一种生物质高效燃烧锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质高效燃烧锅炉，涉及生物质燃烧锅炉技术领域，包括炉体，所述炉体的顶部连通有进料斗，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的两侧均连通有通风管；翻料装置，所述翻料装置包括升降块，所述升降块的两端均与炉体的内壁滑动连接，所述升降块的顶部开设有缓冲槽；驱动装置，所述驱动装置包括驱动管，所述驱动管的一端与升降块转动连接，所述驱动管远离升降块的一端通过旋转杆与炉体转动连接。该生物质高效燃烧锅炉，达到了在生物质燃料燃烧的过程中不断翻料辅助燃烧的目的，能够控制燃料移动到最顶部避免被灰烬挡住无法燃烧，提高了生物质燃料燃烧的利用率，降低了设备对功率的要求，减少了设备的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质高效燃烧锅炉


[0001]本专利技术涉及生物质燃烧锅炉
，具体涉及生物质高效燃烧锅炉。

技术介绍

[0002]目前国内外在燃用生物质燃料时，有两种燃用方式；其一是直接将生物质燃料直接投放入锅炉内燃烧；该种方式基本与传统的燃煤方式基本相同，故炉膛宽阔、高大、锅炉的漏风系数大，鼓风分散等，不利于生物质颗粒燃料的燃烧，使用中炉温低，烟气量大，产生黑烟，且燃料热损大，锅炉热效率低，不利环保等问题，另外一种是将生物质进行燃烧裂解气化得到可燃气，然后通过燃烧可燃气实现加热锅炉。
[0003]中国专利技术CN112696824A公布了一种生物质燃烧锅炉，包括锅炉本体、燃气燃烧室、气化室、供风管路、预热水箱和链条炉排，燃气燃烧室穿设在锅炉内，在气化室和燃气燃烧室之间设有炉拱，燃气燃烧室连通有废气排放管路，供风管路的两端分别与气化室和燃气燃烧室连通，且环绕在气化室的周壁上；预热水箱设置在废气排放管路的外壁上，预热水箱与锅炉连通；炭回收室设置在炉拱及气化室的下方，炭回收室位于链条炉排的输出末端上设置有进炭口；汽化管路环绕在炉拱或气化室的周壁上，汽化管路的进水端与预热水箱连通，汽化管路的出汽端安装在炭回收室内；炭回收室通过燃气抽吸管路与燃气燃烧室连通，能够回收生产炭的高温余热，也实现燃气燃烧废气的余热回收。
[0004]但是该专利技术无法在生物质燃料燃烧的过程中不断翻料辅助燃烧，不能控制燃料移动到最顶部避免被灰烬挡住无法燃烧，生物质燃料燃烧的利用率较低，对设备功率的要求较高，增加了设备的成本。
专利
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种生物质高效燃烧锅炉，包括
[0006]炉体，所述炉体的顶部连通有进料斗，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的两侧均连通有通风管；
[0007]翻料装置，所述翻料装置包括升降块，所述升降块的两端均与炉体的内壁滑动连接，所述升降块的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧底部通过第一弹性片固定连接有限位块，所述限位块的两端均与缓冲槽的内壁滑动连接，所述限位块的顶部转动连接有摆动板，所述摆动板的顶部一端延伸至缓冲槽的外部，所述摆动板的顶部一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有配重杆，能够避免生物质燃料和灰烬升高的过程中提前掉落降低翻料的效果，提高了设备的可靠性；
[0008]驱动装置，所述驱动装置包括驱动管，所述驱动管的一端与升降块转动连接，所述驱动管远离升降块的一端通过旋转杆与炉体转动连接，所述炉体的底部靠近驱动管的位置安装有推杆，所述推杆为隔热杆，所述推杆贯穿至炉体的内部并且与炉体滑动连接，所述推杆的顶部一端转动连接有弧形推板，所述弧形推板与驱动管滑动连接，能够在生物质燃料
燃烧的过程中不断翻料辅助燃烧，并控制燃料移动到最顶部避免被灰烬挡住无法燃烧，提高了生物质燃料燃烧的利用率，能够辅助设备内部零件摆动将灰烬和生物质燃料甩落，降低了对通风管处吹入的空气的流动速度的要求，不需要配备大功率的鼓风设备，降低了设备的成本。
[0009]优选的，所述炉体的一侧开设有排料口，所述炉体的一侧靠近排料口的位置转动连接有盖板。
[0010]优选的，所述炉体的内壁两侧靠近升降块的位置均固定连接有纵向板，所述升降块与纵向板滑动连接。
[0011]优选的，所述炉体的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动连接有横板，所述限位板的一侧远离炉体的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿横板并且与横板螺纹连接，实现了设备的自动化翻料，不需要人工对炉体内部的生物质燃料进行翻料，降低了人工成本。
[0012]优选的，所述横板的顶部安装有卡位柱，所述卡位柱贯穿横板并且与横板卡接，所述卡位柱的顶部开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽贯穿卡位柱，所述推杆的底部一端转动连接有内杆，所述内杆远离推杆的一端安装有与内螺纹槽相适配的外螺纹，使设备内部零件被卡住无法移动时能够继续驱动其余部件进行翻料，保证生物质燃料在燃烧的过程中能够正常进行翻料辅助燃烧。
[0013]优选的，所述驱动管的外侧开设有进灰孔，所述驱动管的内侧底部滑动连接有滑块，所述驱动管靠近旋转杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧通过第二弹性片与滑块固定连接，所述第二弹性片与旋转杆滑动连接。
