一种新型食品速冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型食品速冷装置，属于食品加工设备领域，包括雾化装置、降温装置、水冷却装置、以及排雾通道；降温装置包括第一箱体、输送机、喷淋器、以及位于喷淋器右侧的第一风扇；雾化装置包括第二箱体、超声波雾化器、第二风扇。本实用新型专利技术公开的一种新型食品速冷装置，通过设置降温装置，使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量；通过设置雾化装置，可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量；通过设置水冷器装置，使冷却水保持较低温度，保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此，此种新型食品速冷装置，采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却，受冷均匀，冷却效率高，节约水能源。

A New Type of Food Quick Cooling Device

The utility model discloses a new type of food quick-cooling device, which belongs to the field of food processing equipment, including atomizing device, cooling device, water cooling device and mist exhaust passage; cooling device includes the first box, conveyor, sprayer, and the first fan located on the right side of the sprayer; atomizing device includes the second box, ultrasonic atomizer and the second fan. The utility model discloses a new type of food quick-cooling device, which continuously takes away the heat released from the outer surface of food cans by setting a cooling device; by setting an atomizing device, the fog droplets can absorb the heat released from food cans in the inner space of the first box; and by setting a water cooler device, the cooling water can be kept at a lower temperature to ensure the new type of food quick-cooling. Cooling effect of the device. Therefore, this new type of food quick-cooling device uses two kinds of cooling methods to cool the canned food, which has the advantages of uniform cooling, high cooling efficiency and saving water and energy.

【技术实现步骤摘要】
一种新型食品速冷装置
本技术涉及食品加工设备领域，更具体的，涉及一种新型食品速冷装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们对食品的需求质量越来越高，同时节能、减少能源消耗的意识也逐渐提高，在对食品进行高温消毒并封装成罐头之后，罐头的外表温度往往较高，需要经过长时间的冷却在进行贴标。然而，食品冷却通常采用的方式是自然冷却或者在输送带一侧安置若干风机进行风冷的方式进行。但从侧面进行风冷的方式效率较低，由于物料平铺在输送带上，这样的方式风冷时受冷也不均匀，难以有效冷却食品罐头。综上所述，有必要设计一种新型的速冷装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型食品速冷装置，本技术通过设置降温装置，使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量；通过设置雾化装置，可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量；通过设置水冷器装置，使冷却水保持较低温度，保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此，此种新型食品速冷装置，采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却，受冷均匀，冷却效率高，节约水能源。