一种造纸废气净化回收设备制造技术

本发明专利技术涉及一种造纸废气净化回收设备。包括以管道相连接的多级冷凝分离塔、精馏塔、冷凝罐、水泵、净化转轮、渗析池、引风机和静电除尘装置，多级冷凝分离塔腔体内设有多层隔板，每层隔板末端出液口通过水泵与精馏塔进液口相接，精馏塔出气口与冷凝罐进气口相接。多级冷凝分离塔顶部设有出气口，出气口通过引风机与静电除尘装置的进气口相接，静电除尘装置的出气口连接到净化转轮的进气口，净化转轮的排气口通往自然界。本设备利用不同有机物质的沸点不同，对废气中的不同成份进行冷凝分离，得到的有机溶液用于净化吸附废气中的有机成份，达到净化废气的目的。冷凝过程得到的热量，用于精馏和高温脱附，达到对热能循环利用的效果，节约能源供给。

A Paper-making Waste Gas Purification and Recovery Equipment

The invention relates to a paper making waste gas purification and recovery equipment. It includes a multistage condensation separation tower, a distillation tower, a condensation tank, a water pump, a purifying wheel, a dialysis tank, an induced draft fan and an electrostatic precipitator connected by a pipeline. A multilayer separator is arranged in the chamber of the multistage condensation separation tower. The liquid outlet at the end of each separator is connected with the liquid inlet of the distillation tower through a water pump, and the gas outlet of the distillation tower is connected with the liquid inlet of the condensation tank. The air mouths are connected. The top of the multi-stage condensation separation tower is provided with an air outlet, which is connected with the air inlet of the electrostatic precipitator through an induced draft fan. The air outlet of the electrostatic precipitator is connected with the air inlet of the purifying runner, and the air outlet of the purifying runner leads to nature. The equipment uses different boiling points of different organic substances to condensate and separate the different components of waste gas. The organic solution obtained is used to purify and adsorb the organic components of waste gas, so as to purify the waste gas. The heat obtained from the condensation process is used for distillation and high temperature desorption to achieve the effect of heat recycling and save energy supply.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废气净化回收设备
本专利技术涉及环保设备
，具体涉及一种造纸废气净化回收设备。
技术介绍
