一种高氨氮废水处理反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高氨氮废水处理反应器，涉及废水处理技术领域，包括反应器本体，适用于高氨氮废水处理使用，所述反应器本体包括有外壳，所述外壳的顶部两侧上固定连接有进水口，所述外壳的底端四周上固定安装有支撑腿，所述外壳的内部设置有净化单元和过滤单元，所述净化单元转动连接在外壳的两侧内壁上，所述过滤单元可拆卸式安装在外壳的内部底端上。本实用新型专利技术通过设置进水口便于将废水和净化药剂倒进反应器的内部，设置驱动电机带动驱动杆达到匀速转动的作用，驱动杆转动时带动转动轴促使搅拌叶片匀速旋转在废水中，通过搅拌叶片的转动加速净化药剂和废水的融合速度，从而使得废水得到快速净化的效果。从而使得废水得到快速净化的效果。从而使得废水得到快速净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮废水处理反应器


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种高氨氮废水处理反应器。

技术介绍

[0002]我国氮素污染问题日益严重，而传统脱氮工艺流程长，氧耗大，反硝化碳源不足，脱氮效果低。厌氧氨氧化处理工艺是目前最经济、最简洁的生物脱氮工艺，非常适用于低C/N废水的处理，与传统方法相比，该工艺有明显的优点，如低能耗、无需外加有机碳源、低污泥产量等，因此，对于化工、焦化、煤气洗涤、氮肥、味精等高氨氮废水行业领域，氮的减排要求会更加突出。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN111747607B，公开日为2022年07月15日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种废水处理装置，包括带有进水管和出水管的处理箱，所述处理箱的顶端一侧固定连接有竖板，所述竖板上滑动升降式安装有支撑机构，通过在可旋转运动的储料囊内导入至大量的吸附颗粒，吸附颗粒在储料囊、搅拌轴旋转的过程中充分扩散于处理箱内的废水中，吸附颗粒上的吸附层对废水中的悬浮颗粒物进行吸附，利用吸附颗粒具有趋磁性能。
[0004]为了解决该废水进化过滤的问题，现有技术是采用在废水中放入具备趋磁性能的吸附颗粒对废水中的沉淀物进行吸附的方式进行处理，但是废水中的沉淀物大都不具备被吸附的特性，导致沉淀物去除不彻底，废水处理效率不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高氨氮废水处理反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高氨氮废水处理反应器，包括反应器本体，适用于高氨氮废水处理使用，所述反应器本体包括有外壳，所述外壳的顶部两侧上固定连接有进水口，所述外壳的底端四周上固定安装有支撑腿。
[0008]所述外壳的内部设置有净化单元和过滤单元，所述净化单元转动连接在外壳的两侧内壁上，所述过滤单元可拆卸式安装在外壳的内部底端上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化单元包括有设置在外壳右侧内壁上的旋转槽，所述外壳的左侧外表面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，通过驱动电机的输出端带动驱动杆达到旋转的作用。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的另一端转动连接在旋转槽的内部，所述驱动杆的外表面上固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面上固定连接有搅拌叶片，转动轴在驱动杆的旋转下促使搅拌叶片匀速旋转在废水中，使得净化药剂与水快速融合。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括有设置在外壳内部底
端上的排水口，所述外壳的右侧内壁底端位于排水口的上方开设有定位槽，所述外壳的内部底端位于排水口的两侧上均开设有滑槽，所述外壳的左侧外表面位于驱动电机的下方固定连接有固定板，所述固定板的两侧上活动插接有的定位杆，定位槽有利于对过滤组件进行定位，滑槽有利于对过滤组件安装的位置进行限定，防止安装位置偏移。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排水口的上方设置有框架，所述框架的内壁上固定连接有过滤网，所述框架的前端固定连接有卡接板，所述卡接板活动插接在定位槽的内部，通过过滤网对废水中的杂质和沉淀物进行过滤处理。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述框架的底端两侧边缘位置上固定连接有滑动凸条，所述滑动凸条滑动连接在滑槽的内部，所述框架的后端顶部两侧上均开设有固定孔，所述框架的后端外表面上固定连接有提拉环，通过提拉环有利于将过滤组件向外拉动，使得整个过滤组件得到取出，便于清理的作用。