一种螺旋叶片式烟管锅炉制造技术

本新型公开了一种螺旋叶片式烟管锅炉，包括炉底座和锅，炉底座的内侧设置有通风炉排片，测温孔穿过外前面板固定在内前面板的内侧，后烟箱的另一侧设置有前烟箱，前烟箱和后烟箱之间设置有一回程烟管，一回程烟管的上端设置有二回程烟管，二回程烟管和一回程烟管的内部均设置有螺旋叶片，锅的一侧设置有水夹套，水夹套的上端设置有外顶板，外顶板的端部连接有外侧面板。本实用新型专利技术改变了传统烟管的结构，把原有的螺纹烟管和普通光管改为螺旋叶片式烟管，在光管内加入螺旋叶片，增加吸热时间，大大降低烟气流速，使水夹套内的水充分吸热，提高锅炉效率，低烟速，使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放，能够很快占领市场。

A spiral blade type pipe boiler

The utility model discloses a spiral vane type smoke tube boiler, comprising a furnace base and the pot, the inner side of the stove base is provided with ventilation grate, temperature hole through the inner side of the outer front panel is fixed to the inner side of the front panel, a rear smoke box is arranged between the front smoke box, a front smoke box and the smoke box set a return pipe, a return pipe is arranged on the upper end of the return pipe two, two internal return pipe and a return pipe is provided with a helical blade, the pot is arranged on one side of the water jacket, the upper end of the water jacket is arranged on the outer end of the outer roof, the roof is connected with the outer panel. The utility model has changed the traditional pipe structure, the original thread smoke tube and ordinary light pipe into a spiral vane type smoke pipe, in smooth tube join helical blade, increase the heat absorbing time, greatly reduce the flue gas velocity, the water and water to fully absorb heat inside, improve the boiler efficiency, low smoke speed. The dust particles in the flue gas to reduce landing emissions, will soon be able to occupy the market.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片式烟管锅炉
本新型涉及锅炉领域，特别涉及一种螺旋叶片式烟管锅炉。
技术介绍
众所周知，锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉包括锅和炉两大部分，锅指在火上加热的盛水器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于电站、船舶、机车和工矿企业等。现有的锅炉烟管都是螺纹烟管或者普通光管，烟气直接冲刷烟管后进入烟囱，锅炉热效率低，烟尘浓度高。而且，现有的锅炉大多数都是整体安装，不可以组装拆卸。
技术实现思路
