一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置制造方法及图纸

技术编号:21450141 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-26 03:38
本实用新型专利技术涉及聚全氟乙丙烯生产加工技术技术领域,具体为一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,包括净化箱体,所述净化箱体左侧上、下方对应设置有气体入口管、气体出口管,净化箱体内部右侧竖直设置有连接管;所述净化箱体内部设置有分隔板,所述净化箱体的底部、分隔板上均设置有净化池,所述净化池的两侧设置有伸缩密封管,所述净化池上方两侧设置有与伸缩密封管连接的驱动气缸,所述伸缩密封管内设置有分别与气体入口管、气体出口管以及连接管上下端口配合的阀门机构。本实用新型专利技术解决了现有的净化装置中存在着净化单一性,具有很大的局限性,以及在净化有毒气体的过程中,有毒气体溢出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置
本技术涉及聚全氟乙丙烯生产加工
,具体为一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置。
技术介绍
聚全氟乙丙烯简称FEP,又名F46,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,六氟丙烯的含量约15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料;该材料不引燃,可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性,摩擦系数较低,耐化学稳定性,电绝缘性能强等特点,其主要的用途是用于制作管和化学设备内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆以及油井测井电缆等。聚全氟乙丙烯如同其他可熔性氟塑料一样,用通用方法进行热模压、压铸和挤出(真空和气压成型)。聚全氟乙丙烯加工过程中在高温(﹥400℃)情况下会产生高毒性挥发物,然而现有的聚全氟乙丙烯的生产设备的有毒气体净化装置中存在着净化单一性,具有很大的局限性,以及在净化有毒气体的过程中,有毒气体溢出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,来解决现有的聚全氟乙丙烯的生产设备中只设置了排风机将有毒气体排出,未能对有毒气体进行净化回收,排出的有毒气体会严重危害人体健康以及环境污染的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,包括净化箱体,所述净化箱体左侧上、下方对应设置有气体入口管、气体出口管,净化箱体内部右侧竖直设置有连接管;所述净化箱体内部设置有分隔板,所述净化箱体的底部、分隔板上均设置有净化池,所述净化池的两侧设置有伸缩密封管,所述净化池上方两侧设置有与伸缩密封管连接的驱动气缸,其中位于分隔板上的净化池两侧的伸缩密封管在驱动气缸的驱动下分别与气体入口管、连接管的上端口连接或分离,位于净化箱体底部的净化池两侧的伸缩密封管在驱动气缸的驱动下分别与气体出口管、连接管的下端口连接或分离,所述伸缩密封管内设置有分别与气体入口管、气体出口管以及连接管上下端口配合的阀门机构。作为本技术的进一步改进,所述气体入口管、气体出口管以及连接管的上下端口端面上均设置有与伸缩密封管相适配的环形凹槽。作为本技术的进一步改进,所述伸缩密封管包括设置在净化池侧壁上的固定管部、分别与气体入口管、气体出口管以及连接管上下端口卡合的活动管部、连接固定管部与活动管部的波纹管部。作为本技术的进一步改进,所述固定管部包括L型管和直通管两种结构,其中L形管结构的固定管部位于净化池内部的溶液内,直通管结构的固定管部位于净化池内部的溶液上方。作为本技术的进一步改进,所述活动管部上设置有与驱动气缸连接的连杆,所述活动管部下方设置有与净化池滑动配合的滑杆,所述阀门机构设置在活动管部的内壁上。作为本技术的进一步改进,所述阀门机构包括对称铰接设置在活动管部内壁上的半圆形阀板、活动管部内壁与半圆形阀板的铰接处设置的扭转弹簧。作为本技术的进一步改进,所述净化箱体外壁上对应设置有与净化池相适配的更换窗口。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术通过设置可拆卸式的净化池3,可以有效的针对有毒气体快速的更换净化溶液,设置在净化池3左右两侧进出端内的阀门机构,避免了替换净化池3时,有毒气体溢出,对环境以及人体造成危害;解决了现有的聚全氟乙丙烯的生产设备的有毒气体净化装置中存在着净化单一性,具有很大的局限性,以及在净化有毒气体的过程中,有毒气体溢出的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1为本技术的内部主视结构示意图;图2为图1中的I处放大结构示意图;图3为本技术的外部主视结构示意图;图4为本技术工作时的局部结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本技术进一步阐述。如图1至图4所示,一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,包括净化箱体1,所述净化箱体1左侧上、下方对应设置有气体入口管1a、气体出口管1b,净化箱体1内部右侧竖直设置有连接管4;所述连接管4的上下端口均向左设置。