平台(300)包括定位机构以及气浮机构；所述气浮机构包括设置于所述支承台条(301)的上表面的气浮口，所述气浮口配置为能够向所述玻璃的下表面吹气以使所述玻璃向上脱离所述支承台条(301)的上表面；所述定位机构包括能够沿水平方向移动以限制所述玻璃的边部的定位件(302)。5.根据权利要求2所述的玻璃研磨机，其特征在于，所述磨头装置(100)包括磨头纵向移动机构，所述磨头纵向移动机构包括能够沿所述玻璃的移动方向进行移动的磨头纵向移动单元，所述磨轮(101)与所述磨头纵向移动单元连接。6.根据权利要求5所述的玻璃研磨机，其特征在于，所述磨头装置(100)包括安装于所述磨头纵向移动单元的磨头横向移动机构，所述磨头横向移动机构包括能够沿垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，孙玉亮，王兴龙，赵磊，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11