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种新型食品速冷装置，包括雾化装置、降温装置、水冷却装置、以及排雾通道；所述降温装置包括第一箱体、输送机、喷淋器、以及第一风扇；所述输送机位于所述第一箱体的内部；所述输送机固定连接于所述第一箱体的底部内壁；所述喷淋器固定安装于所述第一箱体的顶板上；所述喷淋器的喷淋头位于所述第一箱体内部空间且位于所述输送机的上方；所述第一箱体的顶板上开设有与所述第一箱体内部空间连通的第一风扇安装孔；所述第一风扇安装孔位于所述喷淋器的右侧；所述第一风扇固定安装于所述第一风扇安装孔中；所述第一箱体的右侧板开设有用于取料的取料窗口；所述取料窗口位于所述输送机出料端的上方；所述雾化装置固定连接于所述降温装置的左侧；所述雾化装置包括第二箱体、超声波雾化器、以及第二风扇；所述超声波雾化器固定连接于所述第二箱体的底部内壁；所述第二箱体左侧板的上端开设有与所述第二箱体内部空间连通的第二风扇安装孔；所述第二风扇固定安装于所述第二风扇安装孔中；所述排雾通道贯穿所述第二箱体右侧板的上端、以及所述第一箱体左侧板的上端；所述排雾通道将所述第一箱体的内部空间与所述第二箱体的内部空间相连通；所述水冷却装置包括位于所述雾化装置一侧的冷却器、出水管、以及进水管；所述出水管的一端贯穿所述第一箱体的底板与所述第一箱体的内部空间连通；所述出水管的另一端与所述冷却器的入水口连通；所述出水管上连通有水泵；所述进水管的一端与所述冷却器的出水口连通；所述进水管的另一端与所述喷淋器的进水口连通；所述第一箱体的后侧壁开设有用于放料的放料窗口；所述放料窗口位于所述输送机入料端的上方。可选地，所述入水口固定连接于所述冷却器的底部；所述出水口固定连接于所述冷却器的顶部。可选地，所述第一箱体的底部、所述第二箱体的底部、以及所述冷却器的底部均固定连接有若干个支脚。可选地，若干个所述支脚的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。可选地，所述输送机的皮带外表面开设有防滑纹路。可选地，所述第一箱体的底部还固定连接有数显温度计；所述数显温度计的探头固定安装于所述第一箱体的底部内壁上。可选地，还包括加水管；所述加水管的一端通过三通接头与所述进水管连通；所述加水管的另一端贯穿所述第二箱体的顶板与所述第二箱体的内部空间连通；所述加水管上还连通有阀门。本技术的有益效果为：本技术提供的一种新型食品速冷装置，本技术通过设置降温装置，使水不断地带走食品罐头外表面释放的热量；通过设置雾化装置，可以使小雾滴吸收食品罐头释放在第一箱体内部空间中的热量；通过设置水冷器装置，使冷却水保持较低温度，保障此种新型食品速冷装置的冷却效果。因此，此种新型食品速冷装置，采用两种冷却方式对食品罐头进行冷却，受冷均匀，冷却效率高，节约水能源。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种新型食品速冷装置的结构示意图。图2是本技术具体实施方式提供的一种新型食品速冷装置的冷却器的结构示意图。图中：1、雾化装置；11、第二箱体；12、超声波雾化器；13、第二风扇；14、第二风扇安装孔；2、降温装置；21、第一箱体；22、输送机；23、喷淋器；24、第一风扇；25、取料窗口；26、第一风扇安装孔；3、水冷却装置；31、冷却器；311、入水口；312、出水口；32、出水管；33、进水管；34、水泵；4、排雾通道；5、放料窗口；6、支脚；7、数显温度计；8、加水管；81、阀门。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种新型食品速冷装置的结构示意图，如图1所示，一种新型食品速冷装置，包括雾化装置1、降温装置2、水冷却装置3、以及排雾通道4；降温装置2包括第一箱体21、输送机22、喷淋器23、以及第一风扇24；输送机22位于第一箱体21的内部；输送机22固定连接于第一箱体21的底部内壁；喷淋器23固定安装于第一箱体21的顶板上；喷淋器23的喷淋头位于第一箱体21内部空间且位于输送机22的上方；第一箱体21的顶板上开设有与第一箱体21内部空间连通的第一风扇安装孔26；第一风扇安装孔26位于喷淋器23的右侧；第一风扇24固定安装于第一风扇安装孔26中；第一箱体21的右侧板开设有用于取料的取料窗口25；取料窗口25位于输送机22出料端的上方；雾化装置1固定连接于降温装置2的左侧；雾化装置1包括第二箱体11、超声波雾化器12、以及第二风扇13；超声波雾化器12固定连接于第二箱体11的底部内壁；第二箱体11左侧板的上端开设有与第二箱体11内部空间连通的第二风扇安装孔14；第二风扇13固定安装于第二风扇安装孔14中；排雾通道4贯穿第二箱体11右侧板的上端、以及第一箱体21左侧板的上端；排雾通道4将第一箱体21的内部空间与第二箱体11的内部空间相连通；水冷却装置3包括位于雾化装置1一侧的冷却器31、出水管32、以及进水管33；出水管32的一端贯穿第一箱体21的底板与第一箱体21的内部空间连通；出水管32的另一端与冷却器31的入水口311连通；出水管32上连通有水泵34；进水管33的一端与冷却器31的出水口312连通；进水管33的另一端与喷淋器23的进水口连通；第一箱体21的后侧壁开设有用于放料的放料窗口5；放料窗口5位于输送机22入料端的上方。