本新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种螺旋叶片式烟管锅炉，在光管内加入螺旋叶片，增加吸热时间，大大降低烟气流速，使水夹套内的水充分吸热，提高锅炉效率，低烟速，使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放，达到环保要求，且炉底座还可以从炉膛内抽出，使安装运输很方便。为了解决上述技术问题，本新型提供了如下的技术方案：本新型一种螺旋叶片式烟管锅炉，包括炉底座和锅，所述炉底座的内侧设置有通风炉排片，所述通风炉排片的上端设置有风管，所述风管的一侧设置有内前面板，所述内前面板的外侧设置有外前面板，测温孔穿过外前面板固定在内前面板的内侧，所述内前面板的一侧设置有内后面板，所述内后面板的外侧设置有外后面板，所述外后面板的顶部设置有后烟箱，且位于外后面板的外侧，所述后烟箱的另一侧设置有前烟箱，所述前烟箱和后烟箱之间设置有一回程烟管，所述一回程烟管的上端设置有二回程烟管，所述二回程烟管和一回程烟管的内部均设置有螺旋叶片，所述锅的一侧设置有水夹套，所述水夹套的上端设置有外顶板，所述外顶板的端部连接有外侧面板，所述外侧面板的内部设置有内侧面板，所述内侧面板的端部连接有内顶板，所述外侧面板的外侧设置有保温层，所述保温层的外侧连接有外护板，所述风管的下端设置有后墙，所述后墙的内侧设置有炉膛，所述炉膛的下端设置有风室，所述风室的内部设置有炉膛异形砖，所述风室的外侧设置有侧墙，所述炉膛的端部设置有拉筋。作为本新型的一种优选技术方案，所述炉底座的一侧设置有进料口，所述二回程烟管的顶部设置有出水管座，所述出水管座的一侧设置有压力表管座，所述压力表管座的一侧设置有安全阀管座，所述进料口的一侧设置有点火孔。作为本新型的一种优选技术方案，所述保温层的内部设置有侧风箱，所述侧风箱的一端也连接有风管。作为本新型的一种优选技术方案，所述风管的上端设置有炉拱，炉拱的端部设置有回水管，所述拉筋的外侧设置有排污管。作为本新型的一种优选技术方案，所述通风炉排片的一侧设置有清灰管，所述清灰管的一侧设置有炉门。与现有技术相比，本新型的有益效果如下：本新型改变了传统烟管的结构，把原有的螺纹烟管和普通光管改为螺旋叶片式烟管，在光管内加入螺旋叶片，增加吸热时间，大大降低烟气流速，使水夹套内的水充分吸热，提高锅炉效率，低烟速，使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放，达到环保要求，另一个作用是螺旋叶片在运行时，旋转可以将烟管内的灰推出，有助于减少排放的烟尘，本专利技术的炉底座还可以从炉膛内抽出，占地面积小、安装运输方便，锅炉结构简单、操作维修方便，制造成本低本，提高锅炉效率，能够很快占领市场。附图说明附图用来提供对本新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本新型的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本新型的限制。在附图中：图1是本新型的整体结构示意图；图2是本新型的侧视图；图中：1、炉底座；2、锅；3、后墙；4、侧墙；5、炉拱；6、通风炉排片；7、炉膛异形砖；8、进料口；9、点火孔；10、外顶板；11、内顶板；12、内侧面板；13、外侧面板；14、内后面板；15、外后面板；16、内前面板；17、外前面板；18、水夹套；19、前烟箱；20、螺旋叶片；21、安全阀管座；22、压力表管座；23、出水管座；24、二回程烟管；25、一回程烟管；26、后烟箱；27、风管；28、测温孔；29、清灰管；30、炉门；31、外护板；32、保温层；33、侧风箱；34、风室；35、回水管；36、拉筋；37、炉膛；38、排污管。具体实施方式以下结合附图对本新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本新型，并不用于限定本新型。实施例1如图1-2所示，本新型提供一种螺旋叶片式烟管锅炉，包括炉底座1和锅2，炉底座1的内侧设置有通风炉排片6，通风炉排片6的上端设置有风管27，风管27的一侧设置有内前面板16，内前面板16的外侧设置有外前面板17，测温孔28穿过外前面板17固定在内前面板16的内侧，内前面板16的一侧设置有内后面板14，内后面板14的外侧设置有外后面板15，外后面板15的顶部设置有后烟箱26，且位于外后面板15的外侧，后烟箱26的另一侧设置有前烟箱19，前烟箱19和后烟箱26之间设置有一回程烟管25，一回程烟管25的上端设置有二回程烟管24，二回程烟管24和一回程烟管25的内部均设置有螺旋叶片20，锅2的一侧设置有水夹套18，水夹套18的上端设置有外顶板10，外顶板10的端部连接有外侧面板13，外侧面板13的内部设置有内侧面板12，内侧面板12的端部连接有内顶板11，外侧面板13的外侧设置有保温层32，保温层32的外侧连接有外护板31，风管27的下端设置有后墙3，后墙3的内侧设置有炉膛37，炉膛37的下端设置有风室34，风室34的内部设置有炉膛异形砖7，风室34的外侧设置有侧墙4，炉膛37的端部设置有拉筋36。