随着各种纸制品完全融入我们的生活，造纸工业得到了较快发展，与此同时，造纸过程中也会产生大量的污染物，对周边环境造成污染，严重影响周边居民的生活环境。造纸工业会产生大量的废气废水，其中废气主要为制浆过程中的臭气、制浆漂白和制备化学药品所产生的废气，以及过滤和石灰窑产生的粉尘。废气中含有硫化氢、硫醇、硫醚、甲醇、氯仿、乙醛等化学物质，不仅具有恶臭和毒性，对人与环境的危害较大，这些气体还具有腐蚀性和可燃性，一旦排放入大气可能会引发危害。目前市面上造纸废气的处理方法主要为：将这类气体通过密封输送系统送入碱回收炉焚烧，这种技术具有以下缺点：1、燃烧耗能大，净化处理成本高；2、碱回收炉工矿相当复杂，黑液成份多种多样，水分含量极高，难以处理和消除；3、碱腐蚀性特强，对人与周围环境造成危害；4、碱灰的粘附性极强，清灰难度太高，除灰效率有限且除灰过程中排放的烟气异味相当严重，无法真正达到国家现有排放标准；5、废气中的有用的有机物质均已燃烧殆尽，回收效率低。介于以上几点，研发高新技术除尘设备已经刻不容缓。现有技术中，公开号为CN106964250A的专利技术专利，公开了一种造纸厂废气处理设备，利用高温废气中的水蒸气预冷液化的原理，取出废气中的水蒸气以及水蒸气中的有害物质，然后单独处理废气中的有毒物质。公开号为CN107238087A的专利技术专利，公开了一种造纸制浆高浓臭气回收装置，通过冷凝和液滴分离器回收高污冷凝水产生的汽提气。公开号为CN108057320A的专利技术专利，公开了一种造纸废气净化装置及操作方法，采用了喷淋和多级过滤吸附，让废气分散后与处理液充分接触，实现废气的净化与过滤。公开号为CN107875770A的专利技术专利，公开了一种新型造纸废气净化排除装置，将废气管贯穿净化水箱的顶部延伸到净化水箱内部液面以下，且废气管的端部连接有若干细管，使废气与水箱内的水成分接触，达到过滤废气中细小固体颗粒的目的。综上所述，以往的专利主要针对造纸过程中的废气或颗粒物进行冷凝回收、吸附、过滤等方法进行处理，能够达到部分污染物被去除的效果。但污染物被去除的同时，废气中的有用的有机物质也被同时处理，没有达到回收及循环利用的效果。其次，处理过程中所需要的热能需要额外供给，无法有效利用到废气中的热能，循环利用率低，耗能大。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术提供了一种造纸废气净化回收设备，能够更好地对废气中的有毒有害成份进行分离和消除，同时对有用成份进行分离提纯和重复利用，达到对造纸废气处理和循环利用的目的，节约能源供给，降低能量损耗和净化处理成本。本专利技术的技术方案为：一种造纸废气净化回收设备，包括以管道相连接的多级冷凝分离塔、精馏塔、冷凝罐、水泵、净化转轮、渗析池、引风机和静电除尘装置，所述多级冷凝分离塔腔体内设有多层隔板，每层隔板的靠近腔体内侧末端设有出液口，出液口通过水泵与精馏塔进液口相接，所述精馏塔出气口与冷凝罐进气口相接；所述多级冷凝分离塔和精馏塔均设有废液口，所述废液口均接入渗析池进液口，所述渗析池出液口接入废液池；所述多级冷凝分离塔顶部设有出气口，所述出气口通过引风机与静电除尘装置的进气口相接，所述静电除尘装置的出气口连接到净化转轮的进气口，所述净化转轮的排气口通往自然界，排液口连接储液罐。所述多级冷凝分离塔的隔板为五层，用于冷却分离最多五个温度区间的不同物质，每个温度区间对应分离的物质分别为：80℃～100℃用于分离水、70℃～80℃用于分离乙醇、60℃～70℃用于分离氯仿和甲醛、30℃～40℃用于分离硫醇、硫醚和二甲硫、20℃～30℃用于分离乙醛。所述精馏塔的数量为1～4个，用于精馏提纯乙醇、氯仿和甲醛、硫醇、硫醚和二甲硫、乙醛中的一种或多种，精馏每种物质的温度区间分别为：乙醛的温度为20℃～30℃，硫醇、硫醚和二甲硫的温度为30℃～40℃，氯仿和甲醛的温度为60℃～70℃，乙醇的温度为70℃～80℃，每个精馏塔用于精馏提纯设定温度区间所对应的物质。所述冷凝罐数量与精馏塔数量相对应，当精馏塔为多个时，多个精馏塔之间的连接方式为并联，多个冷凝罐中用于冷凝乙醇和/或氯仿的冷凝罐的出液口通过水泵接入净化转轮的进液口，冷凝罐中用于冷凝甲醛、硫醇、硫醚、二甲硫、乙醛中任意一种的冷凝罐的出液口接入储液罐。还包括热交换器，所述多级冷凝分离塔还设有散热出口，所述散热出口连接到热交换器的吸热进口，所述热交换器的散热出口分别连接到精馏塔和净化转轮的吸热进口。所述净化转轮分为冷区和热区，分别用于对气体进行吸附和脱附，所述冷区的进口温度为20℃～40℃，吸附材料为活性炭、沸石、金属骨架结构材料中的一种或多种，所述热区的进口温度为80℃～120℃，脱附材料为有机溶液。所述精馏塔提纯得到的有机气体纯度为80％～99％。所述冷凝罐的冷凝温度为0℃～30℃。所述渗析池内所用渗透膜的分子量为1w～12w，渗析时间为12h～60h，渗析后得到浓缩溶液的浓度≥5mol/L。所述静电除尘装置的进气口温度为20℃～40℃。本专利技术设有多级冷凝分离塔，利用不同有机物质的沸点不同，对废气中的不同成份进行冷凝分离，分离后的不同气体在精馏塔中加以精馏提纯，得到高纯的有机气体，有机气体在冷凝罐中冷凝制得有机溶液。