所述净化箱体1内部左侧侧壁上设置有分隔板2,所述净化箱体1的底部、分隔板2上均设置有净化池3,所述净化池3的左右两侧设置有伸缩密封管5,所述净化池3上方左右两侧设置有与伸缩密封管5连接的驱动气缸7,其中位于分隔板2上的净化池3两侧的伸缩密封管5在驱动气缸7的驱动下分别与气体入口管1a、连接管4的上端口连接或分离,位于净化箱体1底部的净化池3两侧的伸缩密封管5在驱动气缸7的驱动下分别与气体出口管1b、连接管4的下端口连接或分离,所述伸缩密封管5内设置有分别与气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4上下端口配合的阀门机构;根据所需净化的有毒气体来更换净化池3内的溶液,将整个净化池3设计成一个可替换式的容器,跟现有的将净化池3内的溶液更换的方法比较,大大提高了工作效率以及减小了劳动强度,同时当净化池3有什么问题时,只需通过驱动气缸7将净化池3两侧的伸缩密封管5拔出,阀门机构自动关闭,防止净化池3内的气体溢出,然后将整个净化池3替换或检查。进一步的,所述气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4的上下端口端面上均设置有与伸缩密封管5相适配的环形凹槽6,所述环形凹槽6与伸缩密封管5相互卡合,具有很好的密封性,防止气体溢出,对环境以及人体造成危害。进一步的,所述伸缩密封管5包括设置在净化池3左右两侧侧壁上的固定管部51、分别与气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4上下端口卡合的活动管部53、连接固定管部51与活动管部53的波纹管部52,其中活动管部53会在驱动气缸7的推动下与相对应的环形凹槽6卡合,这时,为了补偿其长度,所述波纹管部52会被拉长。所述固定管部51包括L型管和直通管两种结构,其中L形管结构的固定管部51位于净化池3内部的溶液内,直通管结构的固定管部51位于净化池3内部的溶液上方,带有L形管结构的固定管部51的一端是气体的进入端,而直通管结构的固定管部51的一端是气体排出端,位于分隔板2上的净化池3的左右进出端与净化箱体1的净化池3的左右进出端相反,其中,所述连接管4将两个净化池3连接在一起,形成一个反C字型净化管道。所述活动管部53上设置有与驱动气缸7连接的连杆8,所述净化池3的左右两侧侧壁上设置有支撑板10,所述支撑板10上设置有导向滑槽10a,所述活动管部53下方设置有与导向滑槽10a滑动配合的滑杆9,所述活动管部53内设置有分别与气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4上下端口配合的阀门机构。进一步的,所述阀门机构包括对称铰接设置在活动管部53内壁上的半圆形阀板12、活动管部53内壁与半圆形阀板12的铰接处设置的扭转弹簧121;当活动管部53在驱动气缸7的推动下与环形凹槽6卡合时,所述气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4上下端口的端面会与半圆形阀板12抵合,并使其绕着铰接点旋转,使气体入口管1a、气体出口管1b以及连接管4上下端口分别与活动管部53相通,当活动管部53拔出时,半圆形阀板12在扭转弹簧121的作用力下复位,将其关闭。为了方便净化池3的放置与取出,在净化箱体1外壁上对应设置有与净化池3相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,包括净化箱体(1),所述净化箱体(1)左侧上、下方对应设置有气体入口管(1a)、气体出口管(1b),净化箱体(1)内部右侧竖直设置有连接管(4);其特征在于:所述净化箱体(1)内部设置有分隔板(2),所述净化箱体(1)的底部、分隔板(2)上均设置有净化池(3),所述净化池(3)的两侧设置有伸缩密封管(5),所述净化池(3)上方两侧设置有与伸缩密封管(5)连接的驱动气缸(7),其中位于分隔板(2)上的净化池(3)两侧的伸缩密封管(5)在驱动气缸(7)的驱动下分别与气体入口管(1a)、连接管(4)的上端口连接或分离,位于净化箱体(1)底部的净化池(3)两侧的伸缩密封管(5)在驱动气缸(7)的驱动下分别与气体出口管(1b)、连接管的下端口连接或分离;所述伸缩密封管(5)内设置有分别与气体入口管(1a)、气体出口管(1b)以及连接管(4)的上下端口端面配合的阀门机构。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,包括净化箱体(1),所述净化箱体(1)左侧上、下方对应设置有气体入口管(1a)、气体出口管(1b),净化箱体(1)内部右侧竖直设置有连接管(4);其特征在于:所述净化箱体(1)内部设置有分隔板(2),所述净化箱体(1)的底部、分隔板(2)上均设置有净化池(3),所述净化池(3)的两侧设置有伸缩密封管(5),所述净化池(3)上方两侧设置有与伸缩密封管(5)连接的驱动气缸(7),其中位于分隔板(2)上的净化池(3)两侧的伸缩密封管(5)在驱动气缸(7)的驱动下分别与气体入口管(1a)、连接管(4)的上端口连接或分离,位于净化箱体(1)底部的净化池(3)两侧的伸缩密封管(5)在驱动气缸(7)的驱动下分别与气体出口管(1b)、连接管的下端口连接或分离;所述伸缩密封管(5)内设置有分别与气体入口管(1a)、气体出口管(1b)以及连接管(4)的上下端口端面配合的阀门机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,其特征在于:所述气体入口管(1a)、气体出口管(1b)以及连接管(4)的上下端口端面上均设置有与伸缩密封管(5)相适配的环形凹槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀聚全氟乙丙烯电缆料生产用有毒气体净化装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌金鑫凌峰
申请(专利权)人:芜湖新农夫机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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