一种卧式水管型结构蒸汽发生器制造技术

本发明专利技术属于热交换设备技术领域，具体涉及一种卧式水管型结构蒸汽发生器，包括膜式壁炉膛和对流受热面，发生器还包括常压节能器，膜式壁炉膛的一侧设置燃烧器，产生的高温烟气依次通过对流受热面、常压节能器，最后排出；经常压节能器加热除氧的软化水通过给水系统送至下集箱，软化水经过膜式壁炉膛及对流受热面加热后产生蒸汽进入上集箱，上集箱内设置汽水挡板用于汽水分离，分离出的蒸汽进入出汽管座。本发明专利技术将燃烧器设于膜式壁炉膛的一侧，使产生的高温烟气左右流动，提高烟气流动的面积，从而提高热交换效率；通过常压节能器对进水进行除氧，能防止进水中的溶解氧对水管进行腐蚀以及结垢；在上集箱内设置汽水挡板以分离出高纯度的蒸汽。

A horizontal pipe structure steam generator

The invention belongs to the technical field of heat exchange equipment, in particular relates to a horizontal pipe type steam generator, including the film wall hearth and the convection heating surface, generator also includes pressure economizer, side film wall hearth arranged burner, high temperature flue gas generated by successively convection heating surface and atmospheric energy, finally discharged; softening water pressure economizer heating often through the deaerator water supply system to the lower tank, softening water through the membrane wall chamber and a convection heating surface heating steam into the collection box, set box set for steam water separation baffle steam, steam separated into a steam pipe. The invention is arranged on the side burner will film wall hearth, the high temperature flue gas generated around the flow, improve the flue gas flow area, so as to improve the heat exchange efficiency; energy saving device of oxygen by atmospheric water, dissolved oxygen in the water to prevent the corrosion and fouling of water; soda baffle is arranged on the upper box sets in separation of high purity steam.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式水管型结构蒸汽发生器
本专利技术属于热交换设备
，具体涉及一种卧式水管型结构蒸汽发生器。
技术介绍
