一种模切机的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种模切机的裁剪装置，包括架体，架体设有模切机构，在架体上端设有用于驱动模切机构上下运动的气缸，模切机构包括滑动连接在架体上的模切架，设置在模切架上的刀架，在刀架内部滑动连接有若干切刀，在刀架内部设有用于驱动切刀上下运动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在切刀上端的驱动块，与驱动块螺纹连接的螺纹杆，在螺纹杆上固定连接有蜗轮，在刀架上转动连接有丝杆，在丝杆上设置有与蜗轮啮合的蜗杆组，丝杆穿过架体侧壁且滑动连接在开设在架体侧壁上的腰型槽一中；在刀架和模切架一端的侧壁上开设有用于滑动丝杆的滑槽一、滑槽二，通过驱动机构驱动切刀上下运动，来保护未使用到的切刀，提高了切刀的使用寿命。

A cutting device for a die cutting machine

Cutting device of the utility model discloses a die-cutting machine, which comprises a frame body, frame body is provided with a cutting mechanism at the upper end of the rack body is provided with a die cutting mechanism for driving up and down movement of the cylinder, including sliding frame cutting die-cutting mechanism connected to the frame, a cutter frame arranged on the cutting frame, in sliding connection with the knife holder some knife, knife in the internal drive mechanism is used for moving the cutter, the driving mechanism comprises a fixed connection in the upper end of the cutter drive block, and the driving screw thread connection block, the screw rod is fixedly connected with a worm gear is rotatably connected with screw rod on the turret, the wire rod set the worm is engaged with the worm gear set, wire rod through the side wall and the sliding frame body is connected with the waist type slot arranged on the side wall of the frame body is provided with a slide screw rod; and one end of the knife in the cutting frame on the side wall The slots 1 and two slots are driven by the driving mechanism to drive the cutter up and down to protect the unused cutter and improve the service life of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的裁剪装置
本技术涉及模切机领域，具体涉及一种模切机的裁剪装置。
技术介绍
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。公开号CN201570539U公开的一种模切机，由机架，过渡滚筒，模切机构，传动机构构成，过渡滚筒设置在机架上，在伺服滚筒上设置压料滚筒，压料滚筒压紧极片。模切机构由上模板、下模板、导柱、铜套、中间模板、切刀、中间模板高度调节板组成。上模板与下模板在铜套中上下滑动。传动机构由连接轴、下模板固定座、曲轴固定座、曲轴组成，曲轴安装在曲轴固定座上，曲轴齿轮套在曲轴上，连接轴一端安装在下模板固定座上，连接轴一端安装在曲轴上。