工业锅炉螺纹烟管筒尾部受热面制造技术

一种工业锅炉尾部受热面，由筒体、上下管板、螺纹烟管为主件，进出水管座、排污管座等为附件组成单体螺纹烟管筒，其结构为：烟管筒上下为管板(1)管板(2)，圆周为筒体(3)，上下管板之间为螺纹烟管(4)，筒体下方设进水口(5)，上管板设出水口，下管板设置排污口(7)，筒体设置检查口(8)。它同时具备安全可靠性、热效率高、制造维护简便等特点，该受热面根据需要可作为0.7～140Mw(1～200t/h)蒸汽、热水型工业锅炉尾部受热面，也可作为烟气(或气体)热能余热回收节能装置；该受热面的结构为螺纹烟管筒式，结构基本相同，根据锅炉容量及余热回收的容量，本螺纹烟管筒尾部受热面可设计制造成不同技术结构参数的产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种工业锅炉螺纹烟管筒尾部受热面，由筒体、上下管板、螺纹烟管为主件，进出水管座、排污管座等为附件组成单体螺纹烟管筒，当其用于工业锅炉尾部时，即为工业锅炉螺纹烟管筒尾部受热面；单体螺纹烟管筒可进行组合，成为组合螺纹烟管筒受热面，其特征在于：第一组组合螺纹烟管筒、第二组组合螺纹烟管筒均采用小直径螺纹烟管组成，且立置于炉膛外侧，可依据锅炉容量采用不同结构参数的多个单体螺纹烟管筒进行组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀东，李之光，徐甫，傅友红，
申请(专利权)人：北京盛昌绿能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：