一种卧式锅炉节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式锅炉节能装置，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有喷火枪，所述炉体靠近喷火枪的一侧内壁焊接有固定罩，且喷火枪插入固定罩内，所述炉体远离喷火枪的一侧外壁固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有安装板，所述安装板远离驱动电机的一侧焊接有水平设置的燃烧管，所述燃烧管靠近安装板的一侧外壁沿其周向阵列焊接有多个连接管，所述连接管远离燃烧管的一端焊接有导气管，所述导气管远离连接管的一端焊接有套接在燃烧管外圈的环形管。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅使废气得到充分燃烧，从而更节能，而且使水体流动加热更均匀，更快速，同时还方便对管道进行安装和拆卸，省时省力。

A Horizontal Boiler Energy Saving Device

The utility model discloses a horizontal boiler energy saving device, which comprises a furnace body, one side of which is fixedly connected with a spray gun, the inner wall of the furnace body near the spray gun is welded with a fixed cover, and the spray gun is inserted into the fixed cover, the outer wall of the furnace body far from the spray gun is fixedly connected with a horizontally arranged driving motor, and the output shaft end of the driving motor is welded with a fixed cover. The installation plate is welded horizontally on one side far from the driving motor, and the combustion tube is welded along its circumferential array near the outer wall of the installation plate. The connection tube is welded with a guide pipe at one end far from the combustion tube, and the guide pipe is welded with a ring pipe sleeved on the outer ring of the combustion tube at one end far from the connection pipe. The utility model has novel design and simple operation, which not only makes exhaust gas fully burned, thereby saving energy, but also makes water flow heating more uniform and faster, and also facilitates installation and disassembly of pipelines, saving time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锅炉节能装置
本技术涉及卧式锅炉
，尤其涉及一种卧式锅炉节能装置。
技术介绍
卧式蒸汽锅炉是指卧式设计的蒸汽锅炉，按照燃料分为卧式电蒸汽锅炉、卧式燃油蒸汽锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉和卧式燃煤蒸汽锅炉等。现有的卧式锅炉在进行工作时，其内部的废物管道是固定设置，在利于废气管道余热吸收时，由于废气管道与水接触位置固定，这样导致水体加热不均匀，无法较快的进行导热，而且其废气在管道通过后即会被排出锅炉内，有些废气中还含有未燃烧充分的可燃物，直接排放会造成浪费，而且现有的锅炉的水管在连接时，主要是通过螺栓进行固定，而螺栓固定在安装和拆卸都会比较麻烦，为此我们提出了一种卧式锅炉节能装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式锅炉节能装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式锅炉节能装置，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