上述公开的一种模切机，在整个装置使用过程中，当在模切一些宽度比切刀宽度小很多的物品，在遇到这种情况时，会造成切刀的过度使用，导致切刀的使用寿命不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模切机的裁剪机构，通过将不需要用到的切刀部分收起来，提高切刀的寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模切机的裁剪装置，包括架体，所述架体设有一模切机构，在所述架体上端设有一用于驱动模切机构上下运动的气缸，所述模切机构包括一滑动连接在架体上的模切架，设置在模切架上的一刀架，所述刀架内部中空，下端与外界连通，在所述刀架内部滑动连接有若干切刀，在刀架内部设有一用于驱动切刀上下运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在切刀上端的驱动块，与所述驱动块螺纹连接的螺纹杆，在所述螺纹杆上固定连接有一蜗轮，在所述刀架上转动连接有一丝杆，在所述丝杆上设置有与蜗轮啮合的蜗杆组，所述丝杆穿过架体侧壁且滑动连接在开设在架体侧壁上的腰型槽一中；在所述刀架和模切架一端的侧壁上开设有一用于滑动丝杆的滑槽一、滑槽二。通过采用上述技术方案，通过设置一驱动机构，将没用到的切刀向上驱动，将切刀驱动到刀架内，对没有用到的切刀进行了保护，提高了切刀的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述的蜗杆组包括第一蜗杆、第二蜗杆、第三蜗杆、第四蜗杆、第五蜗杆、第六蜗杆，所述第一蜗杆为一组，所述第二蜗杆和第三蜗杆为一组，所述第四蜗杆、第五蜗杆和第六蜗杆为一组，每组之间等距设置。通过采用上述技术方案，通过蜗杆组包括第一蜗杆、第二蜗杆、第三蜗杆、第四蜗杆、第五蜗杆、第六蜗杆，第一蜗杆为第一组、第二蜗杆和第三蜗杆为第二组，第四蜗杆、第五蜗杆和第六蜗杆为第三组，每组之间等距设置；当第四蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第二组和第三组蜗杆没有与蜗轮啮合、当第五蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第二蜗杆与第二个蜗轮啮合，第一蜗杆与第三个蜗轮没有啮合、当第六蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第三蜗杆与第二个蜗轮啮合，第一蜗杆与第三个蜗轮啮合，通过设置这三组蜗杆，方便了对切刀的驱动，进一步提高了切刀的使用寿命。本技术的进一步设置为：在所述模切架内侧壁上固定连接有一复位机构，所述复位机构包括固定连接在模切架内侧壁上的挡块，在所述挡块和丝杆之间设有一复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在挡块上，另一端套设在丝杆上。通过采用上述技术方案，在模切架的内侧壁上设置一复位机构，通过设置这一复位机构方便了将运动后的丝杆拉回到原来的位子上，将蜗杆与蜗轮紧密的啮合，提高了整个装置的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述模切架上设有一用于驱动刀架左右运动的驱动件，所述驱动件包括固定连接在刀架上表面的安装块，在所述安装块上螺纹连接有一驱动杆，所述驱动杆一端转动连接在模切架一侧壁上，所述驱动杆另一端穿过模切架侧壁且滑动连接在开设在架体侧壁上的腰型槽二中；在所述刀架上表面固定连接限位块，所述限位块远离刀架的一端滑动连接在开设在模切架上端内表面的滑动槽内。通过采用上述技术方案，通过设置驱动件，通过设置驱动件驱动刀架左右移动，将切刀的位置调整至整个装置的中心位置，方便了整个装置的使用。本技术的进一步设置为：所述滑动槽贯穿模切架上端，所述限位块穿过滑动槽，在所属限位块穿过滑动槽的一端固定连接有一限位条。通过采用上述技术方案，通过将限位块穿过滑动槽，在限位块穿过滑动槽的一端固定连接限位条，将刀架固定在模切架上，进一步提高了整个装置的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述切刀外侧滑动连接有一保护套。通过采用上述技术方案，通过在切刀外侧滑动连接一保护套，进一步保护了切刀，提高了切刀的使用寿命。本技术的进一步设置为：在所述刀架下端开口处设有若干抵紧机构，所述抵紧机构包括开设在开口处的嵌槽，在所述嵌槽中滑动连接有一抵接块，在所述抵接块和嵌槽底部之间固定连接有一抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在抵接块和嵌槽底部上。通过采用上述技术方案，通过设置一抵紧机构，将抵紧块抵紧在切刀侧壁上，提高了切刀在使用时的稳定性，进一步提高了整个装置的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述抵接块远离抵紧弹簧的一端上表面呈倾斜设置形成导向面。通过采用上述技术方案，通过将抵接块远离抵紧弹簧的一端上表面设置成导向面，方便了切刀从刀架中运动出来。