[0014]优选的，所述滑块的顶部开设有盛料槽，所述盛料槽的内侧底部开设有漏料孔，所述漏料孔贯穿滑块。
[0015]优选的，所述盛料槽的内侧底部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有与漏料孔相适配的穿孔，所述滑板靠近旋转杆的一端贯穿滑块并且延伸至滑块的外部，所述滑板与滑块滑动连接。
[0016]优选的，所述驱动管的内侧底部固定连接有弧形凸条，所述滑块的底部固定连接有凸块，所述凸块与弧形凸条滑动连接，使设备具备了清理灰烬的功能，能够在生物质燃烧的过程中不断将灰烬输送到两端的角落处，降低灰烬对生物质燃烧的影响。
[0017]本专利技术提供了一种生物质高效燃烧锅炉。具备以下有益效果：
[0018]1.该生物质高效燃烧锅炉，通过向上推动推杆，推杆和顶部的弧形推板升高的过程中推动驱动管，驱动管靠近升降块的一端向上偏转升高，驱动管带动升降块和弧形板升高并向通风管处靠近，位于炉体内侧底部的生物质燃料以及燃烧后的灰烬被弧形板带动升高，由于弧形板逐渐靠近通风管，通风管吹进炉体的风吹向弧形板处的强度逐渐增大，弧形板上的灰烬被逐渐增大的风吹落，最终弧形板上的生物质燃料被不断增大的风吹落到炉体内部燃料的最顶部，能够在生物质燃料燃烧的过程中不断翻料辅助燃烧，并控制燃料移动到最顶部避免被灰烬挡住无法燃烧，提高了生物质燃料燃烧的利用率。
[0019]2.该生物质高效燃烧锅炉，通过弧形板和摆动板被通风管处进入的空气吹动向一侧倾斜，配重杆在弧形槽内部滑动形成不倒翁的效果，弧形板不断左右摇摆，弧形板上的灰烬由于弧形板的左右摆动以及通风管处吹入的空气作用下不断掉落，最终弧形板上的生物
质燃料掉落到炉体内燃料的最顶部燃烧，能够辅助设备内部零件摆动将灰烬和生物质燃料甩落，降低了对通风管处吹入的空气的流动速度的要求，不需要配备大功率的鼓风设备，降低了设备的成本。
[0020]3.该生物质高效燃烧锅炉，通过弧形板向下推动限位块将第一弹性片挤压弯曲，摆动板进入到缓冲槽的内部无法左右摆动，弧形板升高的过程中不会晃动，弧形板顶部的灰烬和生物质燃料不会提前掉落，当弧形板升高到生物质燃料的上方后，顶部挤压弧形板的生物质燃料质量减少，第一弹性片推动限位块和摆动板升高，摆动板移动到缓冲槽外部后能够左右摆动将顶部的灰烬和生物质燃料甩落，能够避免生物质燃料和灰烬升高的过程中提前掉落降低翻料的效果，提高了设备的可靠性。
[0021]4.该生物质高效燃烧锅炉，通过电机带动横板升高，横板推动推杆和弧形板升高，弧形板将炉体内部的生物质燃料向上翻动辅助燃烧，电机反向转动带动推杆下降，推杆带动弧形板下降到炉体的最底部重新被生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质高效燃烧锅炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述炉体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述炉体(1)的两侧均连通有通风管(4)；翻料装置(5)，所述翻料装置(5)包括升降块(501)，所述升降块(501)的两端均与炉体(1)的内壁滑动连接，所述升降块(501)的顶部开设有缓冲槽(502)，所述缓冲槽(502)的内侧底部通过第一弹性片(503)固定连接有限位块(504)，所述限位块(504)的两端均与缓冲槽(502)的内壁滑动连接，所述限位块(504)的顶部转动连接有摆动板(505)，所述摆动板(505)的顶部一端延伸至缓冲槽(502)的外部，所述摆动板(505)的顶部一端固定连接有弧形板(506)，所述弧形板(506)的内部开设有弧形槽(507)，所述弧形槽(507)的内部安装有配重杆(508)；驱动装置(6)，所述驱动装置(6)包括驱动管(601)，所述驱动管(601)的一端与升降块(501)转动连接，所述驱动管(601)远离升降块(501)的一端通过旋转杆(602)与炉体(1)转动连接，所述炉体(1)的底部靠近驱动管(601)的位置安装有推杆(603)，所述推杆(603)贯穿至炉体(1)的内部并且与炉体(1)滑动连接，所述推杆(603)的顶部一端转动连接有弧形推板(604)，所述弧形推板(604)与驱动管(601)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质高效燃烧锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧开设有排料口(7)，所述炉体(1)的一侧靠近排料口(7)的位置转动连接有盖板(8)。3.根据权利要求1所述的一种生物质高效燃烧锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁两侧靠近升降块(501)的位置均固定连接有纵向板(9)，所述升降块(501)与纵向板(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种生物质高效燃烧锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有限位板(10)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈现雷，
申请(专利权)人：江苏华世尔锅炉节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：