一种能够回收热能的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够回收热能的蒸汽锅炉，包括锅炉主体、锅筒、燃烧器、回燃室、第二回程烟管、前烟箱、第三回程烟管、后烟箱和热能回收装置，热能回收装置包括水箱、固定柱、U型管、排烟管、连通管、进水阀、温度传感器、烟囱、出水管、出水阀、气压传感器、节流阀和隔热层，U型管可以与水箱中的水形成冷凝管的作用，连通管可以实时监测水箱中的水位，温度传感器可以监测水箱中水的实时温度，气压传感器固定设置在排烟管上，气压传感器可以实时的监测排烟管中烟气的气压，隔热层包裹在排烟管上，进水阀、温度传感器、出水阀、气压传感器及节流阀均由外部控制器共同控制。

A Steam Boiler with Heat Recovery

The utility model discloses a steam boiler capable of recovering heat energy, including the main body of the boiler, the drum, the burner, the return chamber, the second return flue pipe, the front flue box, the third return flue pipe, the rear flue box and the heat energy recovery device. The heat energy recovery device includes a water tank, a fixed column, a U-shaped pipe, a flue pipe, a connecting pipe, a water inlet valve, a temperature sensor, a chimney, an outlet pipe, an outlet valve, and a heat energy recovery device. Air pressure sensor, throttle valve and insulation layer, U-tube can form condensation tube with water in water tank, connecting pipe can real-time monitor water level in water tank, temperature sensor can monitor real-time temperature of water in water tank, air pressure sensor is fixed on the exhaust pipe, air pressure sensor can real-time monitor the gas pressure in the exhaust pipe, the insulation layer is wrapped in the exhaust pipe. Intake valve, temperature sensor, outlet valve, pressure sensor and throttle valve are all controlled by external controller.

【技术实现步骤摘要】
一种能够回收热能的蒸汽锅炉
本技术涉及热能回收
，具体为一种能够回收热能的蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。高温烟气通过多级回程烟管返回炉膛前部，最后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到出烟箱的烟囱排出，而锅筒内的水通过热交换产生了高温蒸汽。但是，烟气经烟气出口排出时，烟气的温度依然较高，如果不能进行二次利用就会造成浪费。并且，如何在烟气二次利用的过程中更好的进行控制也是一个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够回收热能的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够回收热能的蒸汽锅炉，包括锅炉主体、锅筒、燃烧器、回燃室、第二回程烟管、前烟箱、第三回程烟管、后烟箱和热能回收装置，所述锅筒设置在所述锅炉主体的内部上方，所述燃烧器的喷火端固定设置在所述锅炉主体的左侧，所述回燃室设置在所述锅炉主体的内部右侧位置，所述第二回程烟管的右端固定连接在所述回燃室上并与之相连通，所述前烟箱固定设置在所述锅炉主体的左侧，所述第三回程烟管的左端固定连接在所述前烟箱上并与之相连通，所述后烟箱固定设置在所述锅炉主体的右侧，所述热能回收装置固定设置在所述锅炉主体的上方。