一种多填料卧式废气生物过滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了多填料卧式废气生物过滤池，包括至少四个相互串联的填料室，相邻填料室通过隔板分隔，填料室的下方设置有蓄水池，填料室的上方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置通过循环泵与蓄水池连接，每个填料室的中部填充有填料层，填料层内种植有微生物菌群，相邻填料室的上部或者下部择一设置有用于连通废气的通道，相邻的通道错开设置在填料层的上下两侧。废气先进入最前端的填料室，经过喷淋装置以及该填料室内的填料层净化后进入下一个填料室，依次经过多个填料室的填料层过滤后，气体得到净化排出，喷淋水经过填料层流入下方的蓄水池中，后经过循环泵重新打回喷淋用，延长了废气参与反应的时间，提高了处理效果，减小了设备的体积。

Multiple packing horizontal waste gas biological filter

The utility model discloses a horizontal gas filler biological filter, comprising at least four series of packing chamber, packing chamber through a partition, a reservoir is arranged below the filling chamber, a spraying device is arranged above the packing room, spraying device through a circulating pump and a reservoir connected to each middle packing room the filled layer, the filler layer planting a microbial flora, packing room of the upper or lower one is provided for communicating gas channel, adjacent channel is staggered in packing layer on both sides. Waste gas enters the front of the packing room, through the spraying device and the packing room of the filler layer after purification into a packed room, followed by a plurality of filler filler layer filtration chamber, gas purifying exhaust, spray water passes through the filler layer below the reservoir inflow, after circulating pump back into spray with the extension of the exhaust gas, reaction time, improve the treatment effect, reduce the volume of equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理装置，特别涉及多填料卧式废气生物过滤池。
技术介绍
近年来在经济快速发展的压力下,化工企业的数量越来越多,环保投资力度又没有得到同步的发展,导致了大量工业有机废气的排放,大气环境质量显著下降,给人类健康带来了严重威胁,国民经济也遭受了巨大的损失。将有机生物降解过程应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。由于微生物对各种污染物均有较强、较快的适应性，并可将其作为代谢底物而降解、转化。因此，与传统的有机废气处理技术相比，生物处理技术具有处理效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点；同时，由于废气生物处理吸收剂的再生可直接通过吸收剂中微生物的作用来实现，而不需要像理化吸收和吸附那样的专门设备，从而简化了工艺流程和工业设备，降低运行操作费用。由于传统生物处理法在处理有机废气时，考虑到反应的时间所以进气速率较慢这也就导致了生物处理装置体积都较大，应用范围受到局限。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，体积小，废气反应时间长的多填料卧式废气生物过滤池。为实现上述目的，本技术多填料卧式废气生物过滤池采用的技术方案是：一种多填料卧式废气生物过滤池，包括至少四个相互串联的填料室，相邻填料室通过隔板分隔，填料室的下方设置有蓄水池，填料室的上方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置通过循环泵与蓄水池连接，每个填料室的中部填充有填料层，填料层内种植有微生物菌群，相邻填料室的上部或者下部择一设置有用于连通废气的通道，相邻的通道错开设置在填料层的上下两侧，即废气从填料层的上侧或下侧进入填料室然后穿过填料层从下侧或者上侧排出。所述的蓄水池的侧壁为斜坡，蓄水池的底部设置为漏斗状，蓄水池的底部用于沉淀固体或者絮状物。蓄水池的底部连接有用于排放沉淀物的排污泵。所述最前端的填料室为第一填料室，依次为第二填料室、第三填料室、第四填料室，以此类推，第一填料室和第二填料室的填料层填充有填料球或者填料环。第一填料室的填料层填充有填料球，第二填料室的填料层填充有填料环。第三填料室和第四填料室的填料层填充有火山岩或者活性炭。第三填料室的填料层填充有火山岩，第四填料室的填料层填充有活性炭。每个填料室的下方均设置有蓄水池，相邻蓄水池上侧连通，蓄水池的侧壁为斜坡，蓄水池的底部设置为漏斗状，蓄水池的底部用于沉淀固体或者絮状物。所述的斜坡与水平面的夹角为45度。