本技术具有以下优点：通过设置一驱动机构，将没用到的切刀向上驱动，将切刀驱动到刀架内，对没有用到的切刀进行了保护，提高了切刀的使用寿命；通过蜗杆组包括第一蜗杆、第二蜗杆、第三蜗杆、第四蜗杆、第五蜗杆、第六蜗杆，第一蜗杆为第一组、第二蜗杆和第三蜗杆为第二组，第四蜗杆、第五蜗杆和第六蜗杆为第三组，每组之间等距设置；当第四蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第二组和第三组蜗杆没有与蜗轮啮合、当第五蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第二蜗杆与第二个蜗轮啮合，第一蜗杆与第三个蜗轮没有啮合、当第六蜗杆与第一个蜗轮啮合时，第三蜗杆与第二个蜗轮啮合，第一蜗杆与第三个蜗轮啮合，通过设置这三组蜗杆，方便了对切刀的驱动，进一步提高了切刀的使用寿命；在模切架的内侧壁上设置一复位机构，通过设置这一复位机构方便了将运动后的丝杆拉回到原来的位子上，将蜗杆与蜗轮紧密的啮合，提高了整个装置的稳定性；通过设置驱动件驱动刀架左右移动，将切刀的位置调整至整个装置的中心位置，方便了整个装置的使用；通过在切刀外侧滑动连接一保护套，进一步保护了切刀，提高了切刀的使用寿命。附图说明图1为实施例中整体结构示意图；图2为实施例中整体结构的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图3中B处的放大图；图5为实施例中驱动机构、切刀之间的连接结构示意图；图6为为图5中C处的放大图图7为实施例中模切机构的整体结构示意图；图8为实施例中模切机构的整体结构俯视图；图9为图8在D-D处的剖视图；图10为图9中E处的放大图。附图标记：1、架体；2、模切机构；3、气缸；4、模切架；5、刀架；6、切刀；7、驱动机构；8、驱动块；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、丝杆；12、蜗杆组；13、腰型槽一；14、腰型槽二；15、滑槽一；16、滑槽二；17、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机的裁剪装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）设有一模切机构（2），在所述架体（1）上端设有一用于驱动模切机构（2）上下运动的气缸（3），所述模切机构（2）包括一滑动连接在架体（1）上的模切架（4），设置在模切架（4）上的一刀架（5），所述刀架（5）内部中空，下端与外界连通，在所述刀架（5）内部滑动连接有若干切刀（6），在刀架（5）内部设有一用于驱动切刀（6）上下运动的驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括固定连接在切刀（6）上端的驱动块（8），与所述驱动块（8）螺纹连接的螺纹杆（9），在所述螺纹杆（9）上固定连接有一蜗轮（10），在所述刀架（5）上转动连接有一丝杆（11），在所述丝杆（11）上设置有与蜗轮（10）啮合的蜗杆组（12），所述丝杆（11）穿过架体（1）侧壁且滑动连接在开设在架体（1）侧壁上的腰型槽一（13）中；在所述刀架（5）和模切架（4）一端的侧壁上开设有一用于滑动丝杆（11）的滑槽一（15）、滑槽二（16）。

【技术特征摘要】
1.一种模切机的裁剪装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）设有一模切机构（2），在所述架体（1）上端设有一用于驱动模切机构（2）上下运动的气缸（3），所述模切机构（2）包括一滑动连接在架体（1）上的模切架（4），设置在模切架（4）上的一刀架（5），所述刀架（5）内部中空，下端与外界连通，在所述刀架（5）内部滑动连接有若干切刀（6），在刀架（5）内部设有一用于驱动切刀（6）上下运动的驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括固定连接在切刀（6）上端的驱动块（8），与所述驱动块（8）螺纹连接的螺纹杆（9），在所述螺纹杆（9）上固定连接有一蜗轮（10），在所述刀架（5）上转动连接有一丝杆（11），在所述丝杆（11）上设置有与蜗轮（10）啮合的蜗杆组（12），所述丝杆（11）穿过架体（1）侧壁且滑动连接在开设在架体（1）侧壁上的腰型槽一（13）中；在所述刀架（5）和模切架（4）一端的侧壁上开设有一用于滑动丝杆（11）的滑槽一（15）、滑槽二（16）。2.根据权利要求1所述的一种模切机的裁剪装置，其特征在于：所述的蜗杆组（12）包括第一蜗杆（19）、第二蜗杆（20）、第三蜗杆（21）、第四蜗杆（22）、第五蜗杆（23）、第六蜗杆（24），所述第一蜗杆（19）为一组，所述第二蜗杆（20）和第三蜗杆（21）为一组，所述第四蜗杆（22）、第五蜗杆（23）和第六蜗杆（24）为一组，每组之间等距设置。3.根据权利要求2所述的一种模切机的裁剪装置，其特征在于：在所述模切架（4）内侧壁上固定连接有一复位机构（25），所述复位机构（25）包括固定连接在模切架（4）内侧壁上的挡块（40），在所述挡块（40）和丝杆（11）之间设有一复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟旭航，
申请(专利权)人：雷天温斯顿电池长泰有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35