冷凝塔高温冷凝得到的无机物废液与精馏塔精馏得到的废液通过渗析池得到含硫浓缩废液。冷凝塔冷却得到的含有颗粒物和其它杂质的气体，则被送到静电除尘装置中去除气体中的颗粒物，之后进行净化转轮对气体中的有机物进行吸附和洗脱，洗脱所用材料即为上一工序所得到的高纯有机溶液，达到对废气中的有效成份重复利用的效果。同时，精馏塔和净化转轮中需要的热量来自于多级冷凝分离塔，多级冷凝分离塔中冷凝得到的热量，用于精馏和高温脱附，达到对热能循环利用的效果，节约能源供给，绿色环保。附图说明图1为本专利技术的造纸废气净化回收设备部件连接图；图2为本专利技术实施例一的部件连接图；图3为本专利技术实施例二、三的部件连接图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。参考图1，本专利技术的一种造纸废气净化回收设备，包括以管道10相连接的多级冷凝分离塔1、精馏塔2、冷凝罐3、水泵4、净化转轮5、渗析池6、引风机7、静电除尘装置8和热交换器9，多级冷凝分离塔1腔体内设有多层隔板101，每层隔板101的靠近腔体内侧末端设有出液口，出液口通过水泵4与精馏塔2进液口相接，精馏塔2出气口与冷凝罐3进气口相接。多级冷凝分离塔1的隔板101为五层，用于冷却分离最多五个温度区间的不同物质，每个温度区间对应分离的物质分别为：80℃～100℃用于分离水、70℃～80℃用于分离乙醇、60℃～70℃用于分离氯仿和甲醛、30℃～40℃用于分离硫醇、硫醚和二甲硫、20℃～30℃用于分离乙醛。多级冷凝分离塔1利用混合气体中不同气体的沸点不同，实现对不同气体物质的冷凝分离。对应有机物质的沸点如下：乙醛沸点为20.8℃，硫醇沸点为36.2℃、硫醚沸点为38℃、氯仿沸点为61℃、甲醇沸点为64.7℃、乙醇沸点为78℃。在80℃以下冷凝分离得到的主要成分为有机物的液体，在隔板101的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废气净化回收设备，其特征在于，包括以管道(10)相连接的多级冷凝分离塔(1)、精馏塔(2)、冷凝罐(3)、水泵(4)、净化转轮(5)、渗析池(6)、引风机(7)和静电除尘装置(8)，所述多级冷凝分离塔(1)腔体内设有多层隔板(101)，每层隔板(101)的靠近腔体内侧末端设有出液口，出液口通过水泵(4)与精馏塔(2)进液口相接，所述精馏塔(2)出气口与冷凝罐(3)进气口相接；所述多级冷凝分离塔(1)和精馏塔(2)均设有废液口，所述废液口均接入渗析池(6)进液口，所述渗析池(6)出液口接入废液池(11)；所述多级冷凝分离塔(1)顶部设有出气口，所述出气口通过引风机(7)与静电除尘装置(8)的进气口相接，所述静电除尘装置(8)的出气口连接到净化转轮(5)的进气口，所述净化转轮(5)的排气口通往自然界，排液口连接储液罐(12)。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废气净化回收设备，其特征在于，包括以管道(10)相连接的多级冷凝分离塔(1)、精馏塔(2)、冷凝罐(3)、水泵(4)、净化转轮(5)、渗析池(6)、引风机(7)和静电除尘装置(8)，所述多级冷凝分离塔(1)腔体内设有多层隔板(101)，每层隔板(101)的靠近腔体内侧末端设有出液口，出液口通过水泵(4)与精馏塔(2)进液口相接，所述精馏塔(2)出气口与冷凝罐(3)进气口相接；所述多级冷凝分离塔(1)和精馏塔(2)均设有废液口，所述废液口均接入渗析池(6)进液口，所述渗析池(6)出液口接入废液池(11)；所述多级冷凝分离塔(1)顶部设有出气口，所述出气口通过引风机(7)与静电除尘装置(8)的进气口相接，所述静电除尘装置(8)的出气口连接到净化转轮(5)的进气口，所述净化转轮(5)的排气口通往自然界，排液口连接储液罐(12)。2.根据权利要求1所述的造纸废气净化回收设备，其特征在于，所述多级冷凝分离塔(1)的隔板(101)为五层，用于冷却分离最多五个温度区间的不同物质，每个温度区间对应分离的物质分别为：80℃～100℃用于分离水、70℃～80℃用于分离乙醇、60℃～70℃用于分离氯仿和甲醛、30℃～40℃用于分离硫醇、硫醚和二甲硫、20℃～30℃用于分离乙醛。3.根据权利要求1所述的造纸废气净化回收设备，其特征在于，所述精馏塔(2)的数量为1～4个，用于精馏提纯乙醇、氯仿和甲醛、硫醇、硫醚和二甲硫、乙醛中的一种或多种，精馏每种物质的温度区间分别为：乙醛的温度为20℃～30℃，硫醇、硫醚和二甲硫的温度为30℃～40℃，氯仿和甲醛的温度为60℃～70℃，乙醇的温度为70℃～80℃，每个精馏塔(2)用于精馏提纯设定温度区间所对应的物质。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉涛，杨兰，王寿兵，
申请(专利权)人：复旦大学，
类型：发明
国别省市：上海,31