本发明专利技术属于纤维缠绕成型领域，具体公开一种异步构架的储气瓶缠绕装置，包括：机箱，用于提供动力驱动；气瓶夹具，转动连接于所述机箱一侧，用于从储气瓶本体轴端固定所述储气瓶本体，并带动所述储气瓶本体绕主轴旋转；多个导丝机构，沿储气瓶本体的径向独立分布，各所述导丝机构配备有独立的三轴或四轴运动模块，包括直线位移控制机构，用于驱动各所述导丝机构沿储气瓶本体的主轴方向独立移动；控制系统，控制各所述导丝机构的工作相位差，实现异步缠绕。本发明专利技术装置以异步错位缠绕技术，实现极小极孔或者无极孔储气瓶多丝束无干涉高效成型，兼顾高爆破压、高纤维利用率与快节拍生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维缠绕成型领域，尤其涉及一种异步构架的储气瓶缠绕装置。
技术介绍
1、纤维缠绕储气瓶已广泛应用于能源存储、户外运动、医疗等诸多场景。其中，碳纤维缠绕结构因其优异的比强度，可在高压条件下长期稳定工作，成为替代传统金属容器的优选方案。目前，行业普遍采用单丝束缠绕工艺：单束纤维经导丝机构连续铺放至芯模表面，通过控制缠绕角度与张力完成成型。该工艺技术成熟、设备简单，但在生产效率、纤维利用率及制品一致性方面存在提升空间。
2、为克服单丝束缠绕的局限，已有厂商着手开发多丝束缠绕设备，即在同一工位同时引入多束纤维并行铺放。与单丝束相比，多丝束缠绕可显著缩短铺层时间、降低人工干预，并通过均匀化张力分布提高产品性能的一致性。然而，在实际应用中，多丝束同步缠绕仍面临关键技术难题：当芯模一端具有极小极孔或无极孔时，各丝束的导丝机构及导丝辊需在极窄空间内同步汇聚。受限于机构干涉与丝束交叉，传统布置方式难以保证多束纤维在该区域的有序铺放，导致无法实现连续、稳定的多丝束缠绕。
技术实现思路
>1、本专利技术的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述导丝机构(9)包括导丝辊和送丝组件。
3.根据权利要求1所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述机箱(1)上固接有旋转定位环(3)，各所述直线位移控制机构位置可调地安装在所述旋转定位环(3)上，通过调整各所述直线位移控制机构的定位位置，实现导丝机构(9)方位角的调节。
4.根据权利要求4所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述导丝机构(9)与所述储气瓶本体(6)主轴的方位角呈预设数值的夹角。
5.根据权利要
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【技术特征摘要】
1.一种异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述导丝机构(9)包括导丝辊和送丝组件。
3.根据权利要求1所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述机箱(1)上固接有旋转定位环(3)，各所述直线位移控制机构位置可调地安装在所述旋转定位环(3)上，通过调整各所述直线位移控制机构的定位位置，实现导丝机构(9)方位角的调节。
4.根据权利要求4所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述导丝机构(9)与所述储气瓶本体(6)主轴的方位角呈预设数值的夹角。
5.根据权利要求1所述的异步构架的储气瓶缠绕装置，其特征在于，所述直线位移控制机构包括丝杠(7)和导轨(8)，所述导丝机构(9)与所述导轨(8)滑动配合，且与所述丝杠(7)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏，
申请(专利权)人：复旦大学，
类型：发明
国别省市：
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