有喷火枪，所述炉体靠近喷火枪的一侧内壁焊接有固定罩，且喷火枪插入固定罩内，所述炉体远离喷火枪的一侧外壁固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有安装板，所述安装板远离驱动电机的一侧焊接有水平设置的燃烧管，所述燃烧管靠近安装板的一侧外壁沿其周向阵列焊接有多个连接管，所述连接管远离燃烧管的一端焊接有导气管，所述导气管远离连接管的一端焊接有套接在燃烧管外圈的环形管，且环形管与燃烧管连通，所述环形管远离导气管的一侧设有与炉体的内壁焊接的密封板，且燃烧管贯穿密封板，所述炉体的底部焊接有四个支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有水平设置的底板，底板的顶部焊接有两个固定板，所述固定板的内部活动套接有接水管，两个所述接水管相互靠近的一端设有与炉体的底部焊接的出水管，所述接水管的两侧设有与固定板螺纹套接的螺杆，所述螺杆靠近出水管的一端转动连接有连接杆，所述连接杆靠近接水管的一端焊接有圆环，且圆环活动套接在接水管的外圈。优选的，所述炉体靠近驱动电机的一侧炉壁开设有通孔，所述通孔的内圈焊接有第一密封圈，且驱动电机的输出轴贯穿第一密封圈，所述驱动电机与炉体通过螺栓连接。优选的，所述密封板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内圈焊接有第二密封圈，且燃烧管固定套接在第二密封圈的内部，所述炉体靠近喷火枪的一侧开设有连接孔，且连接孔、固定罩和燃烧管三者连通。优选的，所述喷火枪的底部通过螺栓连接有托板，且托板与炉体焊接。优选的，所述出水管和接水管相互靠近的一端均焊接有固定环，两个所述固定环相互靠近的一侧均粘接有密封垫，所述固定板的内部开设有活动孔，且接水管贯穿活动孔。优选的，所述螺杆远离连接杆的一端焊接有把手，所述螺杆远离把手的一端固定套接有轴承，且轴承与连接杆焊接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装驱动电机、安装板、燃烧管、连接管、导气管、环形管和密封板等结构，其中驱动电机带动安装板转动，安装板再带动燃烧管、连接管和导气管转动，燃烧管中产生的废气通过连接管排入导气管中，再通过与导气管连通的环形管再次导入燃烧管内，使得废气得到再次燃烧，减少浪费，而且废气在循环的过程中，可以得到多次导热，导气管在转动过程中搅动水体流体，从而使水体受热更均匀；2、本技术通过安装固定板、螺杆、圆环、连接杆、接水管和出水管等结构，其中转动螺杆可以带动连接杆移动，连接杆再带动圆环移动，从而使圆环将接水管紧紧的抵住，使接水管与出水管紧密接触，从而完成安装；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅使废气得到充分燃烧，从而更节能，而且使水体流动加热更均匀，更快速，同时还方便对管道进行安装和拆卸，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种卧式锅炉节能装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种卧式锅炉节能装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种卧式锅炉节能装置的部分俯视结构示意图。图中：1炉体、2喷火枪、3固定罩、4驱动电机、5安装板、6燃烧管、7连接管、8导气管、9环形管、10密封板、11支撑杆、12底板、13出水管、14固定板、15接水管、16螺杆、17连接杆、18圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种卧式锅炉节能装置，包括炉体1，炉体1的一侧固定连接有喷火枪2，炉体1靠近喷火枪2的一侧内壁焊接有固定罩3，且喷火枪2插入固定罩3内，炉体1远离喷火枪2的一侧外壁固定连接有水平设置的驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端焊接有安装板5，安装板5远离驱动电机4的一侧焊接有水平设置的燃烧管6，燃烧管6靠近安装板5的一侧外壁沿其周向阵列焊接有多个连接管7，连接管7远离燃烧管6的一端焊接有导气管8，导气管8远离连接管7的一端焊接有套接在燃烧管6外圈的环形管9，且环形管9与燃烧管6连通，环形管9远离导气管8的一侧设有与炉体1的内壁焊接的密封板10，且燃烧管6贯穿密封板10，炉体1的底部焊接有四个支撑杆11，支撑杆11的底端焊接有水平设置的底板12，底板12的顶部焊接有两个固定板14，固定板14的内部活动套接有接水管15，两个接水管15相互靠近的一端设有与炉体1的底部焊接的出水管13，接水管15的两侧设有与固定板14螺纹套接的螺杆16，螺杆16靠近出水管13的一端转动连接有连接杆17，连接杆17靠近接水管15的一端焊接有圆环18，且圆环18活动套接在接水管15的外圈。