本技术与现有技术相比，具有以下优点：废气先进入最前端的填料室，经过喷淋装置以及该填料室内的填料层净化后进入下一个填料室，依次经过多个填料室的填料层过滤后，气体得到净化排出，喷淋水经过填料层流入下方的蓄水池中，后经过循环泵重新打回喷淋用。一室一个喷淋装置更有利于填料表面微生物的生长，不会导致类似传统的生物过滤装置中下层填料缺水的现象。与传统的生物滤池不同，该装置具有较高的灵活性，每一室都相对独立，对于低浓度的气体，可以减少填料室；对于高浓度的气体，可以增加填料室的数量。并且，针对气体的特性，在一个装置内部可以选择不同的填料和菌种，达到对废气的较好的处理效果。相邻的填料室通过隔板隔开，结构紧凑，体积小，废气流体依次通过各个填料室并上下流动与填料层、喷淋的水体相接处，增加了废气流动的行程，延长了废气的参与反应的时间，提高了废气的处理效果。采用微生物菌群处理废气更环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，多填料卧式废气生物过滤池，包括四个相互串联的填料室，从前端至尾端分别为第一填料室1、第二填料室2、第三填料室3和第四填料室4，相邻的填料室通过隔板5分隔，每个填料室的下方设置有蓄水池6，每个填料室的上方设置有作为喷淋装置的喷淋头7，喷淋头7通过循环泵71与蓄水池6连接，每个填料室的中部填充有填料层8，填料层8内种植有微生物菌群，相邻填料室的上部或者下部择一设置有用于连通废气的通道51，相邻的通道错开设置在填料层的上下两侧，即第一填料室的上方开设有废气进入的通道51，第一填料室与第二填料室之间隔板的下方设置有用于将废气导入第二填料室的废气进入的通道51，第二填料室与第三填料室之间隔板的上侧开设有通入第三填料室的废气进入通道，第三填料室与第四填料室之间隔板的下侧开设有通入第四填料室的废气进入通道，第四填料室的上侧开设有排出到大气中的通道。蓄水池6的侧壁61为斜坡，斜坡与水平面的夹角为45度，蓄水池6的底部为漏斗状，相邻蓄水池上侧连通，蓄水池6的底部用于沉淀固体或者絮状物，蓄水池6的底部连接有用于排放沉淀物的排污泵62，随水流剥落的老化生物膜沉淀在池底经由排污泵排出。第一填料室的填料层填充有填料球，第二填料室的填料层填充有填料环，第三填料室的填料层填充有火山岩，第四填料室的填料层填充有活性炭。总共有四室串联，每一室上方对应一个喷淋头，并且每个填料室均有对应的蓄水池用于蓄水和沉淀。废气先经过除尘装置的除尘，从第一填料室的上侧进入，废气遇到喷淋水时，一部分能溶于水的污染物溶于水中，与填料之间发生液相与液相之间的反应，另一部分与填料之间发生气相与液相之间的反应，经过第一填料室处理的废气经过下方隔板的通道自下而上经过第二填料室中的填料处理，同时蓄水池也可以进一步吸收废气中的可溶有机污染物，蓄水池中的水再经过循环泵打入上方喷淋，作为填料上微生物的养分。废气中污染物的浓度随着气体走向逐渐降低，因此第三填料室与第四填料室下方蓄水池中有机物的浓度较低，为了各室填料表面微生物的生长，蓄水池的上侧液面相通，然后将混合后的水通过循环泵打回喷淋。蓄水池的池底为漏斗状作为沉淀装置，用来沉淀随水流脱落的生物膜等固体，并通过排污泵定期排出。四个串联室中的填料应当选择不同的填料。第一填料室的填料层填充有填料球，第二填料室的填料层填充有填料环，这些填料有较大比表面积，并且表面较粗糙，有利于微生物的生长。第三填料室的填料层填充有火山岩，第四填料室的填料层填充有活性炭，这些填料多孔隙，对有机废气进行生物处理的同时还有着良好的吸附性能，但是在处理浓度较高的有机废气时，微生物的过度生长会堵塞填料内部的孔隙，使其无法发挥吸附的优势。本技术中，废气先经过填料球上的微生物的处理，降低了其中有机物的浓度后再进入活性炭填料所在反应室，这样可以提高火山岩活性炭的使用效果。在进气风量为600m3/h，停留时间为38s的条件下，该多填料卧式废气生物过滤池对废气中有机物的去除效率稳定在95％以上，并且运行过程中更为稳定。处理过程中不产生二次污染，不产生危废，运行维护简便。本多填料卧式废气生物过滤池，气体在运行的过程中形成错流，在不影响处理效率的影响下，减小了多填料卧式废气生物过滤池的体积，并尽可能的提高处理效率，增加废气在过滤器中的接触时间，相比较普通生物过滤池的处理效率要提高30％左右。废气上下方向流动，过程中一部分易溶于水中的废气成分直接溶于喷淋的水中成为填料表面微生物的营养成分，进而被吸收转化为无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多填料卧式废气生物过滤池，其特征在于：包括至少四个相互串联的填料室，相邻填料室通过隔板分隔，填料室的下方设置有蓄水池，填料室的上方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置通过循环泵与蓄水池连接，每个填料室的中部填充有填料层，填料层内种植有微生物菌群，相邻填料室的上部或者下部择一设置有用于连通废气的通道，相邻的通道错开设置在填料层的上下两侧，即废气从填料层的上侧或下侧进入填料室然后穿过填料层从下侧或者上侧排出。

【技术特征摘要】
1.一种多填料卧式废气生物过滤池，其特征在于：包括至少四个相互串联的填料室，相邻填料室通过隔板分隔，填料室的下方设置有蓄水池，填料室的上方设置有喷淋装置，所述的喷淋装置通过循环泵与蓄水池连接，每个填料室的中部填充有填料层，填料层内种植有微生物菌群，相邻填料室的上部或者下部择一设置有用于连通废气的通道，相邻的通道错开设置在填料层的上下两侧，即废气从填料层的上侧或下侧进入填料室然后穿过填料层从下侧或者上侧排出。2.根据权利要求1所述的多填料卧式废气生物过滤池，其特征在于：所述的蓄水池的侧壁为斜坡，蓄水池的底部设置为漏斗状，蓄水池的底部用于沉淀固体或者絮状物。3.根据权利要求1所述的多填料卧式废气生物过滤池，其特征在于：蓄水池的底部连接有用于排放沉淀物的排污泵。4.根据权利要求1所述的多填料卧式废气生物过滤池，其特征在于：至少四个相互串联的填料室依次为第一填料室...

【专利技术属性】
技术研发人员：于卫东，唐智洋，于书尧，
申请(专利权)人：江苏原木环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32