具体来说，在使用此种新型食品速冷装置之前操作人员应确保第一箱体21中存储有适量的冷却水，冷却水的液面不高于输送机22的下表面皮带，随后启动此种新型食品速冷装置的电源，使此种新型食品速冷装置进入正常的工作状态。操作人员通过放料窗口5将食品罐头放置在输送机22的入料端，输送机22的运行使食品罐头向取料窗口25方向运动，经过喷淋器23，喷淋器23将冷却水喷洒在食品罐头的外表面上；经过第一风扇24，从而吹走食品罐头的外表面的积水。得到冷却降温后，操作人员再通过取料窗口25将食品罐头从此种新型食品速冷装置中取出。于此同时，在水泵34的作用下位于第一箱体21中的冷却水通过出水管32、冷却器31、以及进水管33进入喷淋器23；经过冷却器31的冷却水洒落在食品罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型食品速冷装置，其特征在于:包括雾化装置(1)、降温装置(2)、水冷却装置(3)、以及排雾通道(4)；所述降温装置(2)包括第一箱体(21)、输送机(22)、喷淋器(23)、以及第一风扇(24)；所述输送机(22)位于所述第一箱体(21)的内部；所述输送机(22)固定连接于所述第一箱体(21)的底部内壁；所述喷淋器(23)固定安装于所述第一箱体(21)的顶板上；所述喷淋器(23)的喷淋头位于所述第一箱体(21)内部空间且位于所述输送机(22)的上方；所述第一箱体(21)的顶板上开设有与所述第一箱体(21)内部空间连通的第一风扇安装孔(26)；所述第一风扇安装孔(26)位于所述喷淋器(23)的右侧；所述第一风扇(24)固定安装于所述第一风扇安装孔(26)中；所述第一箱体(21)的右侧板开设有用于取料的取料窗口(25)；所述取料窗口(25)位于所述输送机(22)出料端的上方；所述雾化装置(1)固定连接于所述降温装置(2)的左侧；所述雾化装置(1)包括第二箱体(11)、超声波雾化器(12)、以及第二风扇(13)；所述超声波雾化器(12)固定连接于所述第二箱体(11)的底部内壁；所述第二箱体(11)左侧板的上端开设有与所述第二箱体(11)内部空间连通的第二风扇安装孔(14)；所述第二风扇(13)固定安装于所述第二风扇安装孔(14)中；所述排雾通道(4)贯穿所述第二箱体(11)右侧板的上端、以及所述第一箱体(21)左侧板的上端；所述排雾通道(4)将所述第一箱体(21)的内部空间与所述第二箱体(11)的内部空间相连通；所述水冷却装置(3)包括位于所述雾化装置(1)一侧的冷却器(31)、出水管(32)、以及进水管(33)；所述出水管(32)的一端贯穿所述第一箱体(21)的底板与所述第一箱体(21)的内部空间连通；所述出水管(32)的另一端与所述冷却器(31)的入水口(311)连通；所述出水管(32)上连通有水泵(34)；所述进水管(33)的一端与所述冷却器(31)的出水口(312)连通；所述进水管(33)的另一端与所述喷淋器(23)的进水口连通；所述第一箱体(21)的后侧壁开设有用于放料的放料窗口(5)；所述放料窗口(5)位于所述输送机(22)入料端的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种新型食品速冷装置，其特征在于:包括雾化装置(1)、降温装置(2)、水冷却装置(3)、以及排雾通道(4)；所述降温装置(2)包括第一箱体(21)、输送机(22)、喷淋器(23)、以及第一风扇(24)；所述输送机(22)位于所述第一箱体(21)的内部；所述输送机(22)固定连接于所述第一箱体(21)的底部内壁；所述喷淋器(23)固定安装于所述第一箱体(21)的顶板上；所述喷淋器(23)的喷淋头位于所述第一箱体(21)内部空间且位于所述输送机(22)的上方；所述第一箱体(21)的顶板上开设有与所述第一箱体(21)内部空间连通的第一风扇安装孔(26)；所述第一风扇安装孔(26)位于所述喷淋器(23)的右侧；所述第一风扇(24)固定安装于所述第一风扇安装孔(26)中；所述第一箱体(21)的右侧板开设有用于取料的取料窗口(25)；所述取料窗口(25)位于所述输送机(22)出料端的上方；所述雾化装置(1)固定连接于所述降温装置(2)的左侧；所述雾化装置(1)包括第二箱体(11)、超声波雾化器(12)、以及第二风扇(13)；所述超声波雾化器(12)固定连接于所述第二箱体(11)的底部内壁；所述第二箱体(11)左侧板的上端开设有与所述第二箱体(11)内部空间连通的第二风扇安装孔(14)；所述第二风扇(13)固定安装于所述第二风扇安装孔(14)中；所述排雾通道(4)贯穿所述第二箱体(11)右侧板的上端、以及所述第一箱体(21)左侧板的上端；所述排雾通道(4)将所述第一箱体(21)的内部空间与所述第二箱体(11)的内部空间相连通；所述水冷却装置(3)包括位于所述雾化装置(1)一侧的冷却器(31)、出水管(32)、以及进水管(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南，龚汉明，龚著辉，
申请(专利权)人：九江市湘赣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36