炉底座1的一侧设置有进料口8，二回程烟管24的顶部设置有出水管座23，出水管座23的一侧设置有压力表管座22，压力表管座22的一侧设置有安全阀管座21，进料口8的一侧设置有点火孔9，所设置的出水管座23，出水管座23的一侧设置有压力表管座22，压力表管座22的一侧设置有安全阀管座21安置在一起是为了方便操作，通过设置的炉底座1可以从炉膛37内抽出，安装运输方便。保温层32的内部设置有侧风箱33，侧风箱33的一端也连接有风管27，侧风箱33通过风管27与内部连接起来。风管27的上端设置有炉拱5，炉拱5的端部设置有回水管35，拉筋36的外侧设置有排污管38，通过回水管35能使水流回流，且能达到设备的功能要求。通风炉排片6的一侧设置有清灰管29，清灰管29的一侧设置有炉门30，清灰管29的设置是为了方便清除内部灰尘。具体的，在工作的过程中，本新型的目的在于改变原有烟管结构，把原有的螺纹烟管、普通光管改为螺旋叶片式烟管，在光管内加入螺旋叶片20，增加吸热时间，大大降低烟气流速，同时，能够使水夹套18内的水充分吸热，提高锅炉效率，低烟速。整个设备能使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放，达到环保要求。而且，本新型中设计的螺旋叶片20在运行时，旋转可以将烟管内的灰推出，从而，有助于减少排放的烟尘，自动化程度较高，达到很好的除尘效果。在具体操作过程中，炉底座1可以从炉膛37内抽出，通过这样的使用方式来达到安装运输方便的效果，而且整个锅炉结构简单、操作维修起来也同样很方便。最后应说明的是：以上所述仅为本新型的优选实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋叶片式烟管锅炉，包括炉底座（1）和锅（2），其特征在于，所述炉底座（1）的内侧设置有通风炉排片（6），所述通风炉排片（6）的上端设置有风管（27），所述风管（27）的一侧设置有内前面板（16），所述内前面板（16）的外侧设置有外前面板（17），测温孔（28）穿过外前面板（17）固定在内前面板（16）的内侧，所述内前面板（16）的一侧设置有内后面板（14），所述内后面板（14）的外侧设置有外后面板（15），所述外后面板（15）的顶部设置有后烟箱（26），且位于外后面板（15）的外侧，所述后烟箱（26）的另一侧设置有前烟箱（19），所述前烟箱（19）和后烟箱（26）之间设置有一回程烟管（25），所述一回程烟管（25）的上端设置有二回程烟管（24），所述二回程烟管（24）和一回程烟管（25）的内部均设置有螺旋叶片（20），所述锅（2）的一侧设置有水夹套（18），所述水夹套（18）的上端设置有外顶板（10），所述外顶板（10）的端部连接有外侧面板（13），所述外侧面板（13）的内部设置有内侧面板（12），所述内侧面板（12）的端部连接有内顶板（11），所述外侧面板（13）的外侧设置有保温层（32），所述保温层（32）的外侧连接有外护板（31），所述风管（27）的下端设置有后墙（3），所述后墙（3）的内侧设置有炉膛（37），所述炉膛（37）的下端设置有风室（34），所述风室（34）的内部设置有炉膛异形砖（7），所述风室（34）的外侧设置有侧墙（4），所述炉膛（37）的端部设置有拉筋（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片式烟管锅炉，包括炉底座（1）和锅（2），其特征在于，所述炉底座（1）的内侧设置有通风炉排片（6），所述通风炉排片（6）的上端设置有风管（27），所述风管（27）的一侧设置有内前面板（16），所述内前面板（16）的外侧设置有外前面板（17），测温孔（28）穿过外前面板（17）固定在内前面板（16）的内侧，所述内前面板（16）的一侧设置有内后面板（14），所述内后面板（14）的外侧设置有外后面板（15），所述外后面板（15）的顶部设置有后烟箱（26），且位于外后面板（15）的外侧，所述后烟箱（26）的另一侧设置有前烟箱（19），所述前烟箱（19）和后烟箱（26）之间设置有一回程烟管（25），所述一回程烟管（25）的上端设置有二回程烟管（24），所述二回程烟管（24）和一回程烟管（25）的内部均设置有螺旋叶片（20），所述锅（2）的一侧设置有水夹套（18），所述水夹套（18）的上端设置有外顶板（10），所述外顶板（10）的端部连接有外侧面板（13），所述外侧面板（13）的内部设置有内侧面板（12），所述内侧面板（12）的端部连接有内顶板（11），所述外侧面板（13）的外侧设置有保温层（32），所述保温层（32）的外侧连接有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春波，姜常荣，
申请(专利权)人：吉林省圣诺尔新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22