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的顶部中间位置上固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面上滑动套接有支撑板，所述螺杆的外表面位于支撑板的上方螺纹套接有紧固环，所述支撑板的两侧底端上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在外壳的顶部两侧上，所述支撑板的底端两侧位于伸缩杆的里端固定安装有密封盖，通过密封盖对进水口进行密封，使得箱体中的废水在搅拌时不会溅出外界。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种高氨氮废水处理反应器，通过设置进水口便于将废水和净化药剂倒进反应器的内部，设置驱动电机带动驱动杆达到匀速转动的作用，驱动杆转动时带动转动轴促使搅拌叶片匀速旋转在废水中，通过搅拌叶片的转动加速净化药剂和废水的融合速度，从而使得废水得到快速净化的效果。
[0017]2、本技术提供一种高氨氮废水处理反应器，通过设置过滤网对水中的杂质进行过滤，过滤组件在使用后可通过向上拔动定位杆，使得定位杆的底端脱离框架，配合向外拉动提拉环，提拉环带动框架和过滤网向外移动，便于对过滤网进行清理。
[0018]3、本技术提供一种高氨氮废水处理反应器，通过设置密封盖贴合在进水口的顶部，配合旋转紧固环，紧固环旋转在螺杆的外表面上逐渐向下移动至支撑板的顶部，对密封盖的密封进行固定，防止搅拌时废水溅出外界。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的外壳结构示意图；
[0021]图3为本技术的框架结构示意图；
[0022]图4为本技术的外壳结构示意图；
[0023]图5为本技术的密封盖结构示意图。
[0024]图中：1、反应器本体；2、外壳；21、排水口；22、定位槽；23、滑槽；24、固定板；25、定位杆；26、框架；27、过滤网；28、卡接板；29、滑动凸条；210、固定孔；211、提拉环；212、旋转槽；213、驱动电机；214、驱动杆；215、转动轴；216、搅拌叶片；3、进水口；31、螺杆；32、支撑板；33、紧固环；34、伸缩杆；35、密封盖；4、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高氨氮废水处理反应器，包括反应器本体1，适用于高氨氮废水处理使用，反应器本体1包括有外壳2，外壳2的顶部两侧上固定连接有进水口3，外壳2的底端四周上固定安装有支撑腿4，外壳2的内部设置有净化单元和过滤单元，净化单元转动连接在外壳2的两侧内壁上，过滤单元可拆卸式安装在外壳2的内部底端上，净化单元包括有设置在外壳2右侧内壁上的旋转槽212，外壳2的左侧外表面上固定安装有驱动电机213，驱动电机213的输出端上固定连接有驱动杆214，驱动杆214的另一端转动连接在旋转槽212的内部，驱动杆214的外表面上固定套接有转动轴215，转动轴215的外表面上固定连接有搅拌叶片216，通过将待处理的废水从进水口3导进反应器的内部，再通过将净化药剂配合进水口3放入内部与废水融合，此时通过启动驱动电机213，驱动电机213带动驱动杆214达到匀速转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮废水处理反应器，包括反应器本体(1)，适用于高氨氮废水处理使用，其特征在于：所述反应器本体(1)包括有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部两侧上固定连接有进水口(3)，所述外壳(2)的底端四周上固定安装有支撑腿(4)；所述外壳(2)的内部设置有净化单元和过滤单元，所述净化单元转动连接在外壳(2)的两侧内壁上，所述过滤单元可拆卸式安装在外壳(2)的内部底端上。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理反应器，其特征在于：所述净化单元包括有设置在外壳(2)右侧内壁上的旋转槽(212)，所述外壳(2)的左侧外表面上固定安装有驱动电机(213)，所述驱动电机(213)的输出端上固定连接有驱动杆(214)。3.根据权利要求2所述的一种高氨氮废水处理反应器，其特征在于：所述驱动杆(214)的另一端转动连接在旋转槽(212)的内部，所述驱动杆(214)的外表面上固定套接有转动轴(215)，所述转动轴(215)的外表面上固定连接有搅拌叶片(216)。4.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理反应器，其特征在于：所述过滤单元包括有设置在外壳(2)内部底端上的排水口(21)，所述外壳(2)的右侧内壁底端位于排水口(21)的上方开设有定位槽(22)，所述外壳(2)的内部底端位于排水口(21)的两侧上均开设有滑槽(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于卫东，程韧，程战斗，王美，
申请(专利权)人：江苏原木环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：