炉体1靠近驱动电机4的一侧炉壁开设有通孔，通孔的内圈焊接有第一密封圈，且驱动电机4的输出轴贯穿第一密封圈，驱动电机4与炉体1通过螺栓连接，密封板10的内部开设有安装孔，安装孔的内圈焊接有第二密封圈，且燃烧管6固定套接在第二密封圈的内部，炉体1靠近喷火枪2的一侧开设有连接孔，且连接孔、固定罩和燃烧管6三者连通，喷火枪2的底部通过螺栓连接有托板，且托板与炉体1焊接，出水管13和接水管15相互靠近的一端均焊接有固定环，两个固定环相互靠近的一侧均粘接有密封垫，固定板14的内部开设有活动孔，且接水管15贯穿活动孔，螺杆16远离连接杆17的一端焊接有把手，螺杆16远离把手的一端固定套接有轴承，且轴承与连接杆17焊接。本实施例中，首先，驱动电机4带动安装板5转动，安装板5再带动燃烧管6、连接管7和导气管8转动，燃烧管6中产生的废气通过连接管7排入导气管8中，再通过与导气管8连通的环形管9再次导入燃烧管6内，使得废气得到再次燃烧，减少浪费，而且废气在循环的过程中，可以得到多次导热，导气管8在转动过程中搅动水体流体，从而使水体受热更均匀，在安装和拆卸管道时，转动螺杆16可以带动连接杆17移动，连接杆17再带动圆环18移动，从而使圆环18将接水管15上的固定环紧紧的抵住，使接水管15与出水管13紧密接触，从而完成安装，固定环上的密封垫可以使管道连接密封性更好，整个装置废气得到充分燃烧，而且使水体流动加热更均匀，更快速，同时还方便对管道进行安装和拆卸，省时省力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锅炉节能装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧固定连接有喷火枪（2），所述炉体（1）靠近喷火枪（2）的一侧内壁焊接有固定罩（3），且喷火枪（2）插入固定罩（3）内，所述炉体（1）远离喷火枪（2）的一侧外壁固定连接有水平设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端焊接有安装板（5），所述安装板（5）远离驱动电机（4）的一侧焊接有水平设置的燃烧管（6），所述燃烧管（6）靠近安装板（5）的一侧外壁沿其周向阵列焊接有多个连接管（7），所述连接管（7）远离燃烧管（6）的一端焊接有导气管（8），所述导气管（8）远离连接管（7）的一端焊接有套接在燃烧管（6）外圈的环形管（9），且环形管（9）与燃烧管（6）连通，所述环形管（9）远离导气管（8）的一侧设有与炉体（1）的内壁焊接的密封板（10），且燃烧管（6）贯穿密封板（10），所述炉体（1）的底部焊接有四个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底端焊接有水平设置的底板（12），底板（12）的顶部焊接有两个固定板（14），所述固定板（14）的内部活动套接有接水管（15），两个所述接水管（15）相互靠近的一端设有与炉体（1）的底部焊接的出水管（13），所述接水管（15）的两侧设有与固定板（14）螺纹套接的螺杆（16），所述螺杆（16）靠近出水管（13）的一端转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）靠近接水管（15）的一端焊接有圆环（18），且圆环（18）活动套接在接水管（15）的外圈。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式锅炉节能装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧固定连接有喷火枪（2），所述炉体（1）靠近喷火枪（2）的一侧内壁焊接有固定罩（3），且喷火枪（2）插入固定罩（3）内，所述炉体（1）远离喷火枪（2）的一侧外壁固定连接有水平设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端焊接有安装板（5），所述安装板（5）远离驱动电机（4）的一侧焊接有水平设置的燃烧管（6），所述燃烧管（6）靠近安装板（5）的一侧外壁沿其周向阵列焊接有多个连接管（7），所述连接管（7）远离燃烧管（6）的一端焊接有导气管（8），所述导气管（8）远离连接管（7）的一端焊接有套接在燃烧管（6）外圈的环形管（9），且环形管（9）与燃烧管（6）连通，所述环形管（9）远离导气管（8）的一侧设有与炉体（1）的内壁焊接的密封板（10），且燃烧管（6）贯穿密封板（10），所述炉体（1）的底部焊接有四个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底端焊接有水平设置的底板（12），底板（12）的顶部焊接有两个固定板（14），所述固定板（14）的内部活动套接有接水管（15），两个所述接水管（15）相互靠近的一端设有与炉体（1）的底部焊接的出水管（13），所述接水管（15）的两侧设有与固定板（14）螺纹套接的螺杆（16），所述螺杆（16）靠近出水管（13）的一端转动连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永灿，
申请(专利权)人：广州市新达丰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44