我国燃煤工业发生器有近60万台，年耗费煤炭8亿吨，占全国煤炭消费总量大。燃煤工业发生器效率低、污染物排放水平高、自动化水平低，给环境造成了巨大压力。随着国家节能减排和雾霾治理需求的提高，油气能源生产能力的进一步加强，燃油、燃气锅炉未来会逐步替代中小燃煤锅炉的市场。近些年我国在燃油、燃气发生器方面取得了极大的进步，效率不断提高、产品设计水平不断提高，产品类型不断丰富。但主要产品为卧式火管锅炉和卧式水管锅炉，其中，卧式水管锅炉尤为突出，因其结构布置比较合理，工作性能比较完善，经济技术指标也较先进，因此发展十分迅速。如申请号为201510496297.X的中国专利技术专利公开了一种新型燃油、燃气蒸汽锅炉，其包括上下设置的上锅筒和下锅筒；上锅筒和下锅筒之间的连接管构成了辐射受热面和对流受热面，其中最外侧的连接管、最内侧的连接管和上下锅筒端部的连接管均为膜式壁结构，最内侧的膜式壁构成炉膛；在上锅筒和下锅筒之间的连接管一侧设有燃烧器，上锅筒上方设有空气预热器，空气预热器上方设有烟囱。该发生器采用膜式壁作为炉壳，保证了发生器的密封性，减少了漏风量，取消了重型炉墙的使用；同时在辐射受热面和炉壳的夹层中布置对流受热面，大大的减少了发生器的尺寸。但该发生器的燃烧器设于上锅筒和下锅筒之间的连接管的一侧，受热交换面积小，故蒸汽产生的效率不高。再如申请号为201610957788.4的中国专利技术专利申请公开了一种冷凝器内置的水火管燃气蒸汽锅炉，包括燃烧器、蒸汽管座、外壳、炉胆、烟管组件、回燃室、冷凝室和烟箱，炉胆、烟管组件、回燃室和冷凝室均设置在外壳内，燃烧器设在外壳外且其与炉胆的进口相连通，炉胆的出口与回燃室的进口相连通，回燃室的出口与烟管组件的进口相连通，烟管组件的出口与冷凝室的进口相连通，烟箱设置在外壳外且其与冷凝室的出口相连通，烟箱上有出烟口，所述炉胆内设置有多条对流管束，冷凝室内设有冷凝管束，外壳上连通有蒸汽管座。但烟气流程为炉胆、对流管束、回燃室、烟管组件以及冷凝室相互配合形成的两回程，不利于发生器整体体积的优化。因此，燃油燃气锅炉在结构上、能效上方面依然有潜力进行挖掘；而且，目前小型传统蒸汽发生器水容积大，一般大于50L，热效率低，且存在一定的安全隐患，水管容易结垢。因此还需要开发一种无安全隐患，热效率高，水容积小的蒸汽发生设备以方便使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术提供一种卧式水管型结构蒸汽发生器。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种卧式水管型结构蒸汽发生器，包括膜式壁炉膛和对流受热面，所述发生器还包括常压节能器，所述膜式壁炉膛的一侧设置燃烧器，产生的高温烟气依次通过对流受热面、常压节能器，最后排出；经所述常压节能器加热除氧的软化水通过给水系统送至下集箱，所述软化水经过膜式壁炉膛及对流受热面加热后产生蒸汽进入上集箱，上集箱内设置汽水挡板用于汽水分离，分离出的蒸汽进入出汽管座。本申请将燃烧器设于膜式壁炉膛的一侧，使产生的高温烟气左右流动，提高烟气流动的面积，从而提高热交换效率；通过常压节能器对进水进行加热除氧，能防止进水中的溶解氧对水管进行腐蚀以及结垢；在上集箱内设置汽水挡板以分离出高纯度的蒸汽。作为优选方案，所述膜式璧炉膛为若干光管用扁钢通过焊接而成。作为优选方案，所述对流受热面包括由光管组成的光管对流受热面和由翅片管组成的翅片管对流受热面。作为优选方案，所述高温烟气首先通过光管对流受热面，再通过翅片管对流受热面。作为优选方案，所述上集箱包括右上集箱和左上集箱，所述下集箱包括右下集箱和左下集箱，左上集箱、右上集箱、右下集箱和左下集箱之间形成循环回路。作为优选方案，所述左上集箱与左下集箱之间通过光管和翅片管连通。作为优选方案，所述上集箱与出汽管座之间设有顶集箱，所述顶集箱内设置汽水分离器。作为优选方案，所述常压节能器包括换热螺纹烟管。作为优选方案，所述常压节能器内的水位由浮球阀控制。作为优选方案，所述常压节能器内设有缺水保护装置。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：(1)将燃烧器设于膜式壁炉膛的一侧，使产生的高温烟气左右流动，提高烟气流动的面积，从而提高热交换效率；通过常压节能器对进水进行加热除氧，能防止进水中的溶解氧对水管进行腐蚀以及结垢；在上集箱内设置汽水挡板以分离出高纯度的蒸汽。(2)经过汽水分离出来的水在对流受热面内自然循环蒸发汽化，提高蒸汽产出。(3)热效率高，安全可靠，操作维修简单容易，运行成本低，全自动程序控制，产汽快，从冷态启动，只需4-5分钟就可达到额定的蒸汽压力，同时不需要安装告知及办理使用登记，给用户带来极大便利。附图说明图1是本专利技术实施例1的卧式水管型结构蒸汽发生器的结构主视图；图2是本专利技术实施例1的卧式水管型结构蒸汽发生器的结构俯视图；图3是本专利技术实施例1的卧式水管型结构蒸汽发生器的结构右视图；图4是本专利技术实施例1的膜式壁放大图。