所述热能回收装置包括水箱、固定柱、U型管、排烟管、连通管、进水阀、温度传感器、烟囱、出水管、出水阀、气压传感器、节流阀和隔热层，所述水箱固定连接在所述固定柱上，所述固定柱的下端固定连接在所述锅炉主体的上表面，所述U型管固定设置在所述水箱的内部，所述排烟管的下端固定连接在所述后烟箱上并与之相连通，所述连通管的左端固定连接在所述水箱的右侧并与之相连通，所述进水阀固定连接在所述水箱的上部，所述温度传感器固定设置在所述水箱的上部且其下端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱内，所述烟囱的下端固定连接在所述U型管上，所述出水管的上端贯穿所述水箱并与之相连通，所述出水阀固定设置在所述出水管上，所述气压传感器固定设置在所述排烟管上，所述节流阀固定设置在所述排烟管上，所述隔热层包裹在所述排烟管上。优选的，所述第二回程烟管的左端固定连接在所述前烟箱上并与之相连通。优选的，所述第三回程烟管的右端固定连接在所述后烟箱上并与之相连通。优选的，所述排烟管的上端贯穿所述水箱并与所述U型管固定连接。优选的，所述连通管上可有衡量水位的刻度线。优选的，所述进水阀与外部水管连接。优选的，所述出水管的下端与所述锅筒连通。优选的，所述节流阀位于所述气压传感器的上方。优选的，所述进水阀、温度传感器、出水阀、气压传感器及节流阀均由外部控制器共同控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够回收热能的蒸汽锅炉，排烟管外壁包裹了装有隔热材料的隔热层可以减少烟气在流经排烟管时热量的流失，U型管可以与水箱中的水形成冷凝管的作用，可让烟气携带的热量传递给水，连通管可以实时监测水箱中的水位，方便进行加水及出水操作，进水阀可以控制进水的量的多少，温度传感器可以监测水箱中水的实时温度，出水阀可以控制被烟气加热过后的水进入锅炉内的量，气压传感器可以实时的监测排烟管中烟气的气压，以便再利用节流阀对烟气进入水箱的容量进行调节，从而使烟气中的热量可以更好的被利用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术A处放大示意图。图中：1锅炉主体、2锅筒、3燃烧器、4回燃室、5第二回程烟管、6前烟箱、7第三回程烟管、8后烟箱、9热能回收装置、91水箱、92固定柱、93U型管、94排烟管、95连通管、96进水阀、97温度传感器、98烟囱、99出水管、901出水阀、902气压传感器、903节流阀、904隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种能够回收热能的蒸汽锅炉，包括锅炉主体1、锅筒2、燃烧器3、回燃室4、第二回程烟管5、前烟箱6、第三回程烟管7、后烟箱8和热能回收装置9，锅筒2设置在锅炉主体1的内部上方，燃烧器3的喷火端固定设置在锅炉主体1的左侧，回燃室4设置在锅炉主体1的内部右侧位置，第二回程烟管5的右端固定连接在回燃室4上并与之相连通，第二回程烟管5的左端固定连接在前烟箱6上并与之相连通，前烟箱6固定设置在锅炉主体1的左侧，第三回程烟管7的左端固定连接在前烟箱6上并与之相连通，第三回程烟管7的右端固定连接在后烟箱8上并与之相连通，后烟箱8固定设置在锅炉主体1的右侧，热能回收装置9固定设置在锅炉主体1的上方。热能回收装置9包括水箱91、固定柱92、U型管93、排烟管94、连通管95、进水阀96、温度传感器97、烟囱98、出水管99、出水阀901、气压传感器902、节流阀903和隔热层904，水箱91固定连接在固定柱92上，固定柱92的下端固定连接在锅炉主体1的上表面，U型管93固定设置在水箱91的内部，U型管93可以与水箱91中的水形成冷凝管的作用，可让烟气携带的热量传递给水，排烟管94的下端固定连接在后烟箱8上并与之相连通，排烟管94的上端贯穿水箱91并与U型管93固定连接，连通管95的左端固定连接在水箱91的右侧并与之相连通，连通管95上可有衡量水位的刻度线，连通管95可以实时监测水箱91中的水位，方便进行加水及出水操作，进水阀96固定连接在水箱91的上部，进水阀96与外部水管连接，进水阀96可以控制进水的量的多少，温度传感器97固定设置在水箱91的上部且其下端贯穿水箱91并延伸至水箱91内，温度传感器97可以监测水箱91中水的实时温度，烟囱98的下端固定连接在U型管93上，出水管99的上端贯穿水箱91并与之相连通，出水管99的下端与锅筒2连通，出水阀901固定设置在出水管99上，出水阀901可以控制被烟气加热过后的水进入锅炉内的量，气压传感器902固定设置在排烟管94上，气压传感器902可以实时的监测排烟管94中烟气的气压，以便再利用节流阀903对烟气进入水箱91的容量进行调节，从而使烟气中的热量可以更好的被利用，节流阀903固定设置在排烟管94上，节流阀903位于气压传感器902的上方，隔热层904包裹在排烟管94上，排烟管94外壁包裹了装有隔热材料的隔热层904可以减少烟气在流经排烟管94时热量的流失，进水阀96、温度传感器97、出水阀901、气压传感器902及节流阀903均由外部控制器共同控制。