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述说明。实施例1：如图1-3所示，本实施例的卧式水管型结构蒸汽发生器，包括膜式壁炉膛2、对流受热面3、常压节能器4、给水系统以及燃烧器，对流受热面3包括由光管12组成的光管对流受热面和由翅片管13组成的翅片管对流受热面，。常压节能器4内设有多个以矩阵式排列的高效换热螺纹烟管20，高效换热螺纹烟管20作为受热面，用于回收烟气中的余热，其与大气相通，安全可靠；给水系统用于提供软化水，软化水通过常压节能器4进行加热除氧操作，降低软化水中的溶解含氧量，防止其对管道的腐蚀及结垢；常压节能器4内的水位由浮球阀21自动控制，实现自动化进水。常压节能器4的出水口22与给水泵的入口23连通，给水泵23的出口与左下集箱11连通。左下集箱11通过第一连通管10连通至膜式壁炉膛2外的右下集箱8，膜式壁炉膛2，结合如图4所示，由若干根环形水管5等距离呈卧式结构分布，相邻水管5之间通过扁钢6采用焊接形式固定，形成一个整体炉膛，增加炉膛辐射受热面；每根环形水管5的入口和出口分别与右下集箱8和右上集箱7连通，右上集箱7通过第二连通管9与左上集箱14连通。另外，左下集箱11还与左上集箱14之间通过对流受热面的光管12和翅片管13连通，具体地，高温区的受热面采用光管12，即左下集箱11的右部通过若干光管12与左上集箱14连通；低温区的受热面采用翅片管13，即左下集箱11的左部通过若干翅片管13与左上集箱14连通。左上集箱14内部装有汽水挡板15，左上集箱14的蒸汽出口通过第三连通管16与顶集箱17连通，顶集箱17内装有汽水分离器18和出汽管座19。膜式壁炉膛2的前部连接有燃烧器接口1，燃烧器布置在膜式壁炉膛2的前侧，与燃烧器接口1相连；柴油、天然气从燃烧器喷出后在膜式壁炉膛2内微正压燃烧，微正压燃烧是为了保证炉膛内有足够的含氧量，保证燃料的充分燃烧；柴油、天然气在膜式壁炉膛2内燃烧产生的高温烟气转180°后依次从水管外通过光管对流受热面、翅片管对流受热面，高温烟气转180°后通过常压节能器4内的高效换热螺纹烟管20，最后进入烟囱排入大气中。常压节能器4内的水位由浮球阀21控制，给水系统提供的软本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式水管型结构蒸汽发生器，包括膜式壁炉膛和对流受热面，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括常压节能器，所述膜式壁炉膛的一侧设置燃烧器，产生的高温烟气依次通过对流受热面、常压节能器，最后排出；经所述常压节能器加热除氧的软化水通过给水系统送至下集箱，所述软化水经过膜式壁炉膛及对流受热面加热后产生蒸汽进入上集箱，上集箱内设置汽水挡板用于汽水分离，分离出的蒸汽进入出汽管座。

【技术特征摘要】
1.一种卧式水管型结构蒸汽发生器，包括膜式壁炉膛和对流受热面，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括常压节能器，所述膜式壁炉膛的一侧设置燃烧器，产生的高温烟气依次通过对流受热面、常压节能器，最后排出；经所述常压节能器加热除氧的软化水通过给水系统送至下集箱，所述软化水经过膜式壁炉膛及对流受热面加热后产生蒸汽进入上集箱，上集箱内设置汽水挡板用于汽水分离，分离出的蒸汽进入出汽管座。2.根据权利要求1所述的一种卧式水管型结构蒸汽发生器，其特征在于，所述膜式璧炉膛为若干光管用扁钢通过焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种卧式水管型结构蒸汽发生器，其特征在于，所述对流受热面包括由光管组成的光管对流受热面和由翅片管组成的翅片管对流受热面。4.根据权利要求3所述的一种卧式水管型结构蒸汽发生器，其特征在于，所述高温烟气首先通过光管对流受热面，再通过翅片管对流受热...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，袁建利，龚子林，
申请(专利权)人：浙江南方锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33