锅炉主体1中的烟气从排烟管94排出后，进入水箱91内的U型管93，水箱91内的水可以吸收烟气中携带的热量，节流阀903可根据气压传感器902的监测数据来调节烟气进入U型管93的量，尽可能的使烟气慢慢进入U型管93中，提高热能的回收效率，当水箱91中水的温度达到设置温度时，打开出水阀99，让水进入炉筒2以实现热能的再利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够回收热能的蒸汽锅炉，包括锅炉主体(1)、锅筒(2)、燃烧器(3)、回燃室(4)、第二回程烟管(5)、前烟箱(6)、第三回程烟管(7)、后烟箱(8)和热能回收装置(9)，其特征在于：所述锅筒(2)设置在所述锅炉主体(1)的内部上方，所述燃烧器(3)的喷火端固定设置在所述锅炉主体(1)的左侧，所述回燃室(4)设置在所述锅炉主体(1)的内部右侧位置，所述第二回程烟管(5)的右端固定连接在所述回燃室(4)上并与之相连通，所述前烟箱(6)固定设置在所述锅炉主体(1)的左侧，所述第三回程烟管(7)的左端固定连接在所述前烟箱(6)上并与之相连通，所述后烟箱(8)固定设置在所述锅炉主体(1)的右侧，所述热能回收装置(9)固定设置在所述锅炉主体(1)的上方；所述热能回收装置(9)包括水箱(91)、固定柱(92)、U型管(93)、排烟管(94)、连通管(95)、进水阀(96)、温度传感器(97)、烟囱(98)、出水管(99)、出水阀(901)、气压传感器(902)、节流阀(903)和隔热层(904)，所述水箱(91)固定连接在所述固定柱(92)上，所述固定柱(92)的下端固定连接在所述锅炉主体(1)的上表面，所述U型管(93)固定设置在所述水箱(91)的内部，所述排烟管(94)的下端固定连接在所述后烟箱(8)上并与之相连通，所述连通管(95)的左端固定连接在所述水箱(91)的右侧并与之相连通，所述进水阀(96)固定连接在所述水箱(91)的上部，所述温度传感器(97)固定设置在所述水箱(91)的上部且其下端贯穿所述水箱(91)并延伸至所述水箱(91)内，所述烟囱(98)的下端固定连接在所述U型管(93)上，所述出水管(99)的上端贯穿所述水箱(91)并与之相连通，所述出水阀(901)固定设置在所述出水管(99)上，所述气压传感器(902)固定设置在所述排烟管(94)上，所述节流阀(903)固定设置在所述排烟管(94)上，所述隔热层(904)包裹在所述排烟管(94)上。...

【技术特征摘要】
1.一种能够回收热能的蒸汽锅炉，包括锅炉主体(1)、锅筒(2)、燃烧器(3)、回燃室(4)、第二回程烟管(5)、前烟箱(6)、第三回程烟管(7)、后烟箱(8)和热能回收装置(9)，其特征在于：所述锅筒(2)设置在所述锅炉主体(1)的内部上方，所述燃烧器(3)的喷火端固定设置在所述锅炉主体(1)的左侧，所述回燃室(4)设置在所述锅炉主体(1)的内部右侧位置，所述第二回程烟管(5)的右端固定连接在所述回燃室(4)上并与之相连通，所述前烟箱(6)固定设置在所述锅炉主体(1)的左侧，所述第三回程烟管(7)的左端固定连接在所述前烟箱(6)上并与之相连通，所述后烟箱(8)固定设置在所述锅炉主体(1)的右侧，所述热能回收装置(9)固定设置在所述锅炉主体(1)的上方；所述热能回收装置(9)包括水箱(91)、固定柱(92)、U型管(93)、排烟管(94)、连通管(95)、进水阀(96)、温度传感器(97)、烟囱(98)、出水管(99)、出水阀(901)、气压传感器(902)、节流阀(903)和隔热层(904)，所述水箱(91)固定连接在所述固定柱(92)上，所述固定柱(92)的下端固定连接在所述锅炉主体(1)的上表面，所述U型管(93)固定设置在所述水箱(91)的内部，所述排烟管(94)的下端固定连接在所述后烟箱(8)上并与之相连通，所述连通管(95)的左端固定连接在所述水箱(91)的右侧并与之相连通，所述进水阀(96)固定连接在所述水箱(91)的上部，所述温度传感器(97)固定设置在所述水箱(91)的上部且其下端贯穿所述水箱(91)并延伸至所述水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈现雷，徐春林，刘思聪，刘超，
申请(专利